螺杆式空压机操作规程矿山有哪些
篇1
1. 设备检查：确保螺杆式空压机在开机前无明显损坏，所有连接部分紧固，油位正常。
2. 启动准备：关闭所有出口阀门，打开进气阀，检查电源线路是否安全接通。
3. 运行控制：启动后观察压力表，待压力稳定后逐渐打开出口阀门，调整至所需工作压力。
4. 监控运行：运行中定期检查温度、压力、润滑状况等参数，确保设备运行正常。
5. 停机操作：在完成工作或需要维护时，应先关闭出口阀门，待压力下降后再停机。
篇2
螺杆式空压机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查油位：确保压缩机油位在制造商指定的范围内，不足时需补充。
2. 检查冷却水：如果设备需要冷却水，确保供水系统正常，无泄漏。
3. 检查电气连接：确认电源线无损坏，接头牢固，电压稳定。
二、开机步骤
1. 打开进气阀：慢慢打开，以防止快速进气导致的压力冲击。
2. 启动电机：按下启动按钮，观察电机运行方向是否正确，如有反转应立即停机调整。
3. 观察压力表：待压力上升至工作压力范围，检查是否有异常声音或振动。
三、运行期间监控
1. 监控压力：保持压力在设定范围内，过高或过低都需及时调整。
2. 注意温度：注意压缩机及周边环境温度，防止过热。
3. 定期排污：定期排放冷凝水，防止水分影响空气质量。
四、停机步骤
1. 降低负荷：逐渐减少压缩机负荷，直至完全卸载。
2. 关闭进气阀：关闭进气阀，让机器在无负载状态下运行一段时间，冷却内部部件。
3. 停止电机：按下停止按钮，切断电源。
五、日常维护
1. 清洁滤芯：定期清洁或更换进气滤芯，保证空气清洁。
2. 更换润滑油：按制造商推荐周期更换润滑油，保持润滑效果。
3. 检查密封件：检查各密封部位，发现漏气应及时修理。
篇3
螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程
螺杆式空压机与冷冻式干燥机是工业生产中常用的动力设备，它们的稳定运行对生产效率和产品质量至关重要。本规程旨在确保操作人员的安全，防止设备损坏，并维持设备的最佳运行状态。
1. 设备检查：
- 在启动前，检查螺杆式空压机和冷冻式干燥机的外部是否有损伤或泄漏。
- 检查油位，确保润滑油充足且无污染。
- 确认电气连接牢固，无裸露电线或破损电缆。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动设备，避免空载时间过长。
- 监控运行参数，如压力、温度、电流等，确保在正常范围内。
- 定期检查冷冻式干燥机的冷凝水排放是否畅通。
3. 维护保养：
- 按照维护计划定期更换滤芯和润滑油。
- 定期清理散热器，避免积尘影响冷却效果。
- 对于异常噪音或振动，应立即停机检查。
4. 停机与断电：
- 在完成工作后，按照正确顺序关闭设备，避免骤停导致设备损坏。
- 断开电源，并挂上“已停机”标识，防止意外启动。
篇4
螺杆式空压机操作规程
螺杆式空压机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于压缩空气以供各类工艺流程使用。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在启动前，确保空压机周围无杂物，通风良好。
- 检查油位，保证在规定的范围内，不足时需添加专用润滑油。
- 确认冷却水系统正常，无泄漏，水温适宜。
2. 启动与运行：
- 接通电源，按下启动按钮，等待空压机自检完成。
- 观察压力表，待压力达到设定值后，打开供气阀门。
- 运行中，注意听诊器是否有异常声音，观察各仪表读数是否正常。
3. 停机与保养：
- 当需要停机时，先关闭供气阀门，待压力自然下降后再关闭电源。
- 定期清洁空压机内外部，保持设备清洁干燥。
- 定期更换滤芯、润滑油，并做好记录。
4. 故障处理：
- 若发现异常情况，立即停机，按照故障手册进行排查。
- 如无法自行解决，及时联系专业技术人员维修。
5. 安全措施：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 空压机运行时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
- 遵守电气安全规定，避免触电事故。
篇5
操作步骤与规定
1. 检查设备：开机前，确保螺杆式空压机周边无杂物，检查油位、冷却水是否正常，各连接部位是否紧固。
2. 启动设备：按下启动按钮，待空压机运行稳定后，观察压力表读数，确保在安全范围内。
3. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行声音、温度变化，发现异常应立即停机处理。
4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭负载，再逐步降低压力至零，然后切断电源。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好状态。
篇6
1. 开机前准备：
- 检查油位是否在正常范围内，确保润滑油充足。
- 确认冷却系统无泄漏，水箱水位适宜。
- 检查各连接管道无松动，密封良好。
2. 启动操作：
- 打开进气阀，关闭安全阀。
- 按下启动按钮，空压机开始运行。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 定期检查油温，防止过热。
- 注意倾听设备运行声音，及时发现异常。
4. 停机操作：
- 当需要停机时，先关闭进气阀，待压力下降后，按下停止按钮。
- 完全停机后，关闭电源开关。
5. 维护保养：
- 定期更换润滑油，清洁空气滤芯。
- 检查冷却系统，清理水垢，保证冷却效果。
- 检查皮带张紧度，必要时调整。
篇7
螺杆式空压机与冷冻式干燥机是工业生产中常见的设备，它们在提供压缩空气和去除水分方面发挥着关键作用。本规程将阐述这两类设备的安全技术操作要点。
1. 设备启动前检查：
- 确认电源线路正常，无破损或裸露。
- 检查油位，确保螺杆式空压机润滑油充足。
- 查看冷冻式干燥机冷却系统是否正常，无泄漏。
2. 设备运行中监控：
- 监控压力表，保持空压机工作压力在设定范围内。
- 定期检查冷冻式干燥机排水器，确保正常排液。
3. 设备维护保养：
- 定期更换空压机油，防止油质恶化。
- 对冷冻式干燥机进行清洁，避免冷凝水积聚。
4. 故障处理：
- 发现异常声音或温度过高，立即停机检查。
- 遇到电气故障，应由专业电工处理。
螺杆式空压机操作规程矿山
一、 起动前的准备工作：
1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。
3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。
4．新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。
5．确认系统内无压力。
6．打开排气阀门。
二、起动步骤
1．合上开关手把。
2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。
3．确认手动阀处于“卸载”状态，按下“起动”按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25mpa左右。
4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。
三、运转中注意事项
1．经常观察各仪表是否正常。
2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3．经常检查有无渗漏现象。
4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。
5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。
6．遇有特殊情况，按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下“停止”按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。
五、紧急停机
1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：
（1）出现异常声响或振动时；
（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；
（3）排气温度超过100度时未自动停机；
（4）周围发生紧急情况时；
2．紧急停机时，无需先卸载，可直接按下“停止”钮。
