无轨胶轮车安全操作规程有哪些
篇1
1. 驾驶前检查：每次使用前，务必对车辆进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、燃油及液压油等。
2. 安全驾驶：行驶过程中，保持安全速度，遵守厂内交通规则，避免急转弯和急刹车。
3. 载重规定：严格按照车辆载重限制装载，不得超载。
4. 防爆措施：在易燃易爆环境中，确保车辆防爆设施完好，严禁烟火。
5. 维护保养：定期进行车辆保养，及时修复任何潜在问题。
6. 应急处理：熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速作出反应。
篇2
1. 准备工作：检查车辆状况，包括轮胎压力、刹车系统、灯光、转向系统等。
2. 启动操作：确认周围安全，启动车辆，缓慢驶出停车位。
3. 行驶控制：保持规定速度，遵守交通规则，注意行人和其他车辆。
4. 载物操作：根据货物重量和尺寸，正确装载，确保平衡。
5. 停车与熄火：在指定位置停车，关闭电源，拉起手刹。
6. 维护保养：定期进行车辆保养，及时报告并修复异常。
篇3
无轨胶轮车司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：在每次出车前，司机需对车辆进行全面检查，包括但不限于刹车系统、轮胎状况、灯光设备、燃油及机油水平。
2. 行驶规定：遵守矿内交通规则，限速行驶，不得超载，保持安全距离，尤其在弯道和坡道上要格外小心。
3. 应急处理：掌握基本的故障应急处理方法，如车辆熄火、轮胎漏气等情况的应对措施。
4. 维护保养：定期进行车辆保养，及时更换磨损部件，确保车辆始终处于良好运行状态。
5. 通讯联络：保持与调度中心的通讯畅通，及时报告车辆位置和运行状况。
6. 安全操作：严格按照操作手册进行操作，严禁酒后驾驶，禁止疲劳驾驶。
篇4
1. 检查前准备：每次作业前，维修工需进行车辆外部检查，包括轮胎、灯光、刹车系统等。
2. 维修过程：执行必要的维修步骤，如更换零部件、润滑系统检查、电气系统测试等。
3. 安全措施：使用专用工具，穿戴防护装备，确保工作区域整洁有序。
4. 事故应对：设立应急预案，遇到突发情况能迅速采取安全措施。
5. 维修后检查：完成维修后，进行试运行，确保车辆性能正常。
6. 记录与报告：记录每次维修的详细情况，发现问题及时上报。
篇5
防爆柴油无轨胶轮车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：每次使用前需全面检查车辆各项功能，包括刹车系统、灯光、油压、水温等。
2. 驾驶员资质：驾驶员需持证上岗，熟悉车辆性能及操作流程。
3. 燃油管理：使用防爆柴油，严格控制加油量，避免泄露。
4. 行驶规定：遵守矿区道路限速，保持安全距离，避免急刹急转。
5. 装载要求：装载货物均匀分布，不超过车辆最大载重。
6. 应急处理：熟知应急设备位置及使用方法，遇险情能迅速反应。
篇6
无轨胶轮车安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤，轮胎气压正常。
2. 检查油箱油量，确保足够运行。
3. 确认刹车系统、转向系统、灯光及信号装置功能完好。
4. 查看仪表盘，了解车辆各项指标是否正常。
5. 清理驾驶室，确保视线无阻。
二、行驶中操作
1. 起步时，缓慢踩下油门，避免突然加速导致轮胎打滑。
2. 行驶过程中，保持安全速度，遵守厂内交通规则。
3. 过弯道时，提前减速，保持车辆稳定性。
4. 遇到行人或障碍物，应提前鸣笛警示，确保安全距离。
5. 停车时，使用手刹，关闭电源，挂空挡。
三、特殊环境操作
1. 在坡道行驶时，避免紧急刹车，防止车辆溜坡。
