螺杆式空压机操作规程目的和意义
篇1
螺杆式空压机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因误操作导致的设备损坏、生产中断及安全隐患。遵循规程能确保压缩空气的质量，维持生产线稳定，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也是对员工安全的必要保护措施。
篇2
本规程旨在确保螺杆式空压机和冷冻式干燥机的安全运行，预防设备损坏及可能的人身伤害，提高生产效率，延长设备使用寿命。遵守规程能降低设备故障率，减少维修成本，保证生产的稳定性和产品质量。
篇3
螺杆式空压机岗位安全操作规程旨在规范员工的操作行为，降低设备故障率，防止安全事故的发生，保障生产效率与员工人身安全。通过严格执行规程，可延长设备使用寿命，减少维修成本，保持稳定的生产流程，从而提升企业整体运营效益。
篇4
螺杆式空压机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备寿命，同时保证矿山生产过程中的稳定供气，保障生产效率和工人的安全。通过规范操作，可以降低能耗，减少维护成本，提高企业的经济效益。
篇5
本操作规程的目的是提高设备运行的安全性和可靠性，减少因操作不当造成的设备故障和事故，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。通过规范的操作流程，确保员工的健康与安全，提升生产效率，保障企业的经济效益。
篇6
螺杆式空压机安全操作规程旨在确保设备正常运行，延长使用寿命，避免因操作不当引发的安全事故。通过规范操作，可以降低能耗，提高生产效率，同时保障员工的生命安全和企业的财产安全。
篇7
螺杆式空压机操作规程的制定，旨在确保设备安全、高效、稳定运行，降低设备故障率，延长使用寿命，保障生产连续性。通过规范的操作，可以减少能源浪费，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全，维护企业的生产秩序，为企业的经济效益和社会责任提供有力保障。
螺杆式空压机操作规程范文
一、 起动前的准备工作:
1.检查空压机各零件部分是否完好,各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。
2.略为打开油气桶底部的排水阀,排出润滑油下部积存的冷凝水和污物,见到有油流出即关上,以防润滑油过早乳化变质。
3.检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间,不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力(油位以停机十分钟后观察为准,在运转中油位较停机时稍低)。
4.新机第一次开机或停用较长时间又开机,应先拆下空气过滤器盖,从进气口加入约0.5升左右润滑油,以防起动时机内失油烧损。
5.确认系统内无压力。
6.打开排气阀门。
二、起动步骤
1.合上开关手把。
2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。
3.确认手动阀处于“卸载”状态,按下“起动”按钮即正式运转,于数秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力逐渐上升至额定压力,而润滑油低于排气压力0.25mpa左右。
4.观察运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否畅通,仪表读数是否正常,是否泄漏。
三、运转中注意事项
1.经常观察各仪表是否正常。
2.经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。
3.经常检查有无渗漏现象。
4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。
5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。
6.遇有特殊情况,按“急停处理”。
四、停机
先将 手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,十秒左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转,开关手把打至零位。
五、紧急停机
1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:
(1)出现异常声响或振动时;
(2)排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开;
(3)排气温度超过100度时未自动停机;
(4)周围发生紧急情况时;
2.紧急停机时,无需先卸载,可直接按下“停止”钮。
