斗式提升机安全操作规程注意事项有哪些
篇1
1. 开机前准备
- 检查皮带机和斗式提升机的机械部件是否完好，包括传动装置、托辊、张紧装置等。
- 确认电气线路无破损，控制系统正常，接地线连接可靠。
- 检查输送带上是否有异物，确保清理干净。
2. 启动操作
- 启动前通知周围人员远离设备，防止意外伤害。
- 按照操作面板上的指示，依次启动各部分，避免瞬间负荷过大。
3. 运行监控
- 运行中注意观察皮带是否跑偏，斗式提升机的料斗是否脱落或损坏。
- 监控电机温度，如有异常升高应立即停机检查。
4. 停机操作
- 停止作业前，应先停止进料，待输送带上物料基本清空后再关闭设备。
- 关闭电源，做好设备清洁和维护工作。
5. 应急处理
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。
篇2
斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等。
- 检查润滑系统是否正常，油位是否适中。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动提升机，不得超负荷运行。
- 在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免异常噪音或振动。
3. 装卸物料
- 物料应均匀、稳定地装入料斗，防止过载或不平衡。
- 提升过程中，禁止人员进入提升机下方。
4. 停机与维护
- 完成工作后，应按程序停机，切断电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和必要的部件更换。
5. 应急处理
- 遇到故障时，立即停止设备，按照应急预案进行处理。
- 发现安全隐患，及时上报并采取措施。
篇3
斗式提升机安全操作规程
一、设备概述 斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，主要用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或皮带、机壳等。
篇4
皮带机斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动前，必须对提升机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、斗子的完整性、驱动装置的运行状态等。
2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护栏、紧急停机开关、警告标识等处于良好状态。
3. 操作程序：遵循正确的开机、运行和停机流程，避免误操作。
4. 负载控制：严格按照设备额定负载进行作业，避免超负荷运行。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。
6. 应急处理：制定并熟悉应急处理措施，如遇突发状况能迅速作出反应。
篇5
水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
篇6
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为工业生产中常见的一种垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在明确斗式提升机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇7
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：
1. 操作前检查：
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。
- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。
- 在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。
3. 停止与维护：
- 停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。
- 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。
- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。
篇8
斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：
1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。
4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。
5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。
7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。
篇9
斗式提升机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于垂直输送粉状、颗粒状和块状物料的机械设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或胶带、机壳等。
篇10
工贸企业斗式提升机安全操作规程
工贸企业中的斗式提升机是一种重要的垂直输送设备，广泛应用于物料的连续提升作业。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置和张紧装置。
- 确认提升机周围无杂物，工作区域清洁干燥。
- 检查电气线路是否正常，接地是否牢固。
2. 启动与运行
- 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在提升机下方作业。
- 按照操作面板上的指示，缓慢启动提升机，观察运行是否平稳。
- 运行中定期检查料斗装载情况，避免过载。
3. 加料与卸料
- 加料时应均匀、稳定，防止物料堆积或冲击料斗。
- 卸料口应保持畅通，避免物料堵塞。
4. 维护与保养
- 定期对提升机进行润滑，确保各转动部位润滑良好。
- 定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。
- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐措施。
5. 应急处理
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 遇到故障，按照应急预案进行处理，严禁强行操作。
篇11
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与关闭
5. 维护与保养
斗式提升机安全操作规程注意事项
斗式提升机使用维护注意事项
1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
斗式提升机安全操作规程
1、提升机由指定人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由指定人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、提升机应有最大负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1t)。
4、送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、经常保持提升机周围环境卫生。
