风筒工的安全操作规程注意事项
篇1
1. 在风筒安装过程中，务必避免扭折或破损，确保风筒的气密性。
2. 定期检查风筒接头，防止漏风，影响通风效果。
3. 操作时注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩等劳保用品。
4. 发现异常响动或风量异常，应立即停机检查，不得强行运转。
5. 不得擅自改动风筒的安装位置，如需变动，须经技术人员批准。
6. 定期进行风筒耐压性能测试，确保其在高压环境下仍能正常工作。
7. 在潮湿环境下工作，要注意防潮，防止电气设备短路。
8. 遵守交接班制度，详细记录风筒运行情况，以便后续分析和改进。
9. 熟练掌握应急处理流程，遇到突发状况，保持冷静，迅速采取措施。
10. 培训和教育是持续的，不断更新知识，提高风筒工的专业技能和安全意识。
以上操作规程需风筒工严格遵守，以确保矿山通风系统的高效、安全运行。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、健康的工作环境，为矿产资源的可持续开发贡献力量。
篇2
1. 不得在风筒运行时进行调整或修理，以防发生意外。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发火灾。
3. 注意风筒的通风方向，防止气流对人员造成伤害。
4. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
5. 作业期间，注意力集中，禁止聊天、打闹等行为。
6. 对新入职员工进行安全培训，确保他们熟悉并理解规程内容。
7. 遇到突发状况，如风筒过热、异响等，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
8. 在维护保养时，务必切断电源，使用绝缘工具，避免带电操作。
9. 定期进行安全检查，确保所有设备及安全设施处于良好状态。
10. 坚持“安全第一”的原则，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，以确保生产安全有序进行。请每位风筒工牢记自身职责，以安全为本，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或尝试未经许可的维修。
2. 在操作风筒前，确认周围无人，以免误伤。
3. 使用专用工具进行风筒拆装，避免直接用手接触转动部件。
4. 遇到设备故障，立即停止操作并报告给专业人员。
5. 不得在易燃易爆环境下使用风筒，防止引发事故。
6. 遵守休息规定，避免长时间暴露于高噪声环境中。
7. 定期接受安全培训，更新操作知识，提高应急处理能力。
以上规程的实施需要每个风筒工的配合和执行，只有将安全意识融入日常工作中，我们才能确保生产活动的安全与高效。
篇4
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作过程中，禁止接触运转部件，防止发生意外伤害。
3. 风筒接头应紧固，防止漏风或脱开造成危险。
4. 发现设备异常，如噪音增大、发热异常等，立即停机检查，不得强行运转。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响风筒的正常工作。
6. 风筒使用完毕后，断开电源，确保无电流残留，再进行拆卸和收存。
7. 注意个人防护，佩戴合适的劳保用品，如防尘口罩、安全帽等。
8. 遵守现场安全管理规定，定期参加安全培训，提高安全意识。
本规程旨在指导风筒工日常操作，但实际情况可能因环境和设备差异而略有不同，需根据具体条件灵活调整，以确保安全和效率。
篇5
1. 设备检查与准备：
- 在启动风筒前，务必检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
- 确认风筒内部无异物，各连接部位紧固无松动。
2. 安装与拆卸流程：
- 安装风筒时应平稳放置，避免剧烈撞击，确保固定装置稳定可靠。
- 拆卸风筒时，先切断电源，再进行操作，以防触电。
3. 运行监控与维护：
- 风筒运行过程中，注意观察运行状态，如发现异常噪音或振动过大，应立即停机检查。
- 定期清理风筒内部积尘，保持通风畅通，防止过热。
4. 应急处理措施：
- 若发生火灾，迅速切断电源，使用灭火器扑救，并及时报警。
- 遇到人员受伤，立即拨打急救电话并实施初步急救措施。
5. 个人防护设备使用：
- 工作人员必须佩戴护耳、防护眼镜和防尘口罩，以防止噪声、飞溅物及粉尘伤害。
- 穿着防静电工作服，避免引发火花。
6. 安全操作行为规范：
- 不得擅自调整风筒参数，避免影响设备性能。
- 严禁在风筒运行时进行维修，以免发生危险。
- 工作结束后，断电并将风筒妥善存放，避免风吹雨淋。
以上各项注意事项需每位工作人员严格遵守，通过团队的共同努力，我们能够确保风筒工作业的安全和高效，为企业的生产活动提供坚实的保障。在日常工作中，要时刻警惕潜在风险，将安全意识融入每一个细节，共同构建一个安全无忧的工作环境。
篇6
