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有哪些
1. 开机准备：检查设备电源、冷却水供应是否正常，清理设备内外部杂物。
2. 设定参数：根据产品类型和冷冻需求，设定合适的冷冻时间和温度。
3. 进料操作：将待冷冻产品均匀放入单冻机内，避免堆积。
4. 启动运行：启动设备，监控运行状态，确保无异常声音或振动。
5. 出料检查：冷冻完成后，关闭设备，取出产品进行质量检查。
6. 清洁保养：停机后，清洁设备，做好日常维护。
目的和意义
单冻机操作规程旨在保证冷冻产品的质量和生产安全，提高设备使用效率，减少能耗，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当导致的产品损坏、设备故障，同时也有利于保持生产线的稳定运行，提升企业的生产效益。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 在设备运行过程中，禁止打开机盖或接触运动部件，防止发生安全事故。
3. 冷冻过程中，密切关注产品冻结情况，必要时进行微调，确保冷冻效果。
4. 保持设备周围环境整洁，避免尘埃、水分等影响设备正常工作。
5. 发现异常情况应立即停机，查明原因后方可重新启动。
6. 清洁时，应使用非腐蚀性清洁剂，避免损害设备表面和内部零件。
7. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
8. 确保冷却水供应充足，避免因缺水导致设备过热。
9. 冷冻产品出料后，应迅速转移到冷藏环境中，防止解冻影响品质。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来潜在风险。每位员工都应以负责任的态度对待设备操作，共同维护生产环境的安全与高效。
单冻机操作规程范文
第1篇 单冻机安全操作规程
一、开机
1.按下板带运行启动开关,板带运转。
2.按下风机运行开关,风机运行。
3.打开板带吹洗水阀。
4.检查各运动部位和电器设备是否正常。
二、运行
1.通知制冷岗位向单冻机送冷。
2.库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。
3.根据产品调整冻结时间(即平板速度)。
4.检查调整导风板和软门帘高度。
5.库门温度设在0℃。
三、停机
1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。
2.按下板带停止开关,板带停止运转。
3.按下风机停止开关,风机停止运行。
4.关闭板带洗水阀,打开泄水阀。
四、融霜
1.水冲霜
1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。
2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。
3)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
2.热融+水冲霜。
当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。
1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。
2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水 。
3)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。
4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
五、注意事项
1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。
2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。
3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。
4.严禁冻结过程中进行融霜。
5.电控箱应随时锁紧。
操作:
1、开机前,检查板带上是否有异物,或有无螺丝松动,及时处理。
2、起动轴流风机或减速机、板带缓慢运行,通知机房供液,-35℃入货。
3、工作时注意观察刮水器,如有冰及时处理。
4、运行时,观看入料口和出料口,板带下边是否有冰,如有冰及时处理。
5、观察板带是否跑偏,如有跑偏及时调整。
6、电控柜,如有报警及时找电工,清查问题,排除故障。
7、下班前两个小时打开门加热开关,如库门仍无法打开,请用自来水管冲洗库门四周。
8、冲霜前要通知机房停止供液,抽空15-30分钟后,再冲霜,冲霜以蒸发器翅片无霜为准,而后打开泄水阀。
9、检查减速机、机油,使用3个月换一次,而后根据使用情况更换。
10、单冻机上所有轴承3个月注油一次(低温油脂)。
11、操作人员必须随时检查单冻机运行是否正常,发现异常马上停机并通知维修人员。
12、加工前,操作人员将单浆机板带和入口处用50ppm的次氯酸钠消毒液擦一遍,再用清水冲洗干净后方可放入产品。
13、加工中入口处每15-20分钟清洗1次,每1小时用酒精(75%)消毒1次,外壳随时冲洗。
14、生产结束后,操作人员将单冻机外壳和板带用洗涤剂清洗一遍,再用清水冲洗干净后方可下班。
