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电动套丝机:安全操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-05-31 查看人数:47

电动套丝机:安全操作规程有哪些

电动套丝机:安全操作规程有哪些

篇1

电动套丝机安全操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修中的设备,用于加工螺纹。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的操作规程:

1. 设备检查:在启动电动套丝机前,必须检查电源线是否完好,设备各部件是否紧固,确保无松动或损坏。

2. 工件准备:选择合适的板牙,根据管径选择相应的板牙套,并确保板牙清洁无损。

3. 定位与夹持:正确放置管子,使用夹具牢固固定,避免管子在加工过程中滑动。

4. 开启与操作:开启电源,缓慢推动进给手柄,让板牙逐渐接触管子,保持均匀压力。

5. 过程监控:操作过程中,注意观察板牙切割情况,防止过深或过浅。

6. 停止与清理:完成螺纹加工后,先关闭电源,再取下管子,清理设备残留物。

篇2

电动套丝机安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:在开始操作前,确保电动套丝机处于良好工作状态,包括电源线无破损,开关功能正常,刀具锋利且安装牢固。

2. 工件准备:选用合适的工件材料,并确保其清洁干燥,无杂质影响套丝效果。

3. 操作姿势:站立或坐姿要稳定,保持身体平衡,避免因身体晃动引发意外。

4. 切削速度:根据工件材质和直径选择适当的切削速度,过快可能导致刀具损坏,过慢则影响工作效率。

5. 压力控制:在套丝过程中,施加适当的压力,防止过猛导致设备损坏或人身伤害。

6. 应急措施:一旦发生异常,立即切断电源,避免进一步损坏。

篇3

1. 设备准备:确保电动套丝机完好无损,电源线无破损,安装好合适的板牙。

2. 工件准备:清洁工件,去除表面油污和毛刺,确认螺纹尺寸和材质。

3. 操作步骤:正确放置工件,启动机器,缓慢下压进行套丝,完成后关闭电源。

4. 维护保养:定期清理设备,检查板牙磨损,更换损坏部件。

篇4

电动套丝机安全技术操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修中的设备,用于切割和加工金属管件的螺纹。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行,制定以下电动套丝机的安全技术操作规程:

1. 检查设备:在开始工作前,应仔细检查电动套丝机的电源线、开关、防护罩和刀具是否完好无损,确保所有部件处于正常状态。

2. 安全装备:操作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套和耳塞,防止切削屑和噪音对身体造成伤害。

3. 管材准备:正确选择管材,并确保管子清洁无杂质,避免在套丝过程中产生异常磨损或卡死。

4. 调整设置:根据管径和螺纹规格调整套丝机的刀具位置和深度,确保切削过程稳定。

5. 开始操作:开启电动套丝机,缓慢将管子送入,保持均匀压力,避免用力过猛导致设备损坏或人身伤害。

6. 监控过程:在套丝过程中,持续观察设备运行状况,如有异常应立即停机检查。

7. 清理保养:完成工作后,关闭电源,清理切削屑,并对设备进行必要的保养,以延长其使用寿命。

篇5

电动套丝机操作规程

电动套丝机是一种广泛应用于管道安装和维修工作的设备,主要用于在钢管上加工出螺纹。以下是其主要组成部分:

1. 电动机:提供动力来源。

2. 套丝刀头:装有不同规格的板牙,用于切割螺纹。

3. 夹紧装置:固定管子,确保加工时稳定。

4. 调速装置:控制电动机转速,适应不同材质和直径的管子。

电动套丝机:安全操作规程范文

1 适用范围

本作业指导书适用于电动套丝机的操作。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。

2.2发生漏电、触电、灼伤事件。

3 套丝前的准备

3.1 检查、调节冷却润滑油量。

3.2 按照加工管径选择板牙头、板牙,将板牙按照顺序装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。

4 开机

4.1 加工工件前,应先空转运行,认真检查套丝机各部位是否正常,如有异常声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。

4.2 工件夹装

4.2.1 松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。

4.2.2 用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶紧,夹紧管子。

4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。

4.3 套丝操作

4.3.1 扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头可靠定位后,按动电钮,启动机器。

4.3.2 必须使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。

4.3.3 在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。

4.3.4 放开滑架手轮,机器开始自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。

4.4 退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。

4.5 松开前、后卡盘,取下加工工件。

4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。

5 作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。

6 套丝机运行中的维护

6.1 必须保证冷却润滑系统中的油箱内有充足的润滑油,并且油路畅通。每使用8-12h,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。

6.2 当一块板牙损坏时,必须同时更换其它三块板牙,以避免影响套丝质量。

7 套丝注意事项

7.1 在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力量应逐渐增大,直至板牙与管子咬入3-4牙为止。

7.2 必须保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开始套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。

7.3 套丝工件长度不得小于10cm。工件长度较大时,需加装辅助托架,以免工件甩弯伤人。

8 安全注意事项

8.1按规定穿戴好个人防护用品,女工必须戴工作帽。开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。

8.2 开车时应精力集中,不得擅离工作岗位,因故暂离或停电时,应停车并切断电源。

8.3 加工过程中严禁手扶套丝工件。

电动套丝机:安全操作规程有哪些(5篇)

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