变压吸附工段安全操作规程

有哪些

变压吸附工段安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作流程规范化

3. 应急预案与处理

4. 个人防护装备使用

5. 环境监控与气体检测

6. 危险化学品管理

目的和意义

本规程旨在确保变压吸附工段的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全与健康，减少设备损坏，提高生产效率。通过规范操作行为，增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围，促进企业的可持续发展。

注意事项

1. 设备检查与维护：

- 在每次开机前，务必检查设备各部件是否完好，无明显磨损或损坏。

- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备正常运行。

2. 操作流程规范化：

- 严格按照操作手册执行，不得随意更改设定参数。

- 开停机时，需遵守先断气后断电的原则，防止气体泄漏。

- 作业过程中，严禁超负荷运行。

3. 应急预案与处理：

- 熟悉并定期演练应急预案，确保在紧急情况下能迅速、正确地应对。

- 发生异常情况时，立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

4. 个人防护装备使用：

- 工作时必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和呼吸器等。

- 防护装备应定期检查，确保其功能完好。

5. 环境监控与气体检测：

- 定期监测工作场所的氧气含量和有害气体浓度，超标时立即采取措施。

- 安装固定式气体检测仪，并保持其正常工作状态。

6. 危险化学品管理：

- 储存危险化学品时，应遵循分类、隔离原则，远离火源。

- 使用化学品时，遵循最小化原则，避免不必要的接触。

以上各项规定必须严格执行，任何违反规程的行为都将受到处罚。员工应主动学习和掌握安全知识，提高自我保护能力。管理层应定期进行安全培训和考核，确保每位员工都能理解和遵循这些规程，共同构建安全的工作环境。

变压吸附工段安全操作规程范文

1. 适用范围

本规程适用于合成氨变压吸附生产、设备的安全作业。

2. 上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术规程和原化工部有关安全禁令，岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装，严禁酒后上岗，岗位及生产区严禁吸烟，工作期间严禁打闹，严禁脱岗、串岗、睡岗。

2.3工作集中精力，生产调控稳定，按时巡回检查，发现事故隐患及时加以消防。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及有关阀门，以免发生意外，安全装置要定期校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材，防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理，不得擅自乱动，更不准拆卸，否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护，严禁敲击，杜绝野蛮操作，运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生，出现事故，严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标，防止憋压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中密切注意程控阀开关情况和系统压力变化情况,若dn400程控阀压力＞0.5mpa会打不开自锁,必须通过小程控阀调节泄压至≤0.35mpa后才能开启,否则造成停车,同时保护co2气柜。

3.2紧急放空时注意手动阀门开度要合适，以免高压气体过快放完产生意外情况。可以将处于高压吸附塔和低压吸附塔进行均压，以降低压力，利于放空，但注意两塔之间的压差不能高于0.5mpa。

3.3正常生产时，1000m3气柜高度控制在50～85％之间；500m3气柜高度控制在40～70％之间。严禁低限运行和超高限运行，确保气柜的安全运行。

3.4若遇氢、氮机大减量，两co2气柜高度降到指标低限时，操作工调节后仍无效，有权先通知co2压缩减量，保气柜，再联系调度。

3.5当氢气大量泄漏时，立即切断电源、气源，进行通风，不得进行可能发生火花的一切操作。

3.6系统开停车时，加强与co2压缩联系，让压缩开放空阀或者破水封，防止气柜顶翻，现场操作时注意风向，人站在上风口，疏散周围人员，防止高浓度co2气体窒息中毒。

3.7每次停车若需泄压，应从压力最低的塔底部管道开始泄,提纯必须用底部均压管道均压,均压压差应控制＜0.2mpa/min。防止冲刷、磨损及吸附水扩散，使吸附剂粉化；并且放空阀要微开3-5圈，防止氢、氮气摩擦起火。

3.8长期停车,在确认各手动阀全关后,净化各塔内气体可以不排放,提纯吸附塔泄压后,充氮气或用净化段气体对提纯吸附塔内吸附剂进行保护。

3.9系统开车充压时，应控制充压速度，每分钟升高0.01mpa，防止过快损坏吸附剂。

3.10变压吸附动火时，系统内部及动火区域的氢最高含量不超过0.4%。

3.11系统管道、阀门冻结时，只能用蒸汽或热水加热解冻，严禁用明火烘烤。

3.12 co2气柜检修时进出口“u”型水封必须长加水，保持长溢流，防止串气，发生闪爆事故；设备内检修必须置换合格，氧含量达到19-21%，应使用36伏低压灯。

3.13检修后置换,应用干燥的氮气进行置换。