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煤气脱硫装置安全操作规程
煤气脱硫装置是工业生产中不可或缺的一环，主要负责去除煤气中的硫化物，以减少环境污染和保护设备。本规程涵盖以下关键环节：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排查
4. 维护保养与定期检查
5. 停机与关闭程序
目的和意义
本规程旨在确保煤气脱硫装置的安全、稳定运行，防止因操作不当导致的设备损坏、环境污染及人员伤害。遵循此规程，可以提高工作效率，降低运行成本，同时保证符合国家环保法规，实现绿色生产。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备结构和工作原理，接受专业培训并取得操作资格。
2. 在设备启动前，检查各部件是否完好，管道无泄漏，电气系统正常，确保安全设施到位。
3. 运行过程中，密切关注仪表读数，及时调整工艺参数，保持脱硫效率，防止异常情况发生。
4. 若发现气体泄漏、异常声响或温度过高，立即按下紧急停机按钮，并启动应急预案。
5. 维护保养时，必须切断电源，使用专用工具，遵守安全规定，防止触电和机械伤害。
6. 定期清理设备内部积灰和沉淀物，确保设备清洁，防止堵塞。
7. 停机后，按照正确步骤关闭阀门和电源，做好设备封存，防止水分和杂质进入。
8. 煤气脱硫作业中，应佩戴防护装备，如防毒面具、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
9. 记录设备运行数据，以便分析设备性能，预测潜在问题，提前采取预防措施。
10. 遇到复杂问题或无法解决的故障，立即通知上级或专业技术人员，切勿自行处理。
请注意，操作煤气脱硫装置需谨慎细致，遵循规程，确保生产安全与环境保护。在日常工作中，持续学习和提升，以应对可能出现的各类挑战。
煤气脱硫装置安全操作规程范文
1、为确保产品质量，保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标，达到环保要求，需要对煤气脱硫。
2、脱硫方法：
煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和亨昆合脱硫(即先温法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量，机理是在脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。
3、干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：
⑴、 先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。
⑵、 再检查调节水封的水源充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。
⑶、 检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)。
⑷、 即将进塔的煤气温度必须保持在25℃—35℃之间。
⑸、 操作人员要熟悉人线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。
人线前(即进、出口阀门或水封全部关闭)打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。
⑹、 关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气置换，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀或水封，逐小关闭放散管上 的阀门，脱硫塔人线工作。
⑺、 在线的脱硫塔，脱硫剂饱和之后，效率明显降低，必须脱线再生，再生的方法因脱硫剂而异。
第2篇 煤气脱硫装置的操作规程
(一)为确保产品质量,保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标,达到环保要求,需要对煤气脱硫。
(二)脱硫方法:
煤气的脱硫方法有三种:湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫(即先湿法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量的机理是在脱硫塔内,通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题,脱硫剂达到饱和时,必须再生,再生合格后,再重新启用所以脱硫操作是比较复杂的。
(三)干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上,在线工作的有一个塔、二个塔…多个塔,至少有一个塔脱线再生,具体操作:
1、先检查安全水封水位高度,必须达到规定水位。
2、再检查调节水填充的水源充足,如果用阀门调节时,各阀门要开关灵活、可靠。
3、检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)
4、即将进塔的煤气温度必须保持在25℃~35℃之间。
5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时应开、应关的阀门或水封。入线前(即进、出口阀门或水封全部关闭打工放散管上阀门用蒸汽吹扫,但吹扫时间不能太长,以防塔内温度过高,影响脱硫效果。
6、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门,稍开煤气进口阀或水封,用煤气吹嘘,并同时从放散管上煤气取样口采样化验,煤气中含氧量达标后,开大煤气进气阀或水封,逐小关闭放散管上的阀门,脱硫塔入线工作。
7、在线的脱硫塔,脱硫剂饱和之后,效率明显降低,必须脱线再生,再生的方法因脱硫剂而异。
