注塑碎料安全操作规程

有哪些

注塑碎料安全操作规程

注塑生产过程中，碎料处理是一项必不可少的环节，它涉及到设备操作、人员安全及环境保护等多个方面。以下是注塑碎料安全操作规程的主要内容：

1. 设备准备与检查

2. 碎料收集与分类

3. 碎料破碎与存储

4. 安全防护措施

5. 废料处理与排放

6. 清洁与维护

7. 应急处理程序

目的和意义

该规程旨在确保注塑生产过程中碎料处理的安全性和效率，防止意外事故的发生，保护员工健康，减少资源浪费，并符合环保法规要求。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，提升生产效率，同时也有助于企业实现可持续发展。

注意事项

1. 设备准备与检查：操作前务必检查设备运行状态，如刀具磨损、润滑系统、电气安全等，确保无异常后再启动。

2. 碎料收集与分类：将不同材质、颜色的废料分开收集，避免混合，便于后续回收利用。

3. 碎料破碎与存储：使用专用破碎机进行破碎，避免过大块料影响设备运行；存储时，应避免堆积过高，防止倒塌造成伤害。

4. 安全防护措施：操作人员需佩戴防护眼镜、手套等，防止碎屑飞溅；设备运行时，严禁将手伸入机器内部。

5. 废料处理与排放：遵守当地环保法规，合理处理废水、废气，避免对环境造成污染。

6. 清洁与维护：定期清理设备，保持工作区域整洁，预防积尘引发火灾；设备保养及时，延长使用寿命。

7. 应急处理程序：制定并熟悉应急计划，如发生设备故障或人身伤害，立即停止作业，启动应急预案。

请所有相关人员严格遵守上述规程，确保注塑碎料处理的安全、高效，共同营造一个安全、有序的生产环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。

注塑碎料安全操作规程范文

一、作业准备

1. 检查碎料机刀片螺丝和固定件是否松动；

2. 检查皮带松紧与磨损状况；

3. 开启电源检查碎料机运行是否正常；

4. 检查花节料、中是否混有金属件和杂物。

二、作业要点

1. 将各注塑机旁的花节、废品收到碎料房；

2. 开启电源空转一分钟后将挑选确认无金属杂物的干净花节、废品适量适时地倒入碎料机内；

3. 将碎料的花节料、废品料装袋封口摆放整齐，装袋时检查确认无未打碎的水口，以免堵住注塑机入料口；

4. 不同的料和有颜色花节、废品时注意清洁，不得混入其它不同颜色及杂物；

5. 用干净的袋把各类花节料分开称重包装标识，及时分开摆放到规定处。

整理工作场地，清扫碎料机，保持地面清洁。

三、注意事项

1． 粉碎时宜适量适时，防止碎料机被卡死烧坏电机；

2． 碎料机被卡死时，应先关闭电源再进行清理；

3． 开机后一分钟，停机前5分钟内不能再倒入花节和废品。

4． 当天的事当天做完，不得积压。

清扫碎料机，清洁地面，整理持续整洁。

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