液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程有哪些
篇1
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程
液化石油气汽车罐车装卸车操作规程主要包括以下环节：
1. 准备工作：检查罐车设备完好性，确认无泄漏、损坏现象；准备必要的安全防护装备，如防火服、防毒面具、防静电鞋等。
2. 连接卸车管道：使用专用软管连接罐车与装卸台，确保连接紧密无泄露。
3. 检测气体浓度：使用检测仪检查作业区域内的液化石油气浓度，确保在安全范围内。
4. 开启阀门：按照先开低压后开高压的原则，缓慢开启罐车及装卸台上的阀门。
5. 装卸作业：监控压力和流量，确保装卸过程稳定，避免过快导致冲击或压力过高。
6. 关闭阀门：装卸完毕后，先关闭高压阀门，再关闭低压阀门，防止回火。
7. 断开管道：在压力稳定后，安全地断开软管连接。
8. 清理现场：检查现场无遗漏物，关闭所有设备，清理作业区。
9. 记录与报告：填写相关操作记录，报告异常情况，确保信息准确无误。
篇2
液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程
液化石油气（lpg）汽车槽车的安全运输和停放是保障公共安全和企业运营的关键环节。规程主要包括以下几个方面：
1. 车辆检查：确保车辆机械性能良好，无泄漏，刹车系统、转向系统、灯光设备等关键部件正常。
2. 装卸操作：遵循正确的装卸程序，使用专用设备，防止气体泄漏或静电产生。
3. 运输途中管理：遵守交通规则，保持安全速度，避免剧烈颠簸，定期检查车辆状态。
4. 停放规定：选择安全地点，远离火源、居民区及重要设施，采取防泄漏措施。
5. 应急处理：制定并熟知应急预案，如遇紧急情况，迅速、正确地执行。
篇3
1. 检查车辆：确认车辆已熄火，关闭所有电源，且车载气瓶阀门处于关闭状态。
2. 连接卸气装置：将卸气软管与车辆气瓶接口安全连接，确保无泄漏。
3. 开启装车流程：打开气瓶阀门，启动装车泵，开始装车。
4. 监控装车过程：观察压力表，控制装车速度，避免过快或过慢。
5. 完成装车：当达到预设装车量或压力时，关闭气瓶阀门和装车泵。
6. 断开卸气装置：安全断开卸气软管，检查接口无残余气体。
7. 记录与签收：填写装车记录，由驾驶员签字确认。
篇4
液化石油气汽车槽车的运输停放安全涉及多个环节，包括但不限于以下几点：
1. 车辆检查：确保车辆各项设备完好无损，特别是气密性、刹车系统及紧急切断装置。
2. 停放位置：选择安全区域，远离居民区、学校、医院等敏感地点，且地面应坚实平整。
3. 防火措施：配备足够数量的灭火器材，并确保操作人员熟悉其使用方法。
4. 接地设施：设置有效的静电接地装置，防止静电积累引发事故。
5. 监控与警报：安装监控系统，确保24小时有人值守，并设有自动警报系统。
6. 安全距离：与其他车辆或物体保持适当的安全距离，至少应为10米。
液化石油气汽车槽车运输与停放安全技术操作规程范文
(1)槽车运输 液化石油气汽车槽车运输应遵守下列安全技术操作规程。
①槽车上应配有固定的驾驶员和押运员，并经本单位安全技术部门考试合格，取得证书。
②槽车行驶时必须遵守当地公安、交通部门制定的交通规则，并按规定的路线、时间和车速行驶。
③槽车不准拖带其他车辆，不得携带其他易燃、易爆等危险物品，不准搭乘其他人员，车上严禁吸烟。
④槽车通过隧道、涵洞、立交桥时，必须注意标高，限速行驶。
⑤槽车行驶途中，应经常注意罐体压力和温度变化情况，如有异常，应立即停车检查，并妥善处理。当罐内液体温度达到40℃时，应采取遮阳或在罐外用冷水喷淋罐体降温等安全措施。
(2)槽车停放 液化石油气汽车槽车停放应遵守下列安全技术操作规程。
①槽车应停放在专用的停车场或车库内。已经灌液的槽车只可停放在停车场，不得进入停车库。活动式槽车的罐体应卸在规定的位置单独停放。
②槽车在途中不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓库和人员稠密的地方。途中停车如果超过6h，应与当地公安部门联系，并按指定的安全地点停放。
③槽车在途中停放时，驾驶员和押运员不得同时远离车辆。
④槽车途中停车，应选择通风良好的位置，并在10m以内不得有明火或建筑物；夏季应有遮阳措施，防止曝晒。
⑦槽车需在途中停车检修时，应使用不产生火花的工具，并不准有明火作业。
