北京市建筑工程施工安全操作规程土方与桩工机械注意事项
篇1
1. 在高空作业时，必须使用安全带，并确保锚点牢固可靠。
2. 不得将工具随意丢放，以防落下伤人。
3. 操作切割设备时，要确保切割方向无人，防止飞溅物伤人。
4. 使用液压设备时，注意压力控制，避免超压导致设备损坏或人员受伤。
5. 作业期间禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
6. 遇到不明物体或异常情况，应立即停止工作，报告上级处理。
7. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
8. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，避免因沟通不畅引发的安全问题。
9. 工作结束后，及时清理工作区域，切断电源，确保无火源遗留。
10. 遵守施工现场的各类警示标志，尊重他人的安全空间。
通过上述规程的执行，钳工们能在保证自身安全时，高效完成工作任务，为北京市的建筑工程贡献安全、优质的服务。在日常工作中，每一位钳工都应牢记这些规程，将安全意识融入到每一个操作细节之中。
篇2
1. 操作前检查：
- 检查机械各部位是否完好，如刹车系统、液压系统、照明设备等，确认无异常后方可启动。
- 确保工作区域无杂物，地面稳固，防止机械滑动或下陷。
2. 操作过程中：
- 挖掘机作业时，保持稳定，避免过度倾斜，禁止在不稳定或松软的地面上挖掘。
- 打桩机操作时，确保桩锤与桩身对准，避免偏斜，防止桩体损坏或打桩事故。
- 旋挖钻机钻孔时，注意地下水位，防止地下水涌出造成危险。
3. 安全距离：
- 机械工作时，保持与周围建筑物、电线和其他设备的安全距离，避免碰撞或触电。
- 工作现场应设置明显的警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
4. 人员配合：
- 机械操作员需经过专业培训，持证上岗，严禁无证人员操作。
- 地面指挥人员与机械操作员应保持有效的沟通，使用标准手势，确保作业协调。
5. 维护保养：
- 按照制造商的建议定期进行保养，及时更换磨损部件，确保机械性能良好。
- 作业结束后，清理机械，关闭电源，做好防雨防尘措施。
6. 应急处理：
- 制定应急救援预案，对突发情况如机械故障、人员受伤等能迅速响应。
- 操作员应熟悉急救知识，遇到紧急情况能采取正确措施。
请注意，这些规程只是基本要求，具体操作还应根据施工现场的实际情况和设备的具体型号进行调整。每个作业人员都应严格遵守操作规程，以确保施工安全，提高工作效率。
篇3
1. 定期检查：施工团队应定期对钢丝绳进行详细检查，记录并报告任何异常状况。
2. 操作员培训：操作人员需了解钢丝绳报废标准，并能在日常工作中准确识别和处理。
3. 不得擅自修复：钢丝绳一旦达到报废标准，不应试图修复，而应及时更换新品。
4. 记录与存档：报废钢丝绳的检查记录应妥善保存，以便追溯和分析原因。
5. 废弃处理：报废的钢丝绳应按照相关规定进行安全处理，防止二次伤害。
以上规定旨在提供一个基本的操作指导，具体应用时需结合工程实际情况和相关法规，由专业人员做出判断。施工安全无小事，希望各参建单位严格遵守，确保每个环节的安全。
篇4
1. 在安装通风管道时，必须佩戴安全带，以防高处坠落。
2. 作业前应切断电源，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，确保接地良好，避免电流泄漏。
4. 安装通风设备时，注意设备的平衡，防止倾覆。
5. 施工过程中，严禁擅自改动设计图纸，如有疑问应及时与设计人员沟通。
6. 工作间隙休息时，勿将工具随意放置，以免造成他人伤害。
7. 妥善处理废弃材料，避免滑倒或绊倒事故。
8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并及时上报。
9. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上规程务必严格遵守，以确保北京市建筑工程施工的顺利进行和人员安全。每位通风工都应视安全为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇5
1. 钢筋切割时，避免飞溅物伤人，切割点应远离其他人员。
2. 焊接作业需在通风良好的地方进行，防止有害气体积聚。
3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
4. 遵守上下班时间，不得私自延长工作时间。
5. 遇到异常情况，如设备故障、结构不稳定等，立即停止作业并报告。
6. 定期进行安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
7. 工作完成后，清理现场，恢复工作区原状。
以上规定旨在确保建筑工程施工过程中的安全，每位筋工都应严格遵守，共同构建一个安全、有序的施工环境。在实际操作中，如有疑问或困难，应及时向上级或安全管理人员咨询，确保操作的准确性和安全性。
篇6
1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。
3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。
4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。
5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。
请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇7
1. 操作员应严格遵守操作规程，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应停止起重机作业。
3. 作业前，检查钢丝绳、吊钩等关键部位，确保无裂纹、严重磨损。
4. 起重过程中，严禁人员站在吊物下方或起重机旋转半径内。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，随后报告现场负责人。
6. 定期进行设备维护检查，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
7. 操作员需保持清醒，避免疲劳作业，确保反应敏捷。
8. 对新入职员工进行安全培训，考核合格后方可上岗。
本规程的实施需要全体工地人员的共同遵守，以确保北京市建筑工程施工过程中的安全与效率。务必牢记，安全第一，预防为主，让每一位工人都能在安全的环境中完成任务。
篇8
1. 铆工在操作过程中应始终保持警惕，避免因疏忽大意引发事故。
2. 不得擅自修改设计，如有疑问应及时向上级或技术人员咨询。
3. 在特殊天气条件下（如雨雪、大风），应停止露天作业，确保安全。
4. 要定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
