采煤机司机安全操作规程有哪些
篇1
采煤机司机职业健康操作规程
一、安全装备佩戴
1. 采煤机司机必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
2. 携带便携式瓦斯检测仪，随时监测工作环境的气体浓度。
二、设备检查
1. 检查采煤机各部件是否完好，如滚筒、液压系统、电气设备等。
2. 确认电缆无破损，接头牢固，防止漏电。
三、开机准备
1. 与调度室确认作业计划和安全措施。
2. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
四、操作流程
1. 慢慢启动采煤机，逐渐增加速度。
2. 保持与煤壁的安全距离，避免刮碰。
3. 注意观察机器运行情况，及时处理异常。
五、停机程序
1. 提前减速，缓慢停车。
2. 切断电源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作现场，确保整洁。
六、健康维护
1. 定期进行体检，关注职业病防治。
2. 工作间隙做适当的休息和运动，缓解身体疲劳。
3. 保持良好的饮食和睡眠习惯，增强体质。
篇2
滚筒采煤机司机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查滚筒采煤机的液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。
2. 确认电气控制系统功能完好，电缆无破损，接头牢固。
3. 检查滚筒、截齿磨损情况，必要时进行更换。
4. 查看制动装置是否灵活可靠，安全防护设施是否完整。
二、开机与运行
1. 启动前，发出警告信号，确认周围人员安全距离。
2. 按照规定程序启动采煤机，逐渐增加工作速度。
3. 在滚筒旋转过程中，密切观察煤层状况，避免截割过深或过浅。
4. 定期停机检查设备运行状态，及时排除故障。
三、作业过程管理
1. 保持与煤层的稳定接触，防止滚筒跳动或失控。
2. 调整采高，确保采煤质量与效率的平衡。
3. 注意煤尘浓度，适时开启降尘装置。
4. 发现异常情况立即停车，报告并处理。
四、停机与保养
1. 停机前，降低滚筒转速，逐步关闭设备。
2. 清理滚筒及机身上的煤渣，保持设备清洁。
3. 对关键部件进行润滑，做好日常维护。
4. 存放设备时，应放置在干燥通风处，避免雨水侵蚀。
篇3
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足。
- 核实电源、气源、水源是否正常，电缆、水管无破损。
2. 启动与运行：
- 按照规定的步骤启动采煤机，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
- 运行中，保持与煤壁的距离适中，避免过度靠近导致危险。
3. 操作与控制：
- 操作时，应掌握好切割速度和深度，防止过快过深引起事故。
- 注意观察煤层变化，适时调整采煤机角度，确保安全高效作业。
4. 维护与保养：
- 工作结束后，及时清理采煤机上的煤尘，防止积聚引发火灾。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
篇4
滚筒采煤机司机安全技术操作规程
滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：
1. 检查与准备：
- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。
- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作控制：
- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。
- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。
4. 作业监控：
- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。
5. 安全规程：
- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。
- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。
- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。
篇5
采煤机司机职业卫生岗位操作规程
一、个人防护装备佩戴
1. 采煤机司机必须佩戴安全帽，确保帽带牢固系紧。
2. 穿戴符合标准的防尘口罩，防止吸入煤尘。
3. 使用护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 穿着耐磨的工作服和防滑鞋，提高作业安全性。
二、设备检查与维护
1. 检查采煤机各部件是否完好，特别是切割头和液压系统。
2. 定期清理设备上的煤尘，防止积尘引发事故。
3. 检查电缆线是否有磨损或损坏，确保电力供应安全。
三、作业环境监测
1. 监测工作面的瓦斯浓度，超限时立即停止作业。
2. 注意周围支护情况，确保顶板稳定。
3. 定期进行噪声检测，预防职业噪声性听力损失。
四、操作流程遵守
1. 启动前确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
2. 按照操作规程操作采煤机，避免误操作。
3. 停机时，先切断电源，再离开操作台。
五、应急处理
1. 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
2. 发现瓦斯泄漏，迅速撤离现场并启动应急预案。
3. 在发生煤尘爆炸风险时，执行避灾路线，确保自身安全。
篇6
1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
篇7
采煤机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查采煤机各部件是否完好，液压系统、电气系统无异常。
2. 确保采煤机周围无杂物，工作面支护良好，无安全隐患。
3. 检查电缆、水管是否破损，连接是否牢固。
二、开机操作
1. 启动液压泵，检查压力表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动电机，确认运转方向正确。
3. 缓慢调整滚筒速度，逐渐进入工作状态。
三、工作期间
1. 保持与前后支架工、输送机司机的通讯畅通，确保协同作业。
2. 观察煤壁情况，及时调整采煤机位置，避免切割硬岩或空洞。
3. 注意滚筒切削深度，防止过深导致设备损坏或安全事故。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，逐步降低滚筒转速，停止切割。
2. 关闭电机，切断电源，关闭液压系统。
3. 清理采煤机及周围杂物，做好设备保养工作。
五、应急处理
1. 遇到突然停电，立即启动紧急停车装置，撤离危险区域。
2. 发现设备异常，立即停机检查，必要时报告维修人员。