冲霜:
1、单冻机操作工通知氨压机工做好冲霜准备;
2、氨压机工接到通知后,关闭单冻机供液阀,拉回气30分钟以上;在
确定可以冲霜后,氨压机工方可用热氨对单冻机进行冲霜;
3、热氨冲完后氨压机工通知单冻机操作工,可以用水对单冻机没有冲
净的部位进行水冲霜;
4、水冲霜完毕后,应打开泄水阀,开风机吹干余水;通知机房冲霜完毕, 氨压机工准备下一次制冷。
第2篇 单冻机制冷岗位安全操作规程
(制冷岗位)单冻机安全操作规程
一、供冷
1.接到单冻机岗位向单冻机送冷通知后,开启相关设备。
2.打开要运行的单冻机供液阀,向单冻机供冷。
3.单冻机库内温度控制在-33℃---37℃之间,不允许长时间低于-40℃。
二、停止送冷
1.接到单冻机岗位停止向单冻机供冷通知后,关闭供液阀。
2.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内的液体。
三、融霜
1.接到单冻机岗位热氨冲霜通知后,打开热氨阀门。
2.热氨总管限压阀压力0.7mpa≤p≤0.8mpa。
3.回液管线上的限压阀压力0.5mpa≤p≤0.6mpa。
4.经常检查压力和温度,检查阀门有无泄漏,发现问题及时处理。
5.接到单冻机岗位停止冲霜通知后,关闭热氨阀冲霜,冲霜工作结束。
6.对蒸发器进行抽空处理,排出蒸发器内残余液氨。
四、注意事项
停止供冷时严禁关闭回气阀。
第3篇 生产车间单冻机设备安全操作规程
生产车间单冻机安全操作规程
一、开机
1.按下板带运行启动开关,板带运转。
2.按下风机运行开关,风机运行。
3.打开板带吹洗水阀。
4.检查各运动部位和电器设备是否正常。
二、运行
1.通知制冷岗位向单冻机送冷。
2.库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。
3.根据产品调整冻结时间(即平板速度)。
4.检查调整导风板和软门帘高度。
5.库门温度设在0℃。
三、停机
1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。
2.按下板带停止开关,板带停止运转。
3.按下风机停止开关,风机停止运行。
4.关闭板带洗水阀,打开泄水阀。
四、融霜
1.水冲霜
1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。
2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。
3)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
2.热融+水冲霜。
当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。
1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。
2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水。
3)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。
4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。
五、注意事项
1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。
2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。
3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。
4.严禁冻结过程中进行融霜。
5.电控箱应随时锁紧。
操作:
1、开机前,检查板带上是否有异物,或有无螺丝松动,及时处理。
2、起动轴流风机或减速机、板带缓慢运行,通知机房供液,-35℃入货。
3、工作时注意观察刮水器,如有冰及时处理。
4、运行时,观看入料口和出料口,板带下边是否有冰,如有冰及时处理。
5、观察板带是否跑偏,如有跑偏及时调整。
6、电控柜,如有报警及时找电工,清查问题,排除故障。
7、下班前两个小时打开门加热开关,如库门仍无法打开,请用自来水管冲洗库门四周。
8、冲霜前要通知机房停止供液,抽空15-30分钟后,再冲霜,冲霜以蒸发器翅片无霜为准,而后打开泄水阀。
9、检查减速机、机油,使用3个月换一次,而后根据使用情况更换。
10、单冻机上所有轴承3个月注油一次(低温油脂)。
11、操作人员必须随时检查单冻机运行是否正常,发现异常马上停机并通知维修人员。
12、加工前,操作人员将单浆机板带和入口处用50ppm的次氯酸钠消毒液擦一遍,再用清水冲洗干净后方可放入产品。
13、加工中入口处每15-20分钟清洗1次,每1小时用酒精(75%)消毒1次,外壳随时冲洗。
14、生产结束后,操作人员将单冻机外壳和板带用洗涤剂清洗一遍,再用清水冲洗干净后方可下班。
冲霜:
1、单冻机操作工通知氨压机工做好冲霜准备;
2、氨压机工接到通知后,关闭单冻机供液阀,拉回气30分钟以上;在确定可以冲霜后,氨压机工方可用热氨对单冻机进行冲霜;
3、热氨冲完后氨压机工通知单冻机操作工,可以用水对单冻机没有冲净的部位进行水冲霜;
4、水冲霜完毕后,应打开泄水阀,开风机吹干余水;通知机房冲霜完毕,氨压机工准备下一次制冷。