2. 在湿滑或松软地面行驶，减慢速度，增加稳定性。
3. 夜间作业，开启大灯和尾灯，提高可见度。
四、故障处理
1. 发现异常情况，立即停车检查，必要时报告维修部门。
2. 不得自行修理，以免造成更大损坏或安全隐患。
五、交接班规定
1. 交接班时，详细记录车辆状况，交接双方确认无误后方可离开。
2. 新接班人员需再次进行车辆检查，确保安全。
篇7
无轨胶轮车操作规程涵盖了设备启动、运行、维护、安全等多个方面，主要包括以下内容：
1. 设备检查：确保车辆各部件完好，刹车系统、灯光、转向系统等功能正常。
2. 启动准备：检查燃油量、冷却液和润滑油，确认无泄漏现象。
3. 车辆启动：遵循正确的启动步骤，避免空挡启动和猛踩油门。
4. 行驶操作：遵守交通规则，保持安全速度，避免急刹车和急转弯。
5. 装载与卸载：根据货物性质和重量，正确调整装载位置，确保平衡。
6. 维护保养：定期进行机油更换、滤清器清洁、轮胎检查等保养工作。
7. 故障处理：遇到故障时，应立即停车，按照手册指导进行初步排查或求助专业人员。
8. 停车与关闭：在安全地点停车，遵循正确的关闭程序。
篇8
无轨胶轮车司机在操作过程中应遵循以下规程：
1. 检查车辆：每次启动前，司机需对车辆进行全面检查，包括燃油、刹车系统、灯光、轮胎等重要部件。
2. 驾驶行为：遵守交通规则，不超速、不酒驾，保持安全距离，确保行车安全。
3. 载物规定：装载货物不得超过车辆核定载重，且货物需固定牢固，防止行驶中滑动。
4. 应急处理：熟悉应急设备位置和使用方法，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
5. 维护保养：定期进行车辆保养，及时报告并修复故障。
篇9
无轨胶轮车操作规程
一、车辆检查
1. 检查燃油：确保油箱内燃油充足，无泄漏现象。
2. 检查轮胎：确认轮胎气压正常，无损伤或磨损过度。
3. 检查刹车系统：测试刹车灵敏度，确认刹车片无异常磨损。
4. 检查灯光：确认前后灯、转向灯、刹车灯功能正常。
5. 检查仪表盘：观察各指示灯是否正常，了解车辆状态。
二、启动与行驶
1. 启动前，确保周围安全，无人或障碍物。
2. 插入钥匙，按下启动按钮，待发动机稳定后方可行驶。
3. 行驶时，保持安全速度，遵守矿内交通规则。
4. 转弯时，提前减速，鸣笛示意。
5. 上下坡时，控制好车速，防止溜车或失控。
三、装载与卸载
1. 装载前，确认货物稳定，重量分布均匀。
2. 卸货时，遵守安全距离，避免货物倾覆。
3. 装卸过程中，禁止人员靠近车辆。
4. 完成装载或卸载后，确保车门或车厢关闭牢固。
四、停车与关闭
1. 停车时，选择平坦安全地点，开启警示灯。
2. 关闭发动机前，确认车辆已完全停稳。
3. 取出钥匙，随身携带，防止他人误操作。
篇10
无轨胶轮车维修工操作规程
一、日常检查与维护
1. 检查车辆外观，确认无明显损伤或磨损。
2. 检查轮胎压力，确保符合规定值。
3. 检查刹车系统，包括刹车片磨损情况和刹车液量。
4. 检查电气系统，包括电池电量、灯光功能及线路完整性。
5. 检查发动机油位、冷却液量及液压系统油压。
二、故障诊断与修复
1. 根据故障现象，使用诊断工具进行故障定位。
2. 对确诊的故障部件进行更换或修理。
3. 在修复后进行试运行，确认故障已消除。
三、定期保养
1. 定期更换机油、机滤及空滤。
2. 定期检查并更换刹车片、火花塞等易损件。
3. 对车辆进行全面清洁，防止污垢积聚。
四、安全操作
1. 维修工作前，务必断开电源并挂上“维修中”警示牌。
2. 使用专用工具，并确保工具完好无损。
3. 在举升车辆时，使用稳定的举升设备并遵守安全规程。
篇11