5. 工作结束后，妥善存放工具，清理工作区域，确保下一次工作的顺利进行。
以上操作规程旨在指导北京市建筑工程中的铆工安全作业，但实际操作中，还需结合具体工程情况灵活运用，不断优化工作流程，确保施工安全。
篇9
1. 作业过程中如遇异常情况，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
2. 不得擅自更改设计或简化安全措施，必须遵守既定的操作流程。
3. 保持良好的团队协作，相互监督，共同确保施工安全。
4. 遵守环保法规，减少噪音、扬尘等环境污染。
5. 定期检查个人防护装备，确保其有效性。
请每位锅炉管道安装工牢记这些规程，将安全意识贯穿于施工全过程，共同营造一个安全、有序的施工环境。
篇10
1. 所有施工人员必须熟知并遵守规程，不得擅自更改脚手架设计或操作方法。
2. 在脚手架搭建前，需进行全面的场地检查，确认地基稳固，无潜在危险。
3. 脚手架的搭建应由专业人员进行，确保每一步都符合规范，尤其是关键节点的连接牢固。
4. 施工期间，严禁超载使用，定期进行安全检查，发现问题及时修复。
5. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、警示标志等，确保作业区域安全。
6. 遇到恶劣天气，应立即停止脚手架上的作业，采取防风、防雨措施，必要时进行临时加固。
7. 加强安全培训，确保所有人员了解紧急情况下的疏散路线和应急措施，提高自我保护能力。
本规程旨在提供一个安全施工的指导框架，实际操作中还须结合工程具体情况灵活运用，务必始终保持警惕，预防为主，确保每一个环节的安全。
篇11
1. 执行规程时，必须严格遵守，不得擅自简化或忽视任何步骤。
2. 现场管理人员需时刻监控作业情况，及时纠正不安全行为。
3. 对于新进员工，应加强安全培训，确保其了解并能遵守规程。
4. 遇到异常情况，应立即停止作业，启动应急预案，并上报相关部门。
5. 定期进行安全检查，发现隐患要及时整改，避免事故的发生。
6. 遵守环保规定，控制噪声、扬尘等污染，确保绿色施工。
7. 工程变更时，必须重新评估安全风险，更新相应操作规程。
在施工过程中，安全永远是第一位的。每位参与者都应牢记自己的责任，共同营造一个安全、有序的施工环境。只有这样，我们才能确保北京市的建筑工程既高效又安全地推进，为城市的建设贡献力量。
篇12
1. 检测人员需持有有效的资质证书，定期接受培训以保持技能更新。
2. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保下方无人。
3. 使用化学品（如磁粉、渗透剂）时，注意防毒和防火，遵守化学品安全操作规程。
4. 检测过程中遇到异常情况，应立即停止操作，评估风险，并报告给现场负责人。
5. 保护检测数据的准确性，严禁篡改或伪造检测结果。
6. 在繁忙的工作区域内，应保持清晰的沟通，避免误操作。
7. 检测设备定期进行校准和维护，确保其测量精度。
本规程旨在提供基本的操作指导，但具体操作应结合现场实际情况和工程特定要求进行。每个检测工都应以高度的责任心和专业精神执行任务，确保金属无损检测工作的安全和有效性。
篇13
1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。
5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇14
1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。
2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。
3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。
4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。
5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。
6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。
7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。
8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。
10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。
通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。
篇15
1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何偏离都可能导致严重后果。
2. 在高空作业时，务必保持警惕，避免因疏忽造成的意外。
3. 遇到不确定的情况，应立即停止工作，向有经验的同事或项目经理咨询。
4. 保持良好的沟通，确保团队协作，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。
5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
电梯安装工必须牢记，安全永远是第一位的。只有严格执行操作规程，才能确保施工过程的安全和顺利。
篇16
1. 所有施工人员必须接受安全培训，熟知并遵守规程，未经培训不得上岗。
2. 现场管理人员应定期检查安全措施的落实情况，及时纠正违规行为。
3. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。
4. 对于特殊工种，如电工、焊工等，需持证上岗，严格遵守专业操作规程。
5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时，预防因误解或沟通不畅引发的事故。
6. 定期进行安全检查，对发现的隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。
7. 建立安全奖惩制度，激励员工遵守安全规定，形成良好的安全文化氛围。
以上规定应结合具体工程实际情况灵活应用，各参建单位应根据自身特点，制定相应的补充措施，共同构建安全的施工环境。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向项目管理部门反馈，以不断优化和完善安全操作规程。
篇17
1. 木工在开始工作前应接受安全培训，了解并掌握基本的安全知识和技能。
2. 使用电动工具时，应确保电源开关正常，避免触电事故。
3. 切割木材时，注意力集中，避免手指误入切割区域。
4. 搭设脚手架时，要遵循“三点接触”原则，确保平衡。
5. 遇到异常情况，如工具损坏、木材松动等，应立即停止工作，及时报告并修复。
6. 休息时，工具应放置在指定区域，不可随意丢放，防止他人误伤。
7. 工作期间，应保持良好的沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全问题。
