有哪些
泥工安全技术操作规程交底涵盖了如下几个主要方面：
1. 工具设备的检查与使用
2. 工作现场的安全布置
3. 个人防护装备的佩戴
4. 操作流程与安全规定
5. 应急措施与事故处理
目的和意义
本规程旨在确保泥工在施工过程中的人身安全，防止因操作不当或疏忽造成的意外伤害。通过明确和严格执行这些规程，我们可以提高工作效率，降低工程风险，保障工地的整体安全环境，同时提升团队的职业素养和责任感。
注意事项
1. 工具设备检查：在使用前务必检查工具设备是否完好，如砖刀、抹泥板、振动棒等，确保无损坏、松动或尖锐部分裸露，避免使用过程中发生意外。
2. 现场安全：工作区域应设置明显的警示标志，非作业人员不得随意进入。施工现场要保持整洁，避免杂物堆积引发滑倒或绊倒事故。
3. 个人防护：必须佩戴头盔、护目镜、手套和防尘口罩，防止头部、眼睛、手部受伤，以及吸入粉尘。穿着合适的劳保鞋，以防止脚部受伤。
4. 操作规程：遵守“先清理后作业”的原则，确保工作面平整干燥。搬运砖石等重物时，使用专用工具，避免直接用手提拿，以防砸伤。
5. 安全规定：禁止在高空作业时单人操作，应有专人监护。使用梯子时，确保稳固，避免倾斜。切勿在疲劳状态下进行高处作业。
6. 应急措施：熟悉火警、急救等应急程序，遇到突发状况能迅速、冷静地采取应对措施。定期进行安全培训，提高全体工人的安全意识。
7. 事故处理：一旦发生意外，立即停止工作，及时上报并启动应急预案，进行现场保护，防止事态扩大。
8. 质量监控：在保证安全的前提下，严格控制工程质量，确保每一道工序符合标准，避免因质量问题导致的安全隐患。
在实际工作中，每位泥工都应将这些规程牢记于心，养成良好的安全习惯，互相监督，共同维护工地的安全秩序。只有这样，我们才能确保每个工程项目都能顺利进行，同时保障每一位工人的生命安全。
泥工安全技术操作规程交底范文
第1篇 泥工安全技术操作规程交底
泥工安全技术操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容 一、砌体施工: ⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m。 ⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑。 ⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 ⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网。 ⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料。 ⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。 ⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 ⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 ⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 ⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆。 ⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 ⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作。 二、混凝土施工: ⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。 ⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车。 ⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。 ⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。 ⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。 ⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护。 ⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。 ⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练。
第2篇 泥工安全技术操作规程范本
泥工安全技术操作规程范例
1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固,到位放稳后,方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时,持瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面无板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳放,等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第3篇 碾泥工安全技术操作规程
1 碾泥工安全操作基本要求
1.1 上班前要将劳保用品穿戴齐全、规范。
1.2 工作前要详细检查设备和使用工具。
1.3 碾泥机放料时严禁用限位做开关（用小碾泥机时，不准用手推放泥板，只能用铁铣推拉，注意防止铁铣将人带入机器发生伤害）。
1.4 严禁非工作人员触动和开启机械和电器设备。
1.5 严禁将防护网翻起直接加料。
1.6 严禁在碾泥机工作时检修、维护设备和取样。
1.7 检查电器设备，防止漏电伤人。
1.8 所有机械、电器设备，每班只能一人专门操作，其它人员不能操作。
1.9 开启和关闭电器设备时，必须进行确认后方可操作，必须站在绝缘板上进行。
2 设备的维护和保养
2.1 严格执行检修挂牌制度，停机拉闸并挂牌后方可进行作业。
2.2 清理碾泥机里、外皮带机头、尾及设备加油维护要有专人监护。
2.3 碾泥机检修时，天车要有专人指挥，吊运物品要遵守天车安全技术操作规程。
2.4 进入碾泥机时，必须拉闸、挂牌，要有专人监护。
2.5 更换皮带作业时，要注意防滑、防碰伤。
3 环保除尘作业
（同煤气环保除尘岗位）
第4篇 泥工安全技术操作规程
1、上下脚手架应走斜道:不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方:斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。
6、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。
7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。
8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦放稳;屋面而无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
9、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度见不应超过两人。
10、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
11、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。
13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定后方可拆除时支撑。
14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试动转正常,方可操作。
