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有哪些
操作要点
1. 熟悉设备：操作工应全面了解选烧设备的构造、性能和操作方法。
2. 安全检查：工作前需对设备进行常规检查，确保无异常。
3. 正确穿戴：佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
4. 规范操作：遵循操作流程，避免误操作。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速应对。
6. 维护保养：定期对设备进行保养，保持良好运行状态。
7. 危险警示：设置明显的危险区域标识，防止意外发生。
目的和意义
本规程旨在确保选烧厂操作工在工作中的人身安全，降低设备故障率，提高生产效率，保障选烧过程的稳定性和产品质量。通过明确的操作规范，减少因人为因素导致的事故，同时提升操作工的专业技能和安全意识，营造安全、有序的工作环境。
注意事项
1. 操作前务必关闭个人通讯设备，集中注意力。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，禁止设备运转时进行维修或调整。
3. 严禁私自改动设备参数，如有需要，应上报上级批准。
4. 不得在设备运行时离开工作岗位，保持警惕。
5. 发现异常响动或设备发热等异常情况，立即停止作业并报告。
6. 作业区域内禁止吸烟和携带火源，防止引发火灾。
7. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，避免滑倒或绊倒风险。
8. 在交接班时，详细记录设备状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。
9. 参加定期的安全培训，更新知识，提高应急反应能力。
10. 对新入职员工，必须进行安全操作培训，并在老员工的指导下进行初期操作。
以上规程的执行，需要每位操作工的严格遵守和持续改进。安全操作不仅关乎个人安危，也是选烧厂高效运行的基础。让我们共同致力于打造安全、高效的工作环境，为选烧厂的持续发展贡献力量。
选烧厂操作工安全操作规程范文
第1篇 选烧厂操作工安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于操作工岗位
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.无论对内、对外联系,接听电话必须听清、问明,然后放可进行下一步操作。
5.2.集中控制室内的所有计算机,其画面上启动、停滞、参数设定等操作只允许操作工一人执行,其他任何人无权操作。
5.3.连锁启动设备前,必须先电话通知各岗位人员,待岗位人员明确答复后,方可按启动按钮启动。
5.4.当计算机系统出现故障,无法操作时,应立即电话通知各岗位停机,待处理正常后再重新连锁启动。
5.5.严禁用启动设备警示铃的方法找岗位人员。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第2篇 选烧厂制粒2安全操作规程
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障，如需清扫必须停机，处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时，禁止启动上下设备及振动器，并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全，有缺损及时补齐，缝隙不得大于150mm，篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时，必须立即处理，处理时，必须保证小车远离作业人员，必须有专人监护，但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第3篇 选烧厂烧结机安全操作规程
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于1#、2#、3#烧结机岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容
5.1.台车在运转时,禁止上台车,禁止处理车轮等故障。
5.2.无论台车是行走还是停止,严禁手脚各部位接触轨道。
5.3.引入或切断煤气时应用阀门控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤气操作前后,确认安全后,方可操作,并严格执行《选烧厂煤气使用及安全管理办法》。
5.5.未经许可,禁止用任何方式将点火器煤气引出,作为其它使用。
5.6.开机前认真检查机头、机尾及下部是否有人作业、停留,确认无人后方可开机。
5.7.禁止在台车运转时进入宽皮带后面处理杂物及调整布料器角度。
5.8.开机生产过程中,发现火嘴堵塞须处理时,必须佩戴煤气报警仪,并有人监护后关闭堵塞火嘴所在的阀。
5.9.紧篦条时、必须从过桥梯子上下台车,严禁翻越栏杆和密封罩。
5.10.1#、2#、3#机生产中若要处理篦条故障,必须停机进行。停机检修紧篦条时必须停机、卡断事故开关、挂牌,设专人负责设备开停。
5.11.停机进入风箱堵料处理堵料时,必须系安全带,在2人以上监护下方可处理。
5.12.紧固、更换安全销时,必须停机、停电、卡开关挂牌处理,禁止用手摸对孔。
5.13.禁止往台车上的烧结矿料面上打水。
5.14.泥辊或笼式布料器卡异物时应停机、卡开关处理。
5.15.进入烧结机密封罩内部作业时,必须对密封罩内co含量测定,确认合格后方可进入。
5.16.进入烧结机密封罩内部作业时,烧结机必须停机、停电、挂牌,作业人员不少于2人,并设专人监护。
5.17.处理机尾旋转漏斗堵料必须带好防护眼镜、防尘帽,捅马耳漏斗时必须佩戴玻璃钢面罩。
6.考核
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第4篇 选烧厂混合机、滚煤机清料:安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于滚煤机,混合机清料作业
3.术语、定义
4.职责
5.管理内容及要求
5.1.清滚煤机,混合机时,必须执行“三牌两票”制度,必须有专人负责指挥。
5.2.进滚煤机,混合机前,必须穿戴好劳动防护用品,并有安全负责人检查落实,否则禁止入内。
5.3.清滚煤机,混合机的顺序应从上往下挖,需要慢动筒体时,所有人员必须从筒体内撤出,并确认后方可转动。
5.4.滚煤机,混合机,必须设置临时照明,筒体内必须有足够的亮度。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法。
