采煤机司机:安全技术操作规程有哪些
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滚筒采煤机司机安全技术操作规程
滚筒采煤机作为煤炭开采的核心设备，其安全高效运行对于矿井生产至关重要。以下是滚筒采煤机司机应遵循的安全技术操作规程：
1. 检查与准备：
- 在开机前，司机应检查滚筒采煤机的各部件是否完好，润滑油量是否充足。
- 确保电缆无破损，电气系统正常，安全防护装置齐全有效。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，确保安全距离。
- 按照操作程序逐步启动采煤机，避免突然启动造成设备损坏或人员伤害。
3. 操作控制：
- 司机需熟练掌握滚筒采煤机的操作面板，根据煤层条件调整切割速度和深度。
- 保持与输送机司机的通讯畅通，协调设备运行。
4. 作业监控：
- 持续观察滚筒采煤机的工作状态，如发现异常噪音、振动或发热，应立即停机检查。
- 注意煤壁稳定性，发现潜在危险如片帮、冒顶迹象，及时采取措施。
5. 安全规程：
- 遵守煤矿安全生产规章制度，佩戴好个人防护装备。
- 严禁超负荷作业，防止设备过热引发事故。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护保养，清理煤尘，保持清洁。
- 发现零部件磨损严重，应及时更换，确保设备性能。
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采煤机司机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查采煤机各部件是否完好，液压系统、电气系统无异常。
2. 确保采煤机周围无杂物，工作面支护良好，无安全隐患。
3. 检查电缆、水管是否破损，连接是否牢固。
二、开机操作
1. 启动液压泵，检查压力表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动电机，确认运转方向正确。
3. 缓慢调整滚筒速度，逐渐进入工作状态。
三、工作期间
1. 保持与前后支架工、输送机司机的通讯畅通，确保协同作业。
2. 观察煤壁情况，及时调整采煤机位置，避免切割硬岩或空洞。
3. 注意滚筒切削深度，防止过深导致设备损坏或安全事故。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，逐步降低滚筒转速，停止切割。
2. 关闭电机，切断电源，关闭液压系统。
3. 清理采煤机及周围杂物，做好设备保养工作。
五、应急处理
1. 遇到突然停电，立即启动紧急停车装置，撤离危险区域。
2. 发现设备异常，立即停机检查，必要时报告维修人员。
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1. 采煤机司机和综掘机司机在工作中可能面临的职业危害包括：粉尘污染、噪声干扰、振动伤害、电击风险、机械伤害、顶板塌陷以及有毒有害气体暴露等。
2. 特别是煤尘、瓦斯和甲烷等，长期接触可能导致尘肺病、爆炸事故以及中毒等严重后果。
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滚筒采煤机司机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查滚筒采煤机的液压系统，确保油位正常，无泄漏现象。
2. 确认电气控制系统功能完好，电缆无破损，接头牢固。
3. 检查滚筒、截齿磨损情况，必要时进行更换。
4. 查看制动装置是否灵活可靠，安全防护设施是否完整。
二、开机与运行
1. 启动前，发出警告信号，确认周围人员安全距离。
2. 按照规定程序启动采煤机，逐渐增加工作速度。
3. 在滚筒旋转过程中，密切观察煤层状况，避免截割过深或过浅。
4. 定期停机检查设备运行状态，及时排除故障。
三、作业过程管理
1. 保持与煤层的稳定接触，防止滚筒跳动或失控。
2. 调整采高，确保采煤质量与效率的平衡。
3. 注意煤尘浓度，适时开启降尘装置。
4. 发现异常情况立即停车，报告并处理。
四、停机与保养
1. 停机前，降低滚筒转速，逐步关闭设备。
2. 清理滚筒及机身上的煤渣，保持设备清洁。
3. 对关键部件进行润滑，做好日常维护。
4. 存放设备时，应放置在干燥通风处，避免雨水侵蚀。
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1. 接班检查：接班时，采煤机司机需全面检查设备状况，包括油位、电气系统、液压系统、切割头、滚筒等关键部件。
2. 启动前准备：确认周围环境安全，无人员逗留，设置好安全警戒标志。
3. 设备启动：按照规程逐步启动采煤机，注意观察设备运行情况，如有异常立即停机。
4. 运行操作：根据煤层条件调整采煤机速度，保持平稳推进，避免过度冲击或过快磨损。
5. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，及时报告并进行维修。
6. 停机与交接班：工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
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采煤机司机职业卫生岗位操作规程
一、个人防护装备佩戴
1. 采煤机司机必须佩戴安全帽，确保帽带牢固系紧。
2. 穿戴符合标准的防尘口罩，防止吸入煤尘。
3. 使用护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。
4. 穿着耐磨的工作服和防滑鞋，提高作业安全性。
二、设备检查与维护
1. 检查采煤机各部件是否完好，特别是切割头和液压系统。
2. 定期清理设备上的煤尘，防止积尘引发事故。
3. 检查电缆线是否有磨损或损坏，确保电力供应安全。
三、作业环境监测
1. 监测工作面的瓦斯浓度，超限时立即停止作业。
2. 注意周围支护情况，确保顶板稳定。
3. 定期进行噪声检测，预防职业噪声性听力损失。
四、操作流程遵守
1. 启动前确认周围无人员靠近，鸣笛警示。
2. 按照操作规程操作采煤机，避免误操作。
3. 停机时，先切断电源，再离开操作台。
五、应急处理
1. 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
2. 发现瓦斯泄漏，迅速撤离现场并启动应急预案。
3. 在发生煤尘爆炸风险时，执行避灾路线，确保自身安全。
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1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必对采煤机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑油充足。
- 核实电源、气源、水源是否正常，电缆、水管无破损。
2. 启动与运行：
- 按照规定的步骤启动采煤机，注意观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
- 运行中，保持与煤壁的距离适中，避免过度靠近导致危险。
3. 操作与控制：
- 操作时，应掌握好切割速度和深度，防止过快过深引起事故。
- 注意观察煤层变化，适时调整采煤机角度，确保安全高效作业。
4. 维护与保养：
- 工作结束后，及时清理采煤机上的煤尘，防止积聚引发火灾。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
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1. 熟悉设备: 采煤机司机必须全面了解所操作的采煤机性能、构造和工作原理。
2. 检查设备: 在启动前，应详细检查采煤机各部件，包括电气系统、液压系统和机械结构。
3. 安全操作: 操作过程中，应遵守煤矿安全规程，确保自身和他人安全。
4. 故障处理: 发现异常情况时，立即停机并报告，不得擅自修理。
5. 维护保养: 定期进行设备保养，保持采煤机良好运行状态。
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1. 设备检查：在开机前，采煤机司机需全面检查设备的完好性，包括液压系统、电气系统、滚筒、牵引装置等关键部位。