以上规定旨在提高木工的安全意识，但具体操作还需结合施工现场的实际情况灵活调整。每位木工都应将自身安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全、有序的工作环境。
篇18
1. 气焊工必须持有有效操作证，未经培训不得进行气焊作业。
2. 焊接作业时，禁止吸烟或携带火种，严禁在有风、雨、雪等恶劣天气下作业。
3. 气体管道严禁漏气，发现异常应立即报告，不得私自处理。
4. 焊接过程中，如发现火焰熄灭，应立即关闭气体阀门，重新点燃前检查气体管道。
5. 使用后的焊炬、割炬应妥善保管，防止儿童接触。
6. 坚持日常安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好工作状态。
7. 紧急情况下，优先保证人员安全，迅速撤离并启动应急预案。
遵循上述操作规程，气焊工能在北京市建筑工程施工中确保安全高效地完成任务，为工程质量与人员安全提供有力保障。
篇19
1. 不得私自调整砂浆配比，以免影响抹灰质量。
2. 操作电动工具时，严禁手持电线或未切断电源。
3. 在脚手架上作业时，严禁抛掷工具和材料，避免砸伤他人。
4. 注意天气变化，避免在高温或低温环境下长时间作业。
5. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施，不得冒险作业。
6. 坚持每日班前安全教育，增强自我保护意识。
7. 身体不适时，应立即停止工作，及时就医。
抹灰工作虽看似简单，但安全不容忽视。每一位抹灰工都应熟记并严格执行此规程，确保自身安全，同时也为整个工程的顺利进行贡献力量。
篇20
1. 架子工必须接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自作业。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应暂停架子作业。
3. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，不得强行作业。
4. 工作间隙，及时休息，保持良好的身体状况，避免疲劳作业。
5. 保持现场整洁，工具器材有序摆放，减少意外发生的可能性。
以上规定务必严格执行，每一位架子工都应视安全为首要任务，共同维护建筑工地的和谐与安全。在实际工作中，应结合具体施工条件灵活运用，不断积累经验，提高安全防范能力。
篇21
1. 工作前务必进行安全检查，发现问题及时上报，不得擅自处理。
2. 不得疲劳作业，确保精神状态良好，避免因疏忽引发事故。
3. 严格遵守操作规程，不得违章作业，严禁冒险蛮干。
4. 发现他人违章行为，应及时提醒并制止，共同维护工地安全。
5. 在特殊天气条件下（如暴雨、大风等），应暂停户外作业，确保人身安全。
6. 妥善保管个人防护用品，不得随意丢弃或挪作他用。
7. 接受定期的安全检查，对于发现的问题，要立即整改，防止隐患扩大。
以上操作规程旨在提高施工安全意识，但并不能完全消除所有风险。每位普通工都需以高度的责任心和警惕性，将安全操作规程落实到日常工作中，共同构建安全、和谐的施工环境。
篇22
1. 所有施工人员必须接受安全培训，了解并遵守规程，未经培训不得上岗。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理废弃物，避免滑倒、绊倒等意外。
3. 紧急情况下，应立即启动应急预案，不得擅自处理，以免扩大事态。
4. 在特殊气候条件下（如大风、暴雨、高温等），应暂停户外作业，确保人员安全。
5. 对于发现的隐患，应立即报告并采取措施整改，不得拖延。
6. 坚持每日安全巡查，及时消除安全隐患，防止事故发生。
7. 安全防护用品应定期检查，破损或失效的应及时更换。
8. 严禁酒后作业，保证作业人员的精神状态良好。
以上规程旨在指导施工过程中的安全操作，但具体实施时需结合工程实际情况灵活调整，确保安全措施的有效性。只有全员参与、共同遵守，才能真正实现施工安全，打造优质工程。
篇23
1. 起重工起重机司机：
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。
- 在吊装过程中，禁止超载或斜拉斜吊。
- 发现设备故障，立即停机报告，不得擅自维修。
2. 指挥信号员：
- 信号传递应清晰、准确，避免混淆。
- 在恶劣天气下，应暂停作业，确保视线不受影响。
- 与司机沟通时，应避免使用口头指令，以防误解。
3. 挂钩工：
- 检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。
- 重物起吊时，人员应远离，不得站在重物下方。
- 吊装完毕后，应及时清理现场，保持作业区整洁。
施工安全关乎生命，所有人员都需牢记并严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的施工环境。在实际操作中，务必灵活应对，根据现场实际情况做出合理判断，以确保施工安全。
篇24
1. 在高处作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固可靠。
2. 严禁在未切断电源的情况下进行电气作业，防止电击伤害。
3. 安装过程中如遇到不明管道或线路，应立即停止作业，报告给现场负责人。
4. 使用气焊、切割等明火作业时，需遵守防火规定，配备灭火器材，并保持通风良好。
5. 注意仪表的防震措施，避免在安装过程中受到冲击。
6. 安装完成后，务必进行详细的检查，确认无遗漏和错误。
7. 保持良好的沟通，与土建、电气等其他工种协调配合，避免相互影响。
8. 遵守环保规定，处理废弃物时要按照相关规定分类收集，不得随意丢弃。
以上规程旨在指导自控仪表安装工在北京市建筑工程中的安全操作，每位工人都应严格遵守，以确保施工安全和工程质量。在实际操作中，工人应结合自身经验和专业知识，灵活应对可能出现的特殊情况，确保工作的顺利进行。
篇25
1. 操作前检查：每次使用前，必须对机械进行全面检查，确认无故障、无松动、无漏油现象，确保安全防护装置完好。
2. 专业操作：所有机械应由经过培训并取得相应资质的操作人员进行操作，不得无证上岗。
3. 正确穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。
4. 严禁超负荷工作：所有机械不得超过设计负荷运行，避免设备损坏和安全事故。
5. 作业现场管理：施工现场应保持整洁，避免杂物干扰机械作业，设置明显的警示标志。
6. 定期保养：定期对机械进行维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
7. 紧急情况应对：遇到异常情况，立即停止操作，及时上报并采取应急措施。
8. 停工断电：作业完毕或离开岗位时，务必关闭电源，防止意外启动。
9. 电气安全：使用电气设备时，遵守电气安全规定，防止触电事故。
