斗式提升机安全操作规程有哪些
篇1
斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等。
- 检查润滑系统是否正常，油位是否适中。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动提升机，不得超负荷运行。
- 在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免异常噪音或振动。
3. 装卸物料
- 物料应均匀、稳定地装入料斗，防止过载或不平衡。
- 提升过程中，禁止人员进入提升机下方。
4. 停机与维护
- 完成工作后，应按程序停机，切断电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和必要的部件更换。
5. 应急处理
- 遇到故障时，立即停止设备，按照应急预案进行处理。
- 发现安全隐患，及时上报并采取措施。
篇2
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：
1. 操作前检查：
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。
- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。
- 在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。
3. 停止与维护：
- 停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。
- 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。
- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。
篇3
水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
篇4
斗式提升机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开机前，务必对提升机进行全方位的检查，包括但不限于链条、料斗、驱动装置、张紧装置以及安全防护设施。
2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，确保提升机在无负荷状态下启动，并在稳定运行后逐步加载物料。
3. 物料输送：控制进料量，避免过载，确保物料均匀分布于料斗内，防止物料堵塞或堆积。
4. 监控与调整：实时监控提升机的工作状态，如发现异常噪音、振动过大或提升速度明显下降，应及时调整或停机检查。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁和部件更换，保证提升机的正常运转。
6. 安全操作：严格遵守安全规定，操作人员需穿戴防护装备，禁止在提升机运行时进行维修。
篇5
斗式提升机安全操作规程
一、设备概述 斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，主要用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或皮带、机壳等。
篇6
斗式提升机的安全操作规程
斗式提升机是一种广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业的垂直输送设备，用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
- 检查提升机的固定装置是否稳固，确保设备安装无倾斜。
- 检查链条、料斗是否完好，无严重磨损或断裂现象。
- 确认电气系统正常，无裸露电线，接地良好。
2. 启动与运行
- 启动前通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
- 按照规定顺序启动电机，待设备空载运转正常后，再逐步加载物料。
- 运行过程中注意观察提升机是否有异常声音或振动。
3. 装卸物料
- 控制物料流入速度，避免过快导致料斗破损或卡死。
- 提升过程中严禁打开下部检修门，防止物料飞溅伤人。
4. 维护保养
- 定期润滑各运动部件，保持良好的润滑状态。
- 定期清理积尘和物料残留，以防堵塞。
- 发现异常情况应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
篇7
斗式提升机操作安全规程
一、设备概述 斗式提升机是一种常见的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，用于连续地将物料从低处提升到高处。
篇8
工贸企业斗式提升机安全操作规程
工贸企业中的斗式提升机是一种重要的垂直输送设备，广泛应用于物料的连续提升作业。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置和张紧装置。
- 确认提升机周围无杂物，工作区域清洁干燥。
- 检查电气线路是否正常，接地是否牢固。
2. 启动与运行
- 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在提升机下方作业。
- 按照操作面板上的指示，缓慢启动提升机，观察运行是否平稳。
- 运行中定期检查料斗装载情况，避免过载。
3. 加料与卸料
- 加料时应均匀、稳定，防止物料堆积或冲击料斗。
- 卸料口应保持畅通，避免物料堵塞。
4. 维护与保养
- 定期对提升机进行润滑，确保各转动部位润滑良好。
- 定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。
- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐措施。
5. 应急处理
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 遇到故障，按照应急预案进行处理，严禁强行操作。
篇9
1. 设备检查：每次启动前，需对脱水斗式提升机进行全面检查，包括电机、链条、滚轮、斗子等关键部件的完好性。
2. 启动程序：确保提升机周围无杂物，人员远离后，方可启动设备。
3. 操作控制：根据物料性质调整速度和运行时间，避免过载。
4. 监控运行：运行过程中密切注意设备运行状态，及时发现异常并处理。