2. 安全确认：确保工作面无安全隐患，如松动的支架、浮煤、杂物等，并检查周围环境的通风、照明情况。
3. 操作启动：按照规定的程序启动采煤机，先开辅助设备，再启动主机。
4. 采煤作业：控制采煤机进行切割工作，保持适宜的速度和深度，防止过切或欠切。
5. 监控运行：持续观察设备运行状态，及时处理异常情况，如漏油、异响等。
6. 停机维护：作业完成后，按照规程停机，进行必要的清洁和保养。
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采煤机司机职业健康操作规程
一、安全装备佩戴
1. 采煤机司机必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、安全鞋、防护眼镜等。
2. 携带便携式瓦斯检测仪，随时监测工作环境的气体浓度。
二、设备检查
1. 检查采煤机各部件是否完好，如滚筒、液压系统、电气设备等。
2. 确认电缆无破损，接头牢固，防止漏电。
三、开机准备
1. 与调度室确认作业计划和安全措施。
2. 启动前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
四、操作流程
1. 慢慢启动采煤机，逐渐增加速度。
2. 保持与煤壁的安全距离，避免刮碰。
3. 注意观察机器运行情况，及时处理异常。
五、停机程序
1. 提前减速，缓慢停车。
2. 切断电源，做好防潮、防火措施。
3. 清理工作现场，确保整洁。
六、健康维护
1. 定期进行体检，关注职业病防治。
2. 工作间隙做适当的休息和运动，缓解身体疲劳。
3. 保持良好的饮食和睡眠习惯，增强体质。
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滚筒采煤机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查滚筒采煤机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 确认电缆无破损，连接牢固，电气系统正常。
3. 检查液压系统油位及油质，保证液压油清洁无杂质。
4. 开启冷却系统，检查水位和循环状态。
二、操作流程
1. 启动电源，预热设备，等待指示灯稳定。
2. 根据煤层条件，调整滚筒高度和速度。
3. 操作行走机构，使采煤机缓慢接近煤壁。
4. 开启截割滚筒，逐步加大切割力度，保持稳定进刀。
5. 监控采煤机运行情况，及时调整位置，避免碰撞巷道支护。
三、安全事项
1. 操作期间，严禁人员靠近采煤机，必须设置警戒。
2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 在切割过程中，注意煤尘控制，必要时启动防尘系统。
4. 定期检查支护稳定性，防止片帮冒顶。
四、停机与维护
1. 完成工作后，降低滚筒，关闭截割装置。
2. 采煤机退至安全位置，切断电源，做好防潮措施。
3. 清理设备表面煤尘，保养润滑系统。
4. 记录当日运行情况，报告异常问题。
采煤机司机:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程,善于维护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
二、安全规定
第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送机工、支护工(或液压支架工)等密切合作,按顺序开机、停机。
第3条启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。
第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采煤机。
第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。
第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
第9条采煤机用刮输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接,防止因过载断链。
第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
三、操作准备
第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇报,妥善处理。
第13条对采煤机进行运行前检查:
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15 °以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
四、操作顺序
第14条采煤机的操作顺序为:检查巡视→运转输送机→合隔离开关→供水→启动电动机→停止电动机→合离合器→启动采煤机→破煤→停机结束破煤。
五、正常操作
第15条解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。
第16条打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。
第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关,按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器。
第18条发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向及摇臂调高支作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。
第19条采煤机空转2~3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正常运行。
第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰支架(顶梁)或割破顶网。
第21条预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点5米以外,并严格执行有关保护措施,采煤机附近15米内严禁放炮。
第22条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍物,有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。
第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时,要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面,再下降摇臂,使挡煤板接触底板,然后缓慢牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要由小到大逐渐加大,严禁一次加大到最高速度。
第24条有下列情况之一,要采用紧急停机及时停机进行处理:
1、顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时,。
2、割煤过程中发生堵转时。
3、采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。
4、采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
5、工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。
6、牵引手把或“停止”操作失灵时。
7、电缆护套破损或有其它异常情况时。
紧急时,应操作急停开关或停止按钮。
第27条 正常停机的操作程序:
1、把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。
2、将滚筒放到底板上,待滚筒内的煤炭排净后,用停止按钮停止电动机,并将索引链闭锁。
3、关闭进水截止阀门。
4、断开离合器、隔离开关,关闭进水总截止阀,断开磁力启动器的隔离开关。
