有哪些
滚筒采煤机司机安全技术操作规程
滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：
1. 检查与准备：
- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。
- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作控制：
- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。
- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。
4. 作业监控：
- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。
5. 安全规程：
- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。
- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。
- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。
目的和意义
此规程旨在规范滚筒采煤机司机的操作行为，降低设备故障率，提高煤炭开采效率，保障矿井安全生产，减少因操作不当造成的人员伤亡和财产损失。通过严格执行规程，可以提升司机的安全意识，增强其应对突发情况的能力，实现可持续的矿产资源开发。
注意事项
1. 司机应经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的维修工作。
3. 紧急停机后，必须查明原因，排除故障后方可重新启动。
4. 保持工作场所整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 在特殊地质条件下作业，应制定专门的安全措施，如遇水淹、瓦斯突出等情况，应立即撤离并报告。
以上规程须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位滚筒采煤机司机都应将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，确保矿井的稳定生产。
滚筒采煤机司机安全技术操作规程范文
一、一般规定
第1条 滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按好标准维护保养采煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证方能持证上岗。
第2条 要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、移溜工、支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。
第3条 不准强行切割厨硬岩。
第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。
二、准备、检查与处理
第5条 准备
1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等;
2、备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等;
3、润滑油等。
第6 条 认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长有关人员报告,妥善处理。
第7条 对采煤机的检查与处理:
1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效;
2、有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机发生磨擦时,要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机,齿轨要固定牢靠,挡煤板、导向管无错茬;齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝强牵引的采煤面,钢丝绳两端绳卡牢固,张紧适度,钢丝绳与刮板输送机发生磨擦时,要把钢丝绳吊起;钢丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总面积的10%;
3、拖缆装置的夹板及电缆、水管应完无损、无刮卡;
4、对液压油温有规定的采煤机,应在滚筒(或与破碎机)离合器脱一工的状态下,不通冷却水,只开电动机,使油温到规定值后,再正常起采煤机;
5、弧形挡煤板应灵活可靠;
6、防滑装置(采煤工作面倾角大于15时)应安全可靠;
7、滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值;
8、冷却和喷雾装置齐全,水压、流量符合规定。
上述各项经检查和处理符合规定后,方能进行操作。严禁机组带病动转。
三、操作及其注意事项
第8条 采煤面起动前,司机必须巡视采煤机周围,通知所有人员撤离到安全地点,确认在机器转动范围内无人员和障碍物后,方可按下列顺序起动采煤机。
1、解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号,然后使刮板输送机空转1~2分钟;
2、刮板输送机空转正常后,合上采煤面的隔离开关,按起动按纽起动电动机。电动机空转正常后,停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器。
3、打开水阀门喷雾及供水;
4、发出动起信号,按起动按钮,起动采煤面,检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况;
5、经2~3分钟,采煤机空转正常后,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始割煤作业。
第9条 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板运输载荷的情况,随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时,采煤面必须离放炮地点5米外,并严格执行有关措施。
第10条 割煤时,要按直线割直煤壁,并不准割碰顶梁 或割破人工假顶。
第11条 改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引,将调整手把扳到“零~ ;发出开机信号后,再将调整手把扳到另一个方向。严禁带速更换牵引方向。
第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员和障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮输送机,进行处理。
第13条 拆卸、安装挡煤板时,必须使采煤机停止运转,闭锁工作面刮板输送机。
第14条 不准用采煤机牵拉,顶推、托吊其它设备、物件。
第15条 发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时,必须先须先将隔离开关扳到“零”位,脱开截割部齿轮离合器,闭锁工作面刮板输送机。
