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有哪些
激光切割机安全操作规程
激光切割机作为一种高效精密的加工设备，广泛应用于工业生产中。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前准备：
- 了解并熟悉设备的操作手册。
- 确保激光切割机处于良好的维护状态，无明显故障或损坏。
- 检查工作台面清洁，无杂物。
2. 设备启动：
- 接通电源，检查电压是否稳定。
- 启动激光切割机，待系统预热完成后方可进行操作。
3. 工件放置：
- 根据图纸准确放置工件，确保固定牢固。
- 使用专用夹具，防止工件在切割过程中移动。
4. 激光设置：
- 根据材料类型和厚度调整激光功率和切割速度。
- 预先试切，确认切割效果满意后再进行批量生产。
5. 切割过程：
- 操作员应佩戴防护眼镜，防止激光伤害眼睛。
- 在切割过程中，不得擅自离开工作岗位。
- 如遇异常情况，立即按下急停按钮，并报告给维修人员。
6. 安全措施：
- 操作区域禁止无关人员进入。
- 切割过程中产生的烟尘和火花需通过排烟系统处理。
- 使用完设备后，关闭电源，清理工作现场。
目的和意义
本规程旨在规范激光切割机的使用流程，降低操作风险，提高工作效率，保护操作人员的生命安全和设备的长期稳定性。通过严格遵守规程，可以避免因操作不当引发的事故，确保生产环境的安全和产品质量的稳定。
注意事项
1. 操作人员必须接受专业培训，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行期间，严禁触碰激光头和反射镜片，以免造成伤害。
3. 切割过程中，如发现工件过热或产生异常火花，应立即停止操作。
4. 定期进行设备维护和检查，确保所有安全装置功能正常。
5. 切勿在未佩戴防护眼镜的情况下直视激光光源，避免视力损伤。
6. 操作结束后，务必断开电源，清理切割残留物，保持工作区域整洁。
遵循这些规程，我们将能安全、高效地利用激光切割机进行生产作业，实现生产目标时，保障每一位员工的健康与安全。
安全操作激光切割机规程范文
第1篇 安全操作激光切割机规程
激光切割机在工作时,如果发生故障是很危险的,新手必须经过专业人员的培训才能独立操作,激光雕刻机的专家们根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节,希望能对喜欢激光切割机的朋友们有所帮助,如下:
1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
11.开机后应手动低速_、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。
12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
第2篇 干燥、冷却操作工安全操作规程
1、禁止在干燥床运转时进行检修清扫。
2、干燥床开停机要与离心机工取得联系，确认后开机。
3、清扫和检修螺旋输送机时必须事先停车，运转时不准将手或其它物品申入给料槽内。
4、输送机到干燥床的下料口堵塞时，必须停止输送机后方可清理进料口。
5、各机械转动部位必须有安全罩，安全罩不得无故拆除。
第3篇 地质测量人员安全操作规程
1、每人应该熟悉有关安全规程制度，并必须严格遵守。
2、进入工作地点前，首先要开动局部风机，然后认真检查通风防尘情况，在通风良好的环境下方可作业。
3、井下作业，到达工作地点后，首先要开动局部风机，然后检查顶板、两邦，严格敲邦问顶工作，确保在安全情况下工作。
4、一个人禁止到无人作业的、较长的、偏僻的井巷和老空区内作业。如果因工作需要到老空区，不得少于两人，必须有可靠的安全措施，并经领导和安全部门（或安全员）批准。
5、乘罐和上下天井时，所带仪器、工具、样品要捆绑牢固，防止掉下伤人和损坏仪器。
6、严格执行规范，按设计要求进行测量，给点和验收工程质量、发现问题及时向有关人员联系，向领导汇报。
7、在运输巷道、天井、竖（斜）井、矿房进行地测工作，必须与有关人员联系好方可作业，安设好仪器要有人看护。
第4篇 电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程
（1）作业前，必须检查绝缘情况，保护接零应良好。
（2）必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。
（3）作业时必须佩戴防护目镜等防护用品，站在砂轮片的侧面。
（4）作业时，不得在深度方向及前进方向同时比例中给进，给进力不得过猛，冷却水流量应适宜。
（5）操作时，发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时，必须立即切断电源。检修工作由电工进行。
（6）作业后关停机械，切断电源，锁好闸箱。
第5篇 中包机构工安全操作规程
1.上岗前，劳动保护用品穿戴齐全。工作前首先检查吊具是否符合使用标准，必须使用专用吊具。
2.因故吊下的满包，要待钢水彻底凝固后方可进行翻包作业，防止爆炸及烫伤事故。向车上放包要放平稳，开过跨车前，确认前后四周安全后再开。翻中包指挥天车要手势清楚，喊开周围人员。
3.放置中间包时，要注意躲避，防止被中间包挤伤。
4.当吊重物的天车在作业区上方通过时，须及时避让。
5.吊、盖中间包盖时，须三钩挂牢，摆放平稳，防止压伤、挤伤事故。
第6篇 非煤矿山信号工安全操作规程
一、必须按规定迅速、准确、清楚的发送信号，不准用电铃当作电话。保证电话、电铃、信号灯的畅通，发现问题及时找电工修理。
二、升降人员或运送物料时，要严格检查，发现不符合乘罐规定的，要立即通知整改，不整改，严禁发送升降信号。
三、对升降信号一定要打清，打准。如没有听清楚应反问一下，弄清楚后再发信号。
四、在操作台上要集中精力不准说笑、打闹，不准脱岗。