10. 培训与教育：定期组织安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
请注意，以上规程需结合具体施工现场条件和设备类型进行调整，确保安全操作的针对性和有效性。在实际操作中，应根据具体情况灵活应对，但始终要把安全放在首位。
篇26
1. 持证上岗：电工必须持有有效电工证，未经培训不得进行电气作业。
2. 个人防护：作业时应佩戴绝缘手套、安全帽、安全鞋等防护装备，防止触电和坠落伤害。
3. 工作前检查：检查工具、设备是否完好，线路无破损，接地良好，确保无漏电隐患。
4. 断电操作：进行电气维修时，务必先切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
5. 遵守操作规程：严格按照电气安装、维修、调试的规程进行，不擅自改变电路布置。
6. 现场监护：高风险作业需有专人监护，确保及时发现并处理异常情况。
7. 防火措施：严禁在电气作业现场吸烟，确保消防设施完备，防止火灾发生。
8. 保持清洁：工作区域应保持整洁，避免杂物引发意外。
9. 交接班制度：交接班时，详细记录设备状态，交接清楚，确保工作连续性。
10. 应急准备：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
请注意，以上规定并非一成不变，实际操作中应根据工程具体情况灵活调整。在执行过程中，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，确保安全第一。电工人员应时刻保持警惕，不断提高专业技能，以应对各种复杂情况。
篇27
1. 定期检查：施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查，及时发现异常，以便尽早采取措施。
2. 记录与报告：记录每次检查结果，对于接近报废标准的钢丝绳，应及时上报并跟踪处理。
3. 专业评估：对于复杂或疑难情况，应由专业技术人员进行评估，决定是否报废。
4. 储存与使用：妥善储存钢丝绳，避免潮湿、高温等恶劣环境，正确使用，防止人为损坏。
5. 培训教育：对施工人员进行安全培训，提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。
在实际操作中，务必严格遵守这些规定，以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性，共同营造一个安全的施工环境。
篇28
1. 混凝土工在作业前应检查工具设备，确保完好无损。
2. 严禁酒后作业，保持清醒头脑，避免因判断失误引发事故。
3. 混凝土浇筑时，注意观察周围环境，避免误触电线或坠物伤人。
4. 遵守交接班制度，确保交接清楚，避免因信息不对称导致的安全隐患。
5. 工作间隙休息时，勿在危险区域停留，避免意外发生。
6. 发现安全隐患，立即上报并采取措施，不得擅自处理。
7. 在特殊天气条件下（如雷雨、大风）应暂停作业，确保人员安全。
8. 参与定期的安全检查，主动参与安全活动，不断提高自身的安全素质。
以上为北京市建筑工程施工安全操作规程混凝土工的基本要求，每一位混凝土工都应严格遵守，以确保工程安全、顺利进行。在实际工作中，应结合具体工程特点和现场条件，灵活应用并不断完善这些规程，确保施工安全。
篇29
1. 筑炉工必须接受安全培训，了解并遵守各项操作规程。
2. 遇到恶劣天气或安全隐患，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
3. 不得擅自更改设计，如有疑问或问题，应及时与设计、监理单位沟通。
4. 保持良好的团队协作，确保信息畅通，共同维护工地安全。
5. 对于突发状况，如火灾、坍塌等，应迅速启动应急预案，保护自身及他人安全。
请筑炉工严格遵循上述规程，以确保施工过程的安全、高效和质量。
篇30
1. 不得在无防护措施的情况下接触油漆和溶剂，以防中毒。
2. 施工过程中，如感到头晕、呼吸困难，应立即停止工作，到通风处休息，并及时就医。
3. 工作结束后，彻底清洗工具，妥善处理废弃油漆和溶剂，遵守环保规定。
4. 遵守施工现场的消防安全规定，严禁在作业区域内吸烟或使用明火。
5. 每日工作前，检查个人防护装备是否完好，如有破损，应及时更换。
6. 培训和熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取应对措施。
以上操作规程需每位油漆工严格遵守，以确保自身安全和工程顺利进行。请各位工友时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的施工环境。
北京市建筑工程施工安全操作规程土方与桩工机械
1. 一 般 规 定
1. 1机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。
1. 2操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。
1. 3机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。
1. 4作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。
1. 5机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
1. 6配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。
1. 7作业中遇到下列情况，应立即停止操作：
(1) 填挖区土体不稳定，有坍塌可能。
(2) 发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发。
(3) 施工标记及防护设施被损坏。
(4) 出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
1. 8机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
1. 9自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
1. 10坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。
1. 11机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线的距离应符合本规程表30.1.6的规定。
1. 12机械挖掘基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，其边坡坡度应符合表35.1.12的规定或安全技术措施交底的规定。挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时，必须根据土质和深度采取防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。
表.1.12 边坡坡度比例表
