液化气站安全操作规程有哪些
篇1
1. 接卸液化气作业规程：
- 安全检查：在接卸前，确保设备无泄漏，阀门关闭，静电接地良好。
- 操作程序：遵循“先接后卸，先断后开”的原则，使用专用工具进行连接和断开。
- 监测监控：接卸过程中，实时监测气体浓度和压力。
2. 储存管理规程：
- 定期巡检：每日至少两次对储罐区进行巡查，记录温度、压力等参数。
- 安全距离：确保储罐与建筑物、火源的安全间距符合规定。
- 防泄漏措施：定期检查密封件，及时更换破损部件。
3. 装卸车作业规程：
- 人员资质：操作员需经过专业培训并取得相关证书。
- 装卸操作：严禁超装，确保车辆稳定，装卸过程避免剧烈碰撞。
- 应急准备：车辆附近配备消防器材，操作员熟悉应急预案。
4. 设备维护保养规程：
- 定期检修：设备每年进行一次全面检查，发现问题立即修复。
- 日常清洁：保持设备表面无油污，防止积尘引发火灾。
- 静电防护：定期检查静电接地设施，确保其有效性。
5. 应急响应规程：
- 制定预案：建立详细的应急响应计划，包括泄漏、火灾等事故处理流程。
- 培训演练：定期组织员工进行应急演练，提高应对能力。
- 通讯畅通：确保报警系统正常运行，快速传递紧急信息。
篇2
应急处理措施
1. 立即启动应急预案：一旦发生事故，立即启动液化气站的应急预案，通知所有在场人员采取紧急疏散措施。
2. 切断气源：迅速关闭液化气输送管道阀门，切断泄漏源头。
3. 报警求援：拨打119报警电话，并向相关管理部门报告事故情况。
4. 设置警戒区：在事故现场周围设立安全警戒线，禁止无关人员靠近。
5. 初期灭火：如有火源，使用干粉灭火器或其他适用的灭火设备进行初期灭火。
6. 检测气体浓度：使用气体检测仪监测现场液化气浓度，确保安全。
7. 实施应急救援：对受伤人员进行初步救治，并协助专业救援队伍进行后续救援。
篇3
1. 接收与卸载lng（液化天然气）：
- 安全检查：确保所有设备处于良好状态，包括储罐、管道、阀门及安全装置。
- 卸货操作：遵循制造商的操作指南，缓慢打开卸货阀，监控压力和温度变化。
- 气密性测试：卸货后进行泄漏检测，确认无泄漏。
2. 储存管理：
- 监控系统：实时监测储罐的液位、压力和温度，确保在安全范围内。
- 维护保养：定期进行储罐内外部检查，及时维修或更换损坏部件。
3. lng的分装与装载：
- 分装流程：根据需求将大储罐的lng分装到小型运输车辆或储罐。
- 装载安全：遵守装载量限制，防止过载，确保运输安全。
4. 应急处理：
- 紧急响应计划：制定并执行应急程序，如泄漏、火灾或爆炸等情况。
- 培训与演练：定期进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
5. 站内安全：
- 防火防爆：保持作业区域清洁，禁止烟火，设置足够的消防设施。
- 个人防护装备：操作人员必须佩戴适当的防护装备，如呼吸器、防护服等。
篇4
1. 接收与存储：接收液化气运输车辆的到站卸货，将液化气安全地储存在站内储罐。
2. 检测与监控：定期进行设备检查，确保储罐、管道、阀门等设施无泄漏，同时监控气体浓度和压力。
3. 分装与灌装：对液化气进行分装处理，灌装到用户使用的钢瓶中。
4. 质量控制：对液化气质量进行检测，确保符合相关标准。
5. 安全操作：遵守各项安全规定，包括穿戴防护装备，禁止烟火，应急处理措施等。
6. 发售与配送：将灌装好的液化气钢瓶销售给客户，或安排配送至指定地点。
篇5
1. 接卸液化气操作
2. 储存设施管理
3. 气体充装流程
4. 安全检查与维护
5. 应急处理程序
6. 设备使用与保养
7. 人员培训与安全教育
8. 紧急疏散计划
液化气站安全操作规程范文
[一]液化气混气站
1．非本站人员，禁止入内。
2．站内严禁吸烟，禁止携带火柴，打火机及其它火种，禁止穿外露铁钉的鞋子。
3．穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装，从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。
4．残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。
5．混气间工作地点应铺胶皮，使用钢制工具时，要涂上黄油，拆修零件要轻拿轻放，避免引起火花。
6．站内禁止使用明火，必须动火时，应经有关部门同意并应采取安全措施。院内，房内，不得堆放易燃物品。
7．灌气时，罐车周围10米内不准无关人员进入，并设专人看守。除罐车外，其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。
8．不得私装电气设施及线路。
9．要正确使用防护用具。检修时，首先打开窗通风，严重漏气检修时应戴防毒面具。
10．日常运行中，每周应用肥皂水进行漏气检查，所检查的漏气处应立即处理。
11．值班人员要坚守岗位，并有两人轮流倒换，监视仪表指示。正常运行中，液化气调压后为196千帕，鼓风机压力为34．3千帕，混合气压为39．2千帕，当仪表指示数量偏离时，应及时调整。
[二]液化气充装
1．气瓶应设人接收检查，未经检查不准充气。
2．各种充装的气瓶必须在定期检查周期内方能充装。
3．新气瓶或检修后首次充装的气瓶，必须排除瓶内的空气，严禁直接充气。
4．气瓶在首次充装前，在瓶体上应有总重量的明显标记。
5．气瓶允许充装量应符合设计规定。如采用非标准规格的代用气瓶，必须符合《气瓶安全监察规程》和《液化石油气钢瓶》部颁技术标准，方可充装。
6．气瓶充装后，需进行充装重量复验，充许差额应小于0．5千克，严禁过量充装。
7．发现超重和漏气严禁出站，并及时倒空修复。搬运气瓶时，要轻拿轻放，严禁摔、滚、砸、撞。
8．在充装过程中，应对气瓶的有关部位进行检漏，并严格执行自检、互检和未检的三检制。
9．充装接头和称重衡器，应加强日常维修，定期进行校验(不超过三个月)，保证有可靠的气密性和准确性。
10．有下列情况之一的气瓶，禁止充装：
(1)漆色、字样和所装气体不符合规定的，或漆色、字样脱落不易识别气瓶种类的；
(2)安全附件不全，损坏或不符合规定的；
(3)未表明装过何种气体或瓶内没有余压的；
(4)钢印标记不全或不能识别的；
(5)超过检验期限的；
(6)瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的；
(7)强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂的。
