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选烧厂制粒安全操作规程
选烧厂制粒生产过程中，确保员工的生命安全与设备的正常运行至关重要。本规程旨在规范制粒作业的安全操作流程，保障生产活动的稳定与高效。
目的和意义
1. 防止工伤事故的发生，降低职业危害，保护员工健康。
2. 保证设备正常运转，减少因操作不当造成的设备损坏。
3. 提升生产效率，维持选烧厂的稳定运营状态。
4. 符合国家安全生产法律法规，营造良好的安全生产环境。
注意事项
1. 个人防护：操作人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜和工作手套，穿防砸鞋和防护服，确保个人安全。
2. 设备检查：开机前，仔细检查制粒机、输送带等设备，确保无异常磨损、松动或损坏。
3. 物料处理：物料投放应均匀，避免过量导致设备超负荷运行。严禁将金属杂物混入原料中，防止损坏设备。
4. 操作流程：
- 启动设备时，先开辅助设备，如风机、冷却系统，再启动主机制粒。
- 停机时，先停止进料，待设备内部物料排空后再关闭主电源。
- 运行中，定期检查设备运行状况，发现问题及时上报并处理。
5. 安全警示：设立明显的安全警示标志，禁止无关人员进入生产区域。
6. 应急措施：熟悉并掌握应急预案，如遇突发情况，迅速采取相应措施，确保人身安全。
7. 培训与监督：定期进行安全操作培训，提高员工安全意识，严格执行操作规程，管理层需进行监督与考核。
8. 维护保养：按照设备手册定期进行保养，保持设备清洁，延长设备使用寿命。
9. 隐患排查：每周进行一次全面的安全隐患排查，对发现的问题及时整改，消除潜在风险。
10. 环境控制：保持工作场所整洁，定期清理粉尘，避免粉尘积聚引发火灾或爆炸。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。选烧厂全体员工应共同参与，确保制粒生产安全有序进行。在日常工作中，我们应始终保持警惕，将安全放在首位，以实现长期的安全生产目标。
选烧厂制粒安全操作规程范文
1.目的
规范岗位操作,消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障,如需清扫必须停机,处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时,禁止启动上下设备及振动器,并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全,有缺损及时补齐,缝隙不得大于150mm,篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时,必须立即处理,处理时,必须保证小车远离作业人员,必须有专人监护,但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
第2篇 选烧厂制粒2安全操作规程
1.目的
规范岗位操作，消除不安全行为。
2.适用范围
适用于制粒2岗位。
3.术语、定义
4.职责
4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责本岗位安全隐患的检查。
5.管理内容及要求
5.1.严禁在设备运行时清扫或处理故障，如需清扫必须停机，处理故障必须停电、卡开关、挂牌。
5.2.进入制粒仓内工作时，禁止启动上下设备及振动器，并办理相关设备的停电手续。
5.3.经常检查制粒仓上篦条是否齐全，有缺损及时补齐，缝隙不得大于150mm，篦条上要盖上皮子。
5.4.来料有大块杂物、铁器时，必须立即处理，处理时，必须保证小车远离作业人员，必须有专人监护，但不得进入矿槽
5.5.开动小车前先确认小车周围是否有人并鸣铃示警后方可开车。
5.6.小车运行时任何人严禁登踩轨道或在小车运行方向的矿槽上逗留、作业。
5.7.执行更换三角带的规程。
6.考核
执行《选烧厂安全管理考核办法》
7.相关/支持性文件
8.记录
8.1.交接班记录
9.附录