见表
1. 13机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。
1. 14机械作业时，人员不得上下机械。
2. 挖 掘 机
2. 1作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2. 2挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
2. 3电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
2. 4正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
2. 5挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。
2 6挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
2. 7取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
2. 8行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
2 9挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
2. 10作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
2. 11在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
2. 12拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
2. 13驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。
2. 14不得用铲斗吊运物料。
2. 15发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。
2. 16轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。
2. 17使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。
2. 18作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。
2. 19作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。
3. 推 土 机
3. 1作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应紧固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙，履带、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。
3. 2作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认安全方可起动。
3. 3保养、检修时必须放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必须用木方将推铲垫稳。
3. 4行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转变中应观察四周有无障碍。
3. 5推土机上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10°。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应立即将推土机制动，并采取挡掩措施。
3. 6操作人员离开驾驶室时，必须将推铲落地并关闭发动机。
3. 7推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。
3. 8推土机在水中行驶前，必须查明水深及水底坚实情况，确认安全后方可行驶。
3. 9使用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m（东方红牌推土机不得超过1.5m）。严禁推钢筋混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础。
3. 10在电杆附近推土时，必须留有一定的土堆，其大小应根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树干时必须注意树干倒向和高空障碍物。
3. 11双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。
3. 12不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。
3. 13需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危险区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。
3. 14作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空挡，然后关闭发动机。
3. 15作业后必须将机械开到平坦安全的地方，雨季必须把机械开出沟槽基坑。
3. 16作业后机械保养应遵守本规程第35.2.19条规定执行。
4. 铲 运 机
4. 1拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。
4. 2作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采用油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压控制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳缠在手上。
4. 3作业前铲运机的道路应遵守本规程第35.3.2条的规定。
4. 4机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。
4. 5严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。
4. 6两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。
4. 7铲运机上下坡时，必须挂低速档行驶。不得途中换挡，下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25°，横坡不得超过6°，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必须保持平稳。作业中不得倒退。