井下无轨胶轮车司机的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 驾驶前检查：确保车辆各项设备完好，特别是刹车系统、灯光、转向和喇叭等功能正常。
2. 载人规定：遵守井下载人数量限制，不得超载。
3. 行驶速度：根据井下巷道条件控制车速，严禁超速行驶。
4. 安全驾驶：保持警惕，避免疲劳驾驶，遇岔口、弯道、行人及施工区域需提前减速。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到故障或紧急情况能及时妥善处置。
6. 停车规定：停靠地点应选择安全位置，避免堵塞巷道。
篇12
无轨胶轮车安全操作规程涵盖了车辆检查、驾驶操作、应急处理、保养维护等多个方面，旨在确保作业安全，预防事故的发生。
篇13
运输队防爆无轨胶轮车安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查与维护
2. 驾驶员资质与培训
3. 行驶规定与路线规划
4. 紧急情况应对措施
5. 装载与卸载程序
6. 安全文化与行为规范
无轨胶轮车安全操作规程范文
一、上岗条件
第一条必须经过专业技术培训,考试合格后方可上岗。
第二条必须熟悉设备的结构、性能、参数及完好标准,并会进行一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第三条必须熟悉行驶路线范围、巷道参数支护形式,掌握各种安全标志和信号的有关规定。
第四条必须能正确使用通讯设施,正确使用瓦斯自动报警仪。
二、准备工作
第五条启动前的检查:
1、外观检查,查看机壳、轮胎等有无损坏;
2、消焰器清洁检查,清理现有的消焰器或者跟换消焰器;
3、发动机油位检查,用油尺查油位,如油位底,可补入合格的油到油尺标志位;
4、通过高、低位可视窗检查液压油位;
5、用油尺检查传动齿轮箱油位;
6、用油量表检查油箱油位;
7、用高、低位可视窗检查机器冷却水位,如需要,则加入清洁水到高位可视窗的中间位;
8、清理空气过滤器中积存的灰尘,必要时则更换;
9、检查瓦斯报警仪和灭火器材是否完好有效;
10、检查轮胎和轮毂螺栓的禁固状况;
11、检查启动气压表的读数应显示为规定值。
第六条启动后的检查:
1、用油尺检查传动油箱位,如偏低,则补加合格的油到油尺标志位;
2、检查方向指示灯工作情况,将方向选择手柄前推或后拉,车行方向指示灯为白光,反向为红光;
3、观察各油压表显示压力是否符合规定及检查各油温表所示温度否符合规定;
4、检查喇叭;
5、检查工作制动闸及停车闸的操作;
6、检查机车转向系统的操作;
7、通过目测、耳听,检查柴油机工作是否正常,如有不正常情况,需做及时处理;
8、检查各系统有无渗漏、松动或异响;
9、确认机车无问题后方可准予进入运行状态;
10、检查前进/后退操纵杆是否灵活可靠。
三、操作程序
第七条经检查车况良好后,进行以下启动操作:
1、将启/停开关打到启动位置,将挡位打至1挡;
2、将前进/后退打至中间位置;
3、按下启动按钮,启动发动机;
4、如果启动失败,需从新按下启/停开关,使机器处于停止状态15秒后,重新启动。
5、启动发动机后必须检查各仪表及保护系统处于正常状态。
第八条在完成启动程序后,发动机运行后按以下步骤进行操作:
1、选择前进挡或后退挡;
2、选择第一挡传动;
3、对脚制动施加轻压,并松开紧急刹车制动闸;
4、踩油门以增大发动机速度,同时放松脚闸;
5、当选择高档时短暂释放加速器踏板上的脚踏压力。当选择低档时,稍微增加加速器上的脚踏压力;
6、只有机车完全停止时,才能改变其运行方向。
四、行车规定
第九条车辆必须前有照明,后有红尾灯。
第十条正常行驶时,不得背对前进方向行驶,
确实无法做到时,必须有跟车工指挥。