篇8
1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。
2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。
3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。
4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。
6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。
篇9
1. 接班检查：接班时，采煤机司机需全面检查设备状况，包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备：确认周围环境安全，无人员逗留，设置好安全警戒标志。
3. 设备启动：按照规程逐步启动采煤机，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 运行操作：根据煤层条件调整采煤机速度，保持平稳推进，避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
篇10
1. 熟悉设备: 采煤机司机必须全面了解所操作的采煤机性能、构造和工作原理。
2. 检查设备: 在启动前，应详细检查采煤机各部件，包括电气系统、液压系统和机械结构。
3. 安全操作: 操作过程中，应遵守煤矿安全规程，确保自身和他人安全。
4. 故障处理: 发现异常情况时，立即停机并报告，不得擅自修理。
5. 维护保养: 定期进行设备保养，保持采煤机良好运行状态。
篇11
滚筒采煤机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查滚筒采煤机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 确认电缆无破损，连接牢固，电气系统正常。
3. 检查液压系统油位及油质，保证液压油清洁无杂质。
4. 开启冷却系统，检查水位和循环状态。
二、操作流程
1. 启动电源，预热设备，等待指示灯稳定。
2. 根据煤层条件，调整滚筒高度和速度。
3. 操作行走机构，使采煤机缓慢接近煤壁。
4. 开启截割滚筒，逐步加大切割力度，保持稳定进刀。
5. 监控采煤机运行情况，及时调整位置，避免碰撞巷道支护。
三、安全事项
1. 操作期间，严禁人员靠近采煤机，必须设置警戒。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 在切割过程中，注意煤尘控制，必要时启动防尘系统。
4. 定期检查支护稳定性，防止片帮冒顶。
四、停机与维护
1. 完成工作后，降低滚筒，关闭截割装置。
2. 采煤机退至安全位置，切断电源，做好防潮措施。
3. 清理设备表面煤尘，保养润滑系统。
4. 记录当日运行情况，报告异常问题。
采煤机司机安全操作规程范文
1.开机前的准备
(1)检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍,杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况;
(2)设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠。各部润滑是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可
靠;供水压力,流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好;
(3)每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转约10~15min,使油温升至40℃左右以后,再正常开机。空运转及正常开机时,注意观察
滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好;
(4)各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。
2.运行操作
(1)检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。
(2)待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机:
①合上电动机隔离开关;
②点动起动按钮,待电动机即将停止转动时,合上截割部离合器;
③供给冷却喷雾水;
④发出采煤机起动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;
⑤按起动按钮,观察滚筒转动方向是否正确;
⑥操作调高按钮或手柄,把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需高度。
(3)牵引速度要由小到大逐渐增加,不许猛增。要根据顶底板及煤层构造情况随时调整采煤机的牵引速度;
(4)顶底板不好时要采取措施,不许强行截割,也不准甩下不管。对硫化铁、夹矸、断层空巷等要提前处理好;
(5)随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况要及时停机检查并处理好,否则不许继续开机;
(6)大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内;
(7)电缆、水管不得受拉、受挤压,不许拖在电缆槽或电缆车外;
(8)不许在电动机开动的情况下,操纵滚筒离合器;
(9)运转过程中,注意观察冷却喷雾水的压力、流量及雾化情况是否符合要求。无水不得开机割煤;
(10)不允许频繁起动电动机(处理故障时除外);
(11)停机时,坚持先停牵引后停电动机。无异常情况,不允许在运行中直接用停电动机的方式停机,更不准用紧急停机手柄(或按钮)直接停机。
3.停机操作
停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下:
正常停机的操作原则是先停牵引,后停电动机。具体操作顺序如下:
(1)将牵引调速手把打到零位(或将开关阀手把打回零位,电动机恒功率开关回零位),停止牵引;
(2)待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停电动机;
(3)把离合器及其操作手把打回零位,关闭进水截止阀;
(4)操作人员离机或长时间停机时,要将两个截割滚筒放到底板上,断开离合器,把滚筒置于“分”位,并断开隔离开关,关闭进水总截止阀。
出现下列情况之一时,可操作急停开关或停止按钮:
(1)当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;
(2)采煤机附近片帮冒顶,危及安全时;
(3)出现人身事故或重大事故时;
(4)采煤机本身发生异常,如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住,采煤机掉道等。
