筛分技术操作规程

有哪些

筛分技术操作规程

筛分技术是工业生产中广泛应用的一种物料处理方法，主要用于将混合物料按粒度大小进行分离，以满足不同工艺流程的需求。以下为筛分技术的操作规程：

1. 设备准备

- 检查筛网是否完好无损，固定牢固，筛孔尺寸符合生产需求。

- 确保筛机各部件如轴承、电机、传动装置等处于正常状态，润滑良好。

- 清理筛面，确保无异物残留。

2. 原料准备

- 根据生产工艺要求，确定原料的入料粒度和湿度。

- 控制原料的均匀性，避免大块物料直接进入筛机。

3. 开机运行

- 启动前，确认筛机周围无人员作业，安全设施完备。

- 启动电机，待筛机稳定运转后，缓慢加入原料。

4. 筛分操作

- 监控筛面上物料的流动情况，调整进料速度和筛机角度，保证筛分效果。

- 定期清理筛面，防止堵塞。

5. 停机与维护

- 停机前，应先停止进料，待筛面上物料完全排出后再停机。

- 定期检查筛网磨损情况，及时更换破损筛网。

- 对设备进行日常保养，包括清洁、润滑和紧固工作。

目的和意义

筛分技术的主要目的是提高产品质量和生产效率，通过精确控制物料粒度，确保后续加工过程的稳定性和产品的规格要求。此外，合理使用筛分技术还能减少物料浪费，降低生产成本，提高企业的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，严格遵守安全生产规定。

2. 在筛分过程中，严禁直接用手接触运转中的筛网，以防意外伤害。

3. 如遇到异常噪音、振动过大或筛分效果明显下降，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

4. 注意筛分物料的湿度控制，过湿可能导致筛网堵塞，影响筛分效率。

5. 要定期对筛分设备进行维护保养，以延长设备使用寿命，保持其良好工作状态。

筛分技术的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控，每个环节都需要细心操作和严格监控，以实现最佳的筛分效果。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，确保生产顺畅，产品质量达标。

筛分技术操作规程范文

一． 开车前应做好如下工作；

1. 检查机电设备是否良好，筛网是否有损坏。固定部位是否紧固。

2. 检查给矿口是否堵塞。

3. 振动筛防尘设施是否保持严密。

二． 开车顺序

1. 得到开车信号后，首先开启除尘器及喷水装置。

2. 开动筛下运输胶带。

3. 开动开动振动筛，云钻正常后，通知上道工序给矿。

三、运转中的检查：

1.运转中经常检查筛网有无松动，筛网是否磨损，弹簧、钢丝绳、螺丝杆、三角带是否完好。

2.发现筛面结块，要停止给矿，及时敲打筛底清除结块，如发现筛网损坏要及时修补或更换。

3.经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，如发现问题应及时停车修理。

4.检查各部润滑情况和各固定部位是否良好，偏心轴、电机、减速机的温升情况，如果发现其中之一超过60℃，应停车检查，排除故障后，开车生产。

四、停车顺序：

1．听见停车信号，及时通知上道工序停车，待上道工序停车，运输带无矿停车后，筛面矿石全部进入下道工序，在停筛分机。下道运输胶带无矿后，停止输胶带。

2.搞好设备及环境卫生。

3.停除尘器。