桩工机械安全操作规程有哪些
篇1
1. 设备检查:在开始作业前,必须对桩工机械进行全面检查,包括发动机、液压系统、电气设备、安全装置等关键部件。
2. 操作准备:确保操作员熟悉设备操作手册,了解设备性能和操作流程。
3. 场地准备:检查作业场地,清除障碍物,确保地面稳定,必要时进行地基处理。
4. 桩位定位:依据设计图纸准确设定桩位,确保打桩方向和深度的准确性。
5. 操作过程:启动设备,按照操作规程进行打桩作业,保持稳定速度,避免猛冲猛停。
6. 施工监控:持续观察设备运行状态和桩体打入情况,及时调整作业参数。
7. 完工清理:打桩完成后,关闭设备,清理现场,做好设备保养。
篇2
1. 检查与准备:在操作桩工机械前,务必进行全面的安全检查,包括设备的完好性、液压系统、电气线路、安全防护装置等。
2. 操作员资质:操作员应持有有效的操作证书,并熟悉设备的操作手册和安全规定。
3. 现场环境:确保工作区域无潜在危险,如松软地面、高压线、地下设施等。
4. 设备启动:启动前,确认无人在设备附近,鸣笛示意,缓慢进行试运行。
5. 桩孔定位:准确测量并标记桩孔位置,避免误操作。
6. 桩锤操作:根据地质条件选择合适的桩锤力度,避免过度冲击导致设备损坏。
7. 施工监控:施工过程中持续观察设备运行状态,及时处理异常。
8. 停机与保养:工作结束后,正确停机,进行必要的清洁和保养。
篇3
北京市建筑工程施工安全操作规程涉及多种机械,其中土方与桩工机械的操作尤为重要。主要包括挖掘机、装载机、打桩机、旋挖钻机等设备。
一、一般规定:
1.打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求进行平实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。
2.桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时,操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
3.安装时,应将桩锤运到桩架正前方2m以内,严禁远距离斜吊。
4.用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将桩锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤。
5.严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。
6.插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
7.拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时,可参考如下办法:
(1)桩机为电动卷扬机时,拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
(2)桩机卷扬机以内燃机为动力时,拔送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。
(3)桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停止起拔。
(4)每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。
8.卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。钢丝绳的使用及报废标准见附录a。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。
9.作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
10.遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。
11.雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。
12.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。
13.高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。
二、桩机运输:
1.汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。
2.桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直,不得压、扭变形。
3.运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。
4.夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设专人监护。
三、桩机的安装与拆除:
1.拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。
2.高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。
3.安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。
4.起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。
5.安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平衡配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。
6.震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。
四、桩架挪动:
1.打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻。
2.挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车。
3.机架挪移到桩位上,稳固以后,方可起锤,严禁随移位随起锤。
4.桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。
5.挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制,必须采取可靠的安全措施。
6.柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。
五、桩机施工
1.作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。
2.打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。
3.打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
4.卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。
5.稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。
6.采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。
7.打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。
8.桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应放人工具袋内,不得放在桩架上。
9.利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。
10.吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩机碰撞。
11.柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m。
12.利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒入土较深,应边震边拔。
13.柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。
14.在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。
15.检查或维修打桩机时,必须将锤放在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。