4. 8作业中司机不准离开驾驶室。离开时，必须把变速挡板扳到空挡，熄火后方可离开。
4. 9在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动发动机。
4. 10铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。
4. 11铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，等速行驶助铲平稳。
4. 12铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保安全后，方可起拖。
4. 13自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时拐弯。
4. 14在公路上行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他物料。
4. 15检修斗门或在铲斗下作业，必须把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。
4. 16作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。
4. 17作业后机械保养应遵守本规程第35.2.19规定执行。
5. 平 地 机
5. 1作业前必须将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油、水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应牢固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均正常方可启动作业。
5. 2机械起步前，应先将刮
土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上往返作业时，铲刀应始朝下坡方面伸出。
5. 4平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为25~30cm。随着铲土阻力变化，应随时调整刮土铲刀的升降。
5. 5平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停机时进行，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。
5. 6各类铲刮作业都应低速行驶，用刀角和齿耙铲土时，应用一挡。刮土和平整作业可用二、三挡，换挡应在停机时进行。遇到坚硬土质，需用齿耗翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。
5. 7平地机转弯或调头时，应用最低速度。下坡时严禁空挡滑行，行驶时必须将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速挡行驶中，禁止急转弯。
5. 8作业后平地机应放在平坦、安全的地方，并应拉上手制动器，不得停放在坑洼积水处。
5. 9作业后机械保养应遵守本规程第35.3.19规定。
6. 装 载 机
6. 1作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量充足，制动灵敏可靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。
6. 2机械起动必须先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应使用低速挡，铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗载人。
6. 3装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。
6. 4向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。
6. 5在沟槽边卸料时，必须设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离，并放置挡木挡掩。
6. 6装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，逐渐提高发动机转速向前推进。
6. 7在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。
6. 8将大臂升起进行维护、润滑时，必须将大臂支撑稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。
6. 9下坡应采用低速挡行进，不得空挡滑行。
6. 10涉水后应立即进行连续制动，排除制动片内的水分。
6. 11作业后应将装载机开至安全地区，不得停在坑洼积水处，必须将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。
7. 钻 孔 机
7. 1钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面。
7. 2作业时必须服从指挥，分工明确，协调配合。
7. 3钻机作业前检查应遵守以下规定：
(1) 各部件完整，联结牢固，正确。
(2) 动力系统安全防护装置齐全、灵敏有效。
(3) 电气系统接线牢固可靠，仪表正常。
(4) 卷扬提升机构运转正常，制动可靠，钢丝绳符合规定。
(5) 钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
7. 4钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。
7. 6钻孔机移动的道路应平整坚实。必须将钻头提离地面20cm，并应固定。
7. 7使用汽车式旋转钻孔机施工时，必须将机车楔牢，刹车制动，支脚支稳后再进行操作。
7. 8旋转钻孔机下钻提钻时要慢，应密切注视电流表，严禁过载。钻完的孔必须随时用盖板盖牢。
8. 桩 工 机 械
8. 1一般规定：
(1) 打桩施工场地应按坡度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。
(2) 桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
(3) 安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。
(4) 用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。
(5) 严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。