第16条 采煤面换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面;然后下降摇臂,使挡煤板接触底板浮煤;缓慢牵引采煤面,使挡煤顺势转到滚筒的另一侧。
第17条 牵引速度要由小大到逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。停采煤机时,必须先停牵引。
第18条 临时停机,应先将调整手扳到“零”位,然后按“主停”按钮,随后停止供水。如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止位置,截割部分器转到“分”的位置,使滚筒落在底板上。
第19条 装有防滑装置的采煤机上往上割煤时,要把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时,要用铅丝防滑机构吊起。
使用防滑较车时,采煤机司机和防没绞车司机应确可靠的联系信号。牵引速度要和绞车绳同步,使防滑绞车钢丝始终绷紧。
第20条 有下列情况之一时,应及时停机进行处理。
1、顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦浓度在1%以上时;
2、割煤过程中发生堵转时;
3、采煤机内部发现异常震动、声响、和异味、或零部件损坏时;
4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支所用品时;
5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时;
6、牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时;
7、机组脱轨或拖缆装置被卡住时;
8、牵引链有断链、裂纹、宿径、变形等现象时;
9、供水装置无水或喷雾有故障时。
除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外,在其它情况下只许用急停按钮停机。
四、割煤进刀方式
第21条 斜切进刀方式:工作成采用放震动炮割底煤时(1.4米以下煤层可不用放震动炮)采用斜切进行刀方式。放震动炮进,采煤必须停在工作面或切口支架完好处。放震动炮后,各段支护工作提前挂梁 护顶。按下列步骤割煤进刀:
1、开始:采煤机由上往下割煤后停面。当推移工作面刮板输送机距采煤机10米时停止推移;
2、进刀:采煤面要输送机机头处翻转挡煤板后向上割煤,割至刮板输送机弯曲处5米的距离达到规定截深后停止割煤;
3、移机头:将刮板输送机从弯曲处向下推移,使机头和弯曲段刮板输送机逐步移成直线。
4、采煤机下割:采煤面翻转挡煤板后向上割煤,同时按规定距离机推移刮板输送机。
5、采煤机上割:采煤面翻转挡煤板后赂上割煤,同时按规定距离追机推移刮输送机。
在工作面上切口进刀同样使用该方式。
2、倒“8”字中部进刀方式:上半冲行割顶煤、下行割底煤,下半部下行割顶煤、上行割底煤。正常情况下采煤机停在工作面下部距输送机机头约20米处。具体步骤如下:
1、开始:采煤机向下行割顶割煤直至下切口后停止,及进追机挂梁 。
2、上行割底煤:采煤面翻挡煤板后上行割底煤,按规定距离及时追机推移刮板输送机后打支柱;
3、上行割顶煤:采煤面割底煤至原停止位置时调节滚筒摇臂位置,上行割顶煤直透上切口后停止,及时追机挂梁。
4、下行割底煤:翻转挡煤板下行割底煤,按规定距离及进追机推移刮板输送机后打支柱。当割到原停止位置时,再调节滚筒摇臂位置进行下循环的割煤。
第22条 双滚筒 采煤机进刀方式 :
斜切进刀方式(下切口进刀):
1、开始:采煤机进行割透下切口后停机,推移刮板输送机距采煤机10米时停止。
2、进刀:采煤机翻转挡煤板,将两个滚筒的上下位置调换,上行割煤至刮输送机 弯曲段以上5米达到截深时停止;
3、推移输送机机头使刮板输送机成直线;
4、采煤面翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推刮板输送机后支护。
5、再次翻转挡煤板,调换滚筒上下位置,上行割煤,同时按规定距离推移刮板输送机后支护。
在工作面上切口同样可使用该方法。
五、收尾工作
第23条 班长发出收工命令,将采煤机停在切口处或无淋水、支架完好地点,将滚筒落在底板上。
第24条 必须把停放的采煤面的隔离开关、牵引速度手把和离合器手把扳在中间断开的位置,关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘,必要时切断顺槽中的采煤机代电开关。
第25条 工作面、运输巷中刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机及支护后,发出停刮输送机关枪停乳化液泵等信号。
第26条 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况,出现的故障,存在的问题等,升井后按规定填写采煤机工作的日志。
第2篇 滚筒采煤机司机安全操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。
3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。
4.检查各机械部位是否完好,连接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。
5.开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。
6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。
7.运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤
8.割煤时,根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况,及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。
9.割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时,要立即停机进行处理。
10. 牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。
11. 必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。
12. 截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过±50毫米。截割机头(尾)时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。
13. 采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。
本工种存在危险因素及预防措施
1、本工种存在危险因素是煤尘大易患煤肺病。
2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。
