混凝土罐车安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 准备工作：检查混凝土罐车的各个系统，包括发动机、液压系统、刹车系统、灯光设备及搅拌筒状态。
2. 装载：确认混凝土配比正确，装载量不超过车辆允许的最大荷载。
3. 运输：保持安全速度，避免急转弯和急刹车，防止混凝土离析。
4. 倾倒：到达工地后，按照指令缓慢旋转搅拌筒，确保混凝土均匀排出。
5. 清洗：卸料后及时清洗搅拌筒，防止混凝土硬化堵塞。
6. 保养：定期进行车辆维护，确保设备性能良好。
篇2
混凝土罐车安全操作规程
一、启动与行驶
1. 检查车辆周围环境，确认无人员及障碍物。
2. 检查油水、刹车液等液体是否充足，轮胎气压是否正常。
3. 启动发动机，检查仪表盘各项指示是否正常。
4. 挂挡、松手刹，缓慢起步，避免急加速。
二、装载与运输
1. 确认混凝土配比正确，装载量不超过罐体设计容量。
2. 装载过程中保持车辆稳定，避免剧烈晃动。
3. 运输途中保持恒定速度，避免急刹车或急转弯。
三、卸料
1. 到达工地后，与施工人员确认卸料位置。
2. 慢慢转动罐体，使混凝土均匀流向卸料口，避免瞬间冲击力过大。
3. 卸料完毕后，彻底清洗罐体，防止混凝土硬化残留。
四、停车与保养
1. 停车时选择平坦安全地点，拉紧手刹，关闭电源。
2. 定期进行车辆保养，包括更换机油、检查刹车系统等。
3. 长时间停放时，应将罐体放空并清洗干净。
篇3
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查混凝土罐车的油水、刹车系统、轮胎气压，确保各项指标正常。
- 确认搅拌筒内无残留物，防止混合物凝固影响设备运行。
2. 启动与行驶：
- 按照交通法规和厂内规定，安全启动车辆，注意周围环境。
- 行驶过程中保持稳定速度，避免急加速或急刹车。
3. 装载与运输：
- 装载混凝土时，驾驶员应与装载人员密切配合，确保装载均匀，不超过额定容量。
- 运输过程中，定期检查搅拌筒转动是否正常，防止混凝土凝固。
4. 卸料：
- 到达目的地后，确保车辆停稳，再进行卸料操作。
- 卸料时，控制好卸料速度，避免混凝土飞溅或冲击力过大。
5. 停车与保养：
- 完成任务后，将车辆停放在指定区域，关闭电源，做好清洁工作。
- 定期进行车辆保养，确保设备性能良好。
篇4
混凝土罐车安全技术操作规程
1. 检查与准备
- 在启动车辆前，务必检查混凝土罐车的外观完整性，确认无明显损伤。
- 确认罐体内部清洁，无残留混凝土。
- 检查轮胎气压，保证行驶安全。
- 检查液压系统、搅拌系统及刹车系统的工作状态。
2. 启动与行驶
- 按照制造商的操作手册启动车辆，确保发动机运行正常。
- 行驶过程中遵守交通规则，保持安全速度。
- 转弯时降低速度，避免因离心力过大导致侧翻。
3. 装载与运输
- 装载混凝土时，确保不超过罐体设计的最大装载量。
- 运输途中保持罐体低速旋转，防止混凝土凝固。
4. 卸料
- 到达目的地后，先停止车辆，再进行卸料操作。
- 卸料时，控制好液压系统，避免混凝土喷溅或冲击力过大。
5. 维护与保养
- 定期进行车辆保养，特别注意液压油更换和刹车系统的检查。
- 操作结束后，清洗罐体，防止混凝土硬化堵塞。
1、操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证；同时持有特种设备操作证者方可上岗。
2、工作前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好，有无水、电、气、油的渗漏现象，液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性，检查操纵杆、控执法是否灵活有效，轮胎气压是否正常。
3、在公路上行驶时要严格遵守交通规则；接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上，在转至与车身垂直位置，用轴销与支架固定，防止由于不固定而引起摆动，打上行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20km/h；进入混凝土搅拌站场地时，时速不得超过5km/h。
4、装料前，先向搅拌筒内装少量水，使进料畅通，可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。
5、搅拌运输时，装载混凝土的质量不得超过允许装载量。
6、装料前应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排出。
7、运送途中，搅拌筒不得停转，以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站规定时间，途中发现水分蒸发可适当加水，以保证混凝土质量。
8、搅拌筒由正转变为反转时，将操纵杆放至0位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆放至反转位置。
9、水箱的水要经常保持装满，以防急用，冬季停车时要将供水系统内的水放干净。
10、车身、罐体内外要保持清洁，不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内，以免发生伤害事故。
