煤气脱硫装置的操作规程

有哪些

1. 预处理系统：主要任务是对输入的煤气进行初步净化，去除其中的大颗粒杂质和水分。

2. 吸收塔系统：采用化学吸收法，利用吸收剂（如氨水）与煤气中的硫化物反应，将其转化为可处理的硫化合物。

3. 再生塔系统：将吸收塔中饱和的吸收剂进行再生，恢复其吸收能力，循环使用。

4. 后处理系统：处理从吸收塔和再生塔排出的含硫废物，实现硫资源的回收或安全处置。

目的和意义

煤气脱硫不仅是环境保护的必要措施，也是提高煤气品质、保障下游设备运行安全的关键环节。通过有效的脱硫，可以减少硫氧化物排放，避免对大气环境的污染，脱硫产物的回收也有助于资源的合理利用，降低生产成本。

注意事项

1. 操作人员需熟悉设备操作流程，严格按照操作手册执行，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

2. 定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常，如压力、温度、液位等参数偏离正常范围应立即调整。

3. 吸收剂的配比和注入量要精确控制，过多或过少都会影响脱硫效果。

4. 确保再生塔的再生效率，避免吸收剂过度饱和，影响脱硫效果。

5. 后处理系统的处理必须符合环保标准，防止二次污染。

6. 注意个人防护，避免接触有害气体，确保操作安全。

7. 设备维护保养不可忽视，定期清理和更换磨损部件，保证设备长期稳定运行。

在实际操作中，务必结合现场条件和设备特性，灵活调整操作策略，确保煤气脱硫装置的高效稳定运行。

煤气脱硫装置的操作规程范文

(一)为确保产品质量,保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标,达到环保要求,需要对煤气脱硫。

(二)脱硫方法:

煤气的脱硫方法有三种:湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫(即先湿法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量的机理是在脱硫塔内,通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题,脱硫剂达到饱和时,必须再生,再生合格后,再重新启用所以脱硫操作是比较复杂的。

(三)干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上,在线工作的有一个塔、二个塔…多个塔,至少有一个塔脱线再生,具体操作:

1、先检查安全水封水位高度,必须达到规定水位。

2、再检查调节水填充的水源充足,如果用阀门调节时,各阀门要开关灵活、可靠。

3、检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)

4、即将进塔的煤气温度必须保持在25℃~35℃之间。

5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时应开、应关的阀门或水封。入线前(即进、出口阀门或水封全部关闭打工放散管上阀门用蒸汽吹扫,但吹扫时间不能太长,以防塔内温度过高,影响脱硫效果。

6、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门,稍开煤气进口阀或水封,用煤气吹嘘,并同时从放散管上煤气取样口采样化验,煤气中含氧量达标后,开大煤气进气阀或水封,逐小关闭放散管上的阀门,脱硫塔入线工作。

7、在线的脱硫塔,脱硫剂饱和之后,效率明显降低,必须脱线再生,再生的方法因脱硫剂而异。

第2篇 煤气脱硫装置安全操作规程

1、为确保产品质量，保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标，达到环保要求，需要对煤气脱硫。

2、脱硫方法：

煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和亨昆合脱硫(即先温法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量，机理是在脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。

3、干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：

⑴、  先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。

⑵、  再检查调节水封的水源充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。

⑶、  检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)。

⑷、  即将进塔的煤气温度必须保持在25℃—35℃之间。

⑸、  操作人员要熟悉人线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。

人线前(即进、出口阀门或水封全部关闭)打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。

⑹、  关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气置换，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀或水封，逐小关闭放散管上 的阀门，脱硫塔人线工作。

⑺、  在线的脱硫塔，脱硫剂饱和之后，效率明显降低，必须脱线再生，再生的方法因脱硫剂而异。