泥工安全技术操作规程交底有哪些
篇1
1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
2. 检查工具和设备：确保砖刀、抹泥板、搅拌机等工具完好无损。
3. 施工场地准备：清理杂物，设置警示标志，确保工作区域稳定。
4. 泥浆配制：根据工程要求，正确配比水泥、砂石和水。
5. 墙体砌筑：遵循“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一揉压。
6. 安全检查：定期检查墙体稳定性，防止倒塌。
7. 清理作业现场：每日工作结束，清理工具和现场，保持整洁。
篇2
泥工安全技术操作规程交底涵盖了如下几个主要方面：
1. 工具设备的检查与使用
2. 工作现场的安全布置
3. 个人防护装备的佩戴
4. 操作流程与安全规定
5. 应急措施与事故处理
篇3
碾泥工安全技术操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确保碾泥机完好无损，各部件紧固，润滑系统正常。
2. 穿戴防护：佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。
3. 清理工作区：清除杂物，保持工作环境整洁。
二、设备操作
1. 启动机器：按下启动按钮，待设备运行平稳后，方可进行投料。
2. 加料顺序：先加入适量水，再慢慢投入物料，避免物料堆积。
3. 监控运行：操作过程中，注意观察碾泥机运转情况，防止异常。
三、安全规定
1. 禁止违章：不得超负荷作业，严禁将手或工具伸入碾泥机内。
2. 应急措施：如遇设备故障，立即停机，挂上警示牌，并通知维修人员。
3. 停机操作：停机前，先停止进料，待碾泥机内部物料处理完毕后再关闭电源。
四、维护保养
1. 定期检查：定期对设备进行保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
2. 清洁工作：每次使用后，清理碾泥机内外残留物，保持设备清洁。
3. 记录维护：做好设备维护记录，以便跟踪设备状态。
篇4
泥工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备的检查与使用
2. 工作现场的安全布置
3. 个人防护装备的穿戴
4. 操作流程与规范
5. 应急预案与事故处理
泥工安全技术操作规程交底
泥工安全技术操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容 一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。 ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。 ⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