1. 操作前，务必穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 检查风筒时，注意观察接头是否牢固，是否有磨损或裂缝，确保风筒的密封性。
3. 安装风筒时，要按照从里到外、从上到下的顺序，避免风筒扭曲或折叠，影响风流。
4. 在移动或拆卸风筒时，应避免剧烈碰撞，防止风筒破裂。
5. 遇到风筒漏气，立即停机修复，不得强行使用，以免造成更大的损坏。
6. 工作过程中，若发现风量异常，应及时查找原因，排除故障，不可擅自调整通风设备。
7. 定期对风筒进行清洗，清除积尘和油污，防止堵塞影响通风效果。
8. 不得在风筒附近堆放易燃物，确保作业区域的安全。
9. 掌握风筒的正确存储方法，避免阳光直射和潮湿，以防风筒老化。
10. 在遇到紧急情况时，如火灾、瓦斯超限等，应立即按照应急程序执行，关闭风筒，配合其他应急措施。
以上规程旨在为风筒工提供安全、高效的作业指导，每位员工都应熟悉并严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇7
1. 工作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 避免在强风或湿滑环境下操作风筒，以防失控。
3. 发现风筒漏风或异响，应立即停机检查，不得强行使用。
4. 不得擅自改动风筒结构或线路，如有问题应及时报告。
5. 未经许可，不得将风筒用于非通风用途，如输送物料等。
6. 培训合格后才能上岗，定期进行安全知识复习和操作技能训练。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响风筒操作。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致安全事故，每位风筒工都应将安全视为首要任务，时刻警惕潜在风险。在实际操作中，应结合具体工况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇8
1. 在开始工作前，务必对风筒设备进行全面检查，包括但不限于电机、风筒连接件、通风管道等，确认无异常磨损、松动或损坏现象。
2. 安装风筒时，要确保各连接部位紧固可靠，避免因振动导致松动。风筒应保持平稳，防止倾覆。
3. 操作过程中，应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。
4. 严禁在风筒运行时进行调整或清洁工作，必须先切断电源，等待设备完全停止后再进行。
5. 若发现设备异常响声、发热或其他不正常情况，应立即停机，并及时上报，由专业人员检查维修。
6. 遵守车间内的噪声控制规定，合理安排工作时间，避免长时间处于高噪声环境中，保护听力。
7. 定期进行设备保养，包括清理积尘、润滑转动部件、更换磨损部件等，确保设备良好运行状态。
8. 工作结束后，应关闭电源，将风筒妥善存放，避免受潮或碰撞。
9. 培训员工掌握基本的急救知识，以便在突发状况下能迅速采取应急措施。
以上所述，风筒工安全技术操作规程的执行，不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产稳定性和经济效益。每位风筒工都应严格遵守规程，形成良好的安全操作习惯，共同构建安全、高效的工作环境。
风筒工的安全操作规程范文
(1)风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。
(2)风筒节头要严密，全部采用反压边接头。
(3)风筒直径要一致，若不一致，必须使用过渡节，不准花接。
(4)风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。
(5)风筒工要经常检查风筒质量，若发现有破口、漏口，要及时修补，否则将严肃追究有关人员责任。
(6)风筒工更换风筒时，不得随意停风，确需停风时，应按照矿总工程师签发的停风计划执行。
(7)风筒工每班必须向通风调度报岗，汇报该头风筒情况，并执行上井签字汇报制度。
(8)各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。
(9)掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。
(10)风筒工检查风筒质量的同时，要注意迎头出风口风量，一旦发现风量不足，必须及时查找原因，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并及时汇报。
(11)风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
(12)风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
(13)一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。
(14)风筒管理要做到“五不让”，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
