单冻机安全操作规程有哪些
篇1
生产车间单冻机设备安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保单冻机在运行前已进行全面检查，包括但不限于冷冻系统、传动装置、电气系统和安全防护装置。
2. 操作培训：所有操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理、操作方法及应急处理措施。
3. 启动与运行：正确启动和控制设备，保持恒定的运行状态，避免过载或异常运转。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维修，保证设备良好运行。
5. 应急处理：制定并执行应急计划，应对可能出现的设备故障或安全事故。
6. 安全防护：操作时遵守个人防护装备规定，避免直接接触运转部件，防止伤害。
7. 记录与报告：记录设备运行数据，及时报告设备异常情况。
篇2
单冻机制冷岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查单冻机的电源线路是否完好，无裸露或破损。
2. 确认制冷剂充注量适中，无泄漏现象。
3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器等主要部件是否正常。
4. 启动前，确保控制系统设定温度符合产品冷冻需求。
二、运行监控
1. 运行过程中，定期查看制冷效果，确保产品冻结速度适宜。
2. 注意观察压力表读数，确保系统压力稳定。
3. 检查冷却水循环系统，防止堵塞或水流不畅。
三、异常处理
1. 如发现异常噪音或振动，应立即停机检查原因。
2. 若制冷效率下降，检查冷凝器是否清洁，必要时进行清洗。
3. 发现漏液，应关闭相关阀门，及时补充制冷剂，并修复泄漏点。
四、停机与维护
1. 停机时，应按照操作程序逐步关闭设备，避免骤停造成损坏。
2. 定期清理设备内外部积尘，保持良好散热环境。
3. 定期对设备进行专业保养，更换磨损部件，确保设备性能。
篇3
1. 开机准备：检查设备电源、冷却水供应是否正常，清理设备内外部杂物。
2. 设定参数：根据产品类型和冷冻需求，设定合适的冷冻时间和温度。
3. 进料操作：将待冷冻产品均匀放入单冻机内，避免堆积。
4. 启动运行：启动设备，监控运行状态，确保无异常声音或振动。
5. 出料检查：冷冻完成后，关闭设备，取出产品进行质量检查。
6. 清洁保养：停机后，清洁设备，做好日常维护。
篇4
单冻机安全操作规程
一、设备准备
1. 检查单冻机各部件是否完好，包括冷冻室、传送带、控制系统等。
2. 确认电源线路无破损，电压稳定符合设备运行需求。
3. 检查冷却液（如氨水）液位，保证其在正常范围内。
二、开机前检查
1. 关闭所有安全门和防护罩，确保工作区域安全。
2. 检查机器内部是否有异物残留，防止运转时损坏设备。
3. 启动前，确认操作人员熟悉设备操作流程和应急处理措施。
三、设备启动与运行
1. 按照操作面板指示，逐步开启电源、制冷系统及传送装置。
2. 监控设备运行状态，如温度、速度等参数，确保在设定范围内。
3. 逐步投入物料，避免一次性过多导致设备过载。
四、作业过程监控
1. 定期检查物料冻结情况，调整冷冻时间或温度设置。
2. 注意观察设备运行声音，异常噪音需及时停机排查。
3. 定时清理冰块，保持冷冻室内清洁。
五、停机与维护
1. 在完成工作后，按照操作步骤逐步关闭设备，切勿突然断电。
2. 清洁设备，特别是冷冻室，防止冰霜积累影响效率。
3. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固和更换磨损部件。
单冻机安全操作规程范文
一、开机
1.按下板带运行启动开关,板带运转。
2.按下风机运行开关,风机运行。
3.打开板带吹洗水阀。
4.检查各运动部位和电器设备是否正常。
二、运行
1.通知制冷岗位向单冻机送冷。
2.库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。
3.根据产品调整冻结时间(即平板速度)。
4.检查调整导风板和软门帘高度。
5.库门温度设在0℃。
三、停机
1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。
2.按下板带停止开关,板带停止运转。
3.按下风机停止开关,风机停止运行。
4.关闭板带洗水阀,打开泄水阀。
四、融霜
1.水冲霜
1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。
2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。
3)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
2.热融+水冲霜。
当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。
1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。
2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水 。
3)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。
4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
五、注意事项
1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。
2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。
3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。
4.严禁冻结过程中进行融霜。
5.电控箱应随时锁紧。
操作:
1、开机前,检查板带上是否有异物,或有无螺丝松动,及时处理。
2、起动轴流风机或减速机、板带缓慢运行,通知机房供液,-35℃入货。
3、工作时注意观察刮水器,如有冰及时处理。
4、运行时,观看入料口和出料口,板带下边是否有冰,如有冰及时处理。
5、观察板带是否跑偏,如有跑偏及时调整。
6、电控柜,如有报警及时找电工,清查问题,排除故障。
7、下班前两个小时打开门加热开关,如库门仍无法打开,请用自来水管冲洗库门四周。
8、冲霜前要通知机房停止供液,抽空15-30分钟后,再冲霜,冲霜以蒸发器翅片无霜为准,而后打开泄水阀。
9、检查减速机、机油,使用3个月换一次,而后根据使用情况更换。
10、单冻机上所有轴承3个月注油一次(低温油脂)。
11、操作人员必须随时检查单冻机运行是否正常,发现异常马上停机并通知维修人员。
12、加工前,操作人员将单浆机板带和入口处用50ppm的次氯酸钠消毒液擦一遍,再用清水冲洗干净后方可放入产品。
13、加工中入口处每15-20分钟清洗1次,每1小时用酒精(75%)消毒1次,外壳随时冲洗。
14、生产结束后,操作人员将单冻机外壳和板带用洗涤剂清洗一遍,再用清水冲洗干净后方可下班。
冲霜:
1、单冻机操作工通知氨压机工做好冲霜准备;
2、氨压机工接到通知后,关闭单冻机供液阀,拉回气30分钟以上;在
确定可以冲霜后,氨压机工方可用热氨对单冻机进行冲霜;
3、热氨冲完后氨压机工通知单冻机操作工,可以用水对单冻机没有冲
净的部位进行水冲霜;
4、水冲霜完毕后,应打开泄水阀,开风机吹干余水;通知机房冲霜完毕, 氨压机工准备下一次制冷。