5. 停机程序：停机前先停止进料，待斗内物料卸完后再切断电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和部件更换，保证设备良好运行。
篇10
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为工业生产中常见的一种垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在明确斗式提升机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇11
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与关闭
5. 维护与保养
篇12
皮带机斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动前，必须对提升机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、斗子的完整性、驱动装置的运行状态等。
2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护栏、紧急停机开关、警告标识等处于良好状态。
3. 操作程序：遵循正确的开机、运行和停机流程，避免误操作。
4. 负载控制：严格按照设备额定负载进行作业，避免超负荷运行。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。
6. 应急处理：制定并熟悉应急处理措施，如遇突发状况能迅速作出反应。
篇13
斗式提升机操作规程主要包括以下几部分：
1. 设备检查与启动准备
2. 正常运行操作
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与定期检查
5. 安全规定与个人防护
篇14
斗式提升机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前应全面检查提升机的各部件，包括链条、料斗、驱动装置、张紧装置等，确保无松动、磨损或损坏。
2. 启动程序：启动提升机前，确认无人员在设备周围，并按照规定的启动顺序进行操作。
3. 运行监控：运行中，密切注意设备运行声音和振动，及时发现异常并采取措施。
4. 装卸物料：装料时要均匀，避免过载；卸料时要确保料斗完全进入卸料口，防止物料洒落。
5. 停机程序：停机前，应先停止进料，待物料完全卸空后再切断电源。
6. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好运行状态。
篇15
斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：
1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。
4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。
5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。
7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。
篇16
斗式提升机是一种广泛应用在物料垂直输送中的机械设备，其主要组成部分包括机壳、链条、料斗、驱动装置和张紧装置等。本安全操作规程旨在规范斗式提升机的操作流程，确保作业人员的安全，提高生产效率。
篇17
斗式提升机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于垂直输送粉状、颗粒状和块状物料的机械设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或胶带、机壳等。
篇18
1. 开机前准备
- 检查皮带机和斗式提升机的机械部件是否完好，包括传动装置、托辊、张紧装置等。
- 确认电气线路无破损，控制系统正常，接地线连接可靠。
- 检查输送带上是否有异物，确保清理干净。
2. 启动操作
- 启动前通知周围人员远离设备，防止意外伤害。
- 按照操作面板上的指示，依次启动各部分，避免瞬间负荷过大。
3. 运行监控
- 运行中注意观察皮带是否跑偏，斗式提升机的料斗是否脱落或损坏。
- 监控电机温度，如有异常升高应立即停机检查。
4. 停机操作
- 停止作业前，应先停止进料，待输送带上物料基本清空后再关闭设备。
- 关闭电源，做好设备清洁和维护工作。
5. 应急处理
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。
篇19
1. 操作前检查
- 确保斗式提升机设备完好无损，各部件连接牢固。
- 检查电机、减速机、链条、料斗等关键部位润滑情况。
- 确认控制系统正常，无异常报警或故障指示。
2. 启动与运行
- 按照规定顺序启动提升机，先开辅助设备，后开主设备。
- 观察提升机运行状态，确保物料均匀进入，无卡阻现象。
- 定期检查链条张紧度，适时调整。
3. 停止与维护
- 提升机空载运行一段时间后，按顺序停止设备。
- 定期清洁设备，防止物料堆积。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件。
4. 应急处理
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 斗提机发生堵塞时，不可强行启动，应清除堵塞后再运行。
- 电气故障时，切断电源，联系专业人员处理。
斗式提升机安全操作规程范文
1、目的
将配搭好的焙烧原料送入储料仓
2、 范围
从提升机进口至提升机出口,提升机、电机、启动箱。
3、 安全操作程序
3.1、 检查提升机顶部配套减速机的油位,联轴器四氟棒有无断裂现象,三角皮带有无损坏,张紧是否该调节。
3.2、 点动提升机,听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音,无异常后方可开启提升机,待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项
4.1、提升机属链条式转动,一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机,再通知机修作判断处理。
4.2、 在处理提升机故障时,一定要拉闸停电,有人监护协助。