7.相关/支持性文件
8.记录
9.附录
第5篇 选烧厂制粒安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障,如需清扫必须停机,处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时,禁止启动上下设备及振动器,并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全,有缺损及时补齐,缝隙不得大于150mm,篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时,必须立即处理,处理时,必须保证小车远离作业人员,必须有专人监护,但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第6篇 选烧厂混合机、滚煤机清料安全操作规程
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于滚煤机，混合机清料作业
3.术语、定义
4.职责
5.管理内容及要求
5.1.清滚煤机，混合机时，必须执行“三牌两票”制度，必须有专人负责指挥。
5.2.进滚煤机，混合机前，必须穿戴好劳动防护用品，并有安全负责人检查落实，否则禁止入内。
5.3.清滚煤机，混合机的顺序应从上往下挖，需要慢动筒体时，所有人员必须从筒体内撤出，并确认后方可转动。
5.4.滚煤机，混合机，必须设置临时照明，筒体内必须有足够的亮度。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法。
7.相关/支持性文件
8.记录
9.附录
第7篇 选烧厂清挖制粒仓安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于清挖制粒仓作业。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.清挖制粒仓时,作业区必须有领导现场负责安全,专人负责指挥,与制粒仓相关的设备必须按照“三牌两票”的具体要求办理停电手续。无法停电的,必须相互联系好,各道开关必须挂牌。
5.2.下制粒仓前,必须备好安全绳,拴好梯子,并有安全负责人检查落实。
5.3.制粒仓清料人员必须系好安全带,否则禁止入内。
5.4.挖制粒仓的顺序应从上往下挖,严禁一开始就从中部或下部挖。
5.5.挖制粒仓时,必须设有专用的通风机。
5.6.清挖制粒仓时,必须设置临时照明,仓内必须有足够的亮度。
5.7.清挖过程中,需要中途转动设备时,仓内的人员、工具必须全部撤出制粒仓,并确认后方可转动。
5.8.挖制粒仓时外部人员只能从有篦子的地方往下看。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第8篇 选烧厂造球岗位安全操作规程
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于球团造球岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令后,认真对所属设备、安全设施及周围环境进行安全检查确认,确认无误后经主控室同意方可开机。
5.2.造球盘打滑时,禁止用手往传动部位塞物,应及时更换三角带或通知检修人员进行处理。
5.3.处理故障及清盘子时必须停机、停电、挂牌,检修时必须将盘子锁定。清理造球盘积料时,必须从下往上逐步清理。
5.4.严禁湿手操作电气开关,并确认安全可靠后,方可进行操作。
5.5.更换水管或喷头时,必须停机、停电、挂牌处理。
5.6.严禁往运转的造球盘开式齿轮内进行人工加油。
5.7.处理造球盘接料板粘料时,人站在地面或二层平台用长把铲子处理,禁止站在皮带架上或安全栏杆上处理。
5.8.捞大球时,应使用长把铁锹,不得翻越安全栏杆。
5.9.设备运转过程中,严禁靠近转动部位,各转动部位卫生清扫必须在停机、停电、挂牌状态下进行。
5.10.严格执行《皮带机安全操作规程》和《更换三角带安全操作规程》。
6.考核
执行烧结工序安全标准化班组考核细则。
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第9篇 选烧厂配料工安全操作规程
1.目的
规范岗位安全操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于配料工岗位安全操作
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.接到开机指令时,对周围设备人员情况确认无误后,合好事故开关,离开皮带和转动部位,然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时,切断圆盘的电子皮带秤事故开关,挂警示牌,人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时,在振动器振动无效时,用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好,砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动,作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅,用钢钎或铲子捅料口时,操作者必须站在出料口正面,身体离开皮带200mm,必须靠稳,防止打滑、反弹,若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手,不许硬拉,应停机处理。
5.5.打散机转动时,严禁捅机头漏斗。手动启动打散机前,必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。双机料时,二层皮带带料时,不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理,当出现供料紧张时,通知操作工减料,严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套,当料盘卡住时应立即撒手,不许硬拉,然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时,应离开皮带0.5米,戴好防护眼镜,防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核
执行选烧厂安全管理考核办法
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
