有哪些
硅酸钙板行业纸浆车间安全操作规程
硅酸钙板生产过程中，纸浆车间的安全操作至关重要。以下是主要的操作规程：
1. 原料准备：确保原料干燥，无杂质，避免含有金属或其他硬物混入，以防损坏设备。
2. 设备检查：开机前，详细检查各部件，如搅拌机、输送带、研磨机等，确认无异常。
3. 操作流程：严格按照操作手册进行，不得擅自更改工艺参数。
4. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护装备。
5. 应急处理：设立应急出口，熟悉消防设施位置，了解化学品泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
6. 危险品管理：正确存储和搬运化学药品，如氢氧化钙、纤维素等，避免接触皮肤和眼睛。
7. 作业环境：保持车间清洁，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。
8. 电气安全：遵守电器使用规定，防止触电事故。
9. 机械操作：禁止在设备运行时进行维修或调整，停机后应切断电源再进行操作。
10. 人员培训：定期进行安全培训，提高员工安全意识和应急能力。
目的和意义
这些规程旨在确保纸浆车间的安全生产，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和身体健康，同时也保证硅酸钙板的质量和生产效率。通过严格执行安全规程，可以降低设备故障率，减少生产中断，从而提高企业的经济效益和社会责任感。
注意事项
1. 任何时候都不可忽视个人安全，遇到不明情况时，应立即停止操作并报告。
2. 确保所有员工都了解并遵守规程，新入职员工需经过培训才能上岗。
3. 对于规程的任何修改，需经管理层批准，并确保所有相关人员知悉变更内容。
4. 遇到设备异常，切勿强行操作，应立即关闭电源，通知维修人员。
5. 注意化学品的存储期限，过期或变质的化学品不得使用。
以上规程的实施需要全员参与，共同维护一个安全、高效的生产环境。只有这样，我们才能确保硅酸钙板行业的持续健康发展，为社会提供优质的建筑材料。
硅酸钙板行业纸浆车间安全操作规程范文
一：目地
为了更安全更合理的使用纸浆制备设备，使之达到最佳使用状态，延长其使用寿命。
二：职责
纸浆制备操作工需严格按本操作规程操作机器，发现异常及时上报，及时处理。
三：适用范围
格林博德板业公司内所有纸浆制备及所有纸浆制备操作人员。
四：程序
1、操作前准备
1.1按生产要求确认当天生产板材需要的纸类，做好备料工作（纯木浆还是纯废纸，或木浆与废纸混合使用，何种配料比例）。
1.2检查水力碎浆机、双盘磨浆机、所有管道与阀门是否通畅，如有堵塞应即时疏通。
1.3检查浆池推进器的轴座处是否漏浆、漏水。
1.4检查纸浆输送泵、各浆池推进器是否正常运转。
1.5确认安全防护装置是否紧固，检查设备运转部位油量是否正常。
2、操作
2.1碎纸机
2.1.1采用叉车、行车转运原料至钢平台上的水力碎浆机旁，启动水计量装置先加水至水力碎浆机中，边放水边投入原材料，同时启动水力碎浆机碎浆，搅拌时间约为30分钟（不同的原料碎浆时间不同），浓度控制在8%±0.5（可根据生产要求调整）。
2.1.2通过碎浆后的纸浆泵送入方浆池，加水稀释至符合精磨浓度要求的±2-5％，再泵送进入双园盘磨浆机进行精磨加工。
2.1.3停机顺序：停止抽浆泵、停止碎纸机、关闭总电源。
注意事项：
①使用的废纸内是否夹有杂物（如：铁钉、水泥硬块、编织袋、绳子等）。
②遵循先来先用原则，避免原料堆放时间过长。
③关注使用的水阀是否严密，工作中要重点预防纸浆溢满事故，24h以上的长时间停机或休息，管道内的污水需要排空，防止管道堵塞。
④生产过程中，纸原料的捆扎钢线或包装带需卷扎后堆放指定地点。
⑤清理工作现场环境卫生（包括原材料存放点）。
⑥做好每次碎纸的重量、碎纸的时间等生产记录，交生产管理存档备查。
2.2双园盘磨浆机
2.2.1启动双园盘磨浆机，再启动方浆池纸浆泵，将稀释后纸浆送入双园盘磨浆机。
2.2.2调节双园盘磨浆机的磨盘间隙调节手柄轮（顺时针转为退刀，逆时针转为进刀）使电流达到130a～150a之间（75kw电机适用）。
注意事项：
①车间范围内任意一处溢流出来的纸浆，需回收到磨前方浆池中。
②精磨时各管道、阀门较易堵塞，需注意观察，必要时经常小幅摇摆阀门，保持磨浆系统管道畅通。
③启动双园盘磨浆机需保证先退刀再启动继而进刀(停机前先退刀再停机)。
④需长时间停机时，各浆池（罐）内不能剩余纸浆，应用清水进行冲洗，并打开磨浆系统各阀门，启动磨浆机，清洗干净。
⑤工作中，如运行设备有异响，应及时停止设备运转，报告本班管理人员，待维修人员检查、维修且确认正常后方可再行开机。
⑥记录每次精磨时间、精磨次数、精磨电流以及磨片使用次数等数据交生产管理存档备查。
3、维护保养
3.1定期给磨浆系统各设备的动转部位(轴承等)加润滑油。
3.2及时将水力碎浆机、各方浆池、双园盘磨浆机以及管道阀门的表面纸料清除干净。
制表： 董德胜 审核： 核准：