(6) 插桩后应及时检验桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
(7) 拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，荷载难以计算时，可参考如下办法：
① 桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
② 桩机卷扬机内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。
③ 桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应立即停止起拔。
④ 每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。
(8) 卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性摩擦。见钢丝绳的使用及报废标准。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。
(9) 作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。
(10) 遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。
(11) 雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。
(12) 作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。
(13) 高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2桩机运输：
(1) 汽车装运桩机时，不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。
(2) 桩机装运时必须绑扎牢固，垫、楔可靠，导杆必须摆放平直，不得压、扭变形。
(3) 运输中不得急转弯，应低速行动，通过桥梁、函洞、隧道时，不得超高、超载盲目强行。
(4) 夜间装运时，现场必须有足够的照明，并设专人监护。
8. 3桩机的安装与拆除：
(1) 拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程，拆装前班组长应进行明确分工，并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底。
(2) 高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施，并经上级技术负责人同意批准，方可安装。
(3) 安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。
(4) 起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。
(5) 安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必须符合说明书要求，保证桩架稳定。
(6) 震动沉桩机安装桩管时，桩管的垂直方向吊装不得超过4m，两侧斜吊不得超过2m，并设溜绳。
8. 4桩架挪动：
(1) 打桩机架移位的运行道路，必须平坦坚实，畅通无阻。
(2) 挪移打桩机时，严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠方可走车。
(3) 机架挪移到桩位上，稳固以后，方可起锤，严禁随移位随起锤。
(4) 桩架就位后，应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。
(5) 挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止，不得超出范围。如受条件限制，必须采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥，桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时，必须加铺脚手板或铁板。
8. 5桩机施工
(1) 作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效，防护装置应齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。
(2) 打桩操作人员（司机）必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。
(3) 打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
(4) 卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。
(5) 稳桩时，应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前，套绳不得脱套，纠正斜桩不宜用力过锰，并注视桩的倾斜方向。
(6) 采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m（偏吊距离不得大于3m）。超出上述距离时，必须采取安全措施。
(7) 打桩施工场地，必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。
(8) 桩架上操作人员使用的小型工具（零件），应放入工具袋内，不得放在桩架上。
(9) 利用打桩机吊桩时，必须使用卷扬机的刹车制动。
(10) 吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必须设溜（套）绳，掌握稳定方向，桩不得与桩机碰撞。
(11) 柴油机打桩时应掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，起锤高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒，在入土深度超过1m时，不得斜拉硬吊，应垂直拔出。若桩筒入土较深，应边震边拔。
(13) 柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击，方可操作，不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时，不得猛然骤落。
(14) 在装拆桩管或到沉箱上操作时，必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。
(15) 检查或维修打桩机时，必须将锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。
(16) 作业后应按本规程第35.2.19条规定执行。