第十一条车辆在行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大的地段或遇有行人,以及前有车辆、障碍物或视线有障碍时,都必须减速鸣号,确认安全后方可通过。
第十二条在同一巷道中行驶的两辆胶轮车之间的距离至少保持在50米以上。
第十三条车辆的制动距离,每年至少测定一次,并符合操作说明书的要求。
第十四条当瓦斯浓度超标时,应立即熄火停机,查明原因,待有害气体不超限时,方可开车运行。
第十五条必须正确执行调度指令,保持运输中的通讯联络,不得随意关闭通讯装置。
第十六条车辆会车:
1、必须在指定的会车硐室(地点)会车,非会车地点严禁会车;
2、车辆会车速度限制在5km内;
3、会车时车与车、车与两帮的距离都不得少于0.5米;
4、胶轮车在指定地点内会车时,应遵守空车让重车、下坡车让上坡车的原则;
5、无会车硐室(地点)的巷道,禁止对面有行驶的车辆。
第十七条所有在井底车场行驶的胶轮车,其运行速度都不得超过5km/h。
第十八条运输时,要确保货物绑扎牢固,严禁超载、超高、超宽运输,严禁人货混装。
第十九条在运送大件、重物设备材料时应充分考虑以下因素:
1、装载重量的均匀分布;
2、装卸地点的工作条件;
3、运输线路状况;
4、装卸顺序与安装顺序等。
第二十条运送大型设备(如液压支架等)或车辆倒行,影响司机视线时,必须制定专门措施,并经矿总工程师批准后实施。
第二十一条巷道中所有的信号标志与调度指令均为车辆安全行驶的依据,所有车辆的运行不得违反。
第二十二条运送爆破材料时,必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
第二十三条停车时必须遵守以下规定:
1、在井下装卸货物时必须制动锁车,但不熄灭车灯;
2、运输途中除会让车外,一般不容许停车,必须停车时应事先汇报调度或车队,通知其他车辆并制动锁车、亮灯,斜巷还需采取掩车措施。
第二十四条严禁用胶轮车顶拉其他车辆。当行驶途中因故障停车,需用其他胶轮车拖车时,必须执行专项措施,并采用专用的拖车装置。
第二十五条胶轮车司机操作时应保持坐在驾驶椅上、目视前方、双手握住方向盘(操作手把)的正确姿势,严禁将身体任何部位露出车外,严禁站在车下开车。
第二十六条司机必须按信号指令开车,开车前首先鸣笛示警,检查确认周围无人时,方可启动。
第二十七条司机上岗后,不得擅自离开岗位,严禁在车辆未停稳时离开司机室。司机暂时离开岗位时必须做好机车制动,依次做好工作制动、手闸制动、脱离离合器、柴油机怠速运转、停机、锁车等步骤。
第二十八条司机停车离开驾驶室前,必须按规定释放停车制动回路和方向盘控制回路的压力,避免突然释放。
第二十九条司机操作中应做到:
1、根据运输任务的性质来选择相应的车辆及车厢;
2、加强封车与人车运行前的检查;
3、严格执行本规程对各类胶轮车行驶速度的限制;
4、车辆上坡不准曲线行驶,下坡时不准脱档滑行。
第三十条胶轮车故障停车时,按下列内容检查,并及时向值班领导汇报处理:
1、发动机冷却水温度是否过高;
2、机油压力失压;
3、发动机温度过高;
4、液压油温过高;
5、液压油油位过低;
6、尾气排放温度过高。
第三十一条当操作自卸车箱时,现将操作手柄的锁紧装置解除,再按需要操作。
第三十二条停车时要确保停在安全地区,在不阻碍其他车辆运行的前提下从事以下操作:
1、停机前使用停车闸停车,并通过操作前进/后退操纵杆使发动机空转,缓慢地冷却;
2、检查启动压力表读数为规定值,如低于规定值,必须向系统充压;
3、停止柴油机运行;
4、在关掉发动机后,应摆动方向盘释放液压系统的压力,直到转向压力表显示读数为零;
5、驾驶员在变速杆未打到空挡位、机器未制动、发动机未停转、转向压力表未返零位之前不得离开机器。
五、收尾工作
第三十三条工作结束后,清理车辆,做到整洁有序,将车开到指定地点,并做好记录后方可离岗。