第7篇 瓦斯员安全技术操作规程
第一节 瓦斯员职责
第1条负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
第2条根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自处理。
第3条对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。
第4条认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。
第5条认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
第6条瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
第二节 入井前的准备
第7条入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于２米长的胶管。
第8条领取瓦斯坚定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
一、检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。
检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
二、检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。
三、检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。
四、检查零部件是否齐全完好。
第三节 仪器使用注意事项
第9条瓦斯检定器的使用规定
一、瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。
二、要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。
三、瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。
四、瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。
五、检查ch４要在巷道的上部进行，检查co２，要在巷道的下部进行，捏动气球５－６次，然后读数。co２时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查ch４浓度。两着之差即为co２浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
六、读数时，要在确认沼气浓度低于2％的地点进行。
七、瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
八、检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。
九、井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
第10条一氧化碳检定器的使用规定：
一、使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭；
二、将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上；
三、将气筒活塞按规定时间均匀推入；
四、观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
第四节 循环检查制
第11条瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行：
一、回采工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁；（串联通风时）
2、工作面风流：指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶），底（煤、岩或填充材料）各为200mm（在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm）和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。
3、回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
二、掘进工作面循环检查点有：
1、工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流；（串联通风时）
2、工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流；
3、工作面回风流；全负压交汇口到风筒出口巷道风流。
第8篇 给煤司机安全技术操作规程
1、 给煤机司机要认真执行保安规程、操作规程和岗位责任制，熟悉给煤机性能，各部构造及各按纽及保护装置的作用和使用方法。
2、司机在开车前要认真检查煤机各部机架、电机、减速机、连杆、曲柄、托盘，托轮和留煤嘴以及淤煤情况，有问题及时处理。
3、检查工作完毕，司机应经常注意和司机在接到准许煤信号后方可开给煤机给煤。
4、运转中，给煤机司机应经常注意，给煤机各部温度及转声响，有不正常现象时应停车处理。
5、给煤机司机要听从指挥，调节给煤机量或停止给煤。
6、给煤机司机开车时要在看见给煤机的地方，注意渣块，铁木杂物及其它杂物卡住，划破皮带或造成其它事故。
7、给煤机司机要经常注意留煤嘴情况和机尾情况，遇到情况，可给皮带司机发信号停止皮带，特殊紧急情况或正常运行中发现皮带下滑时，可使用就地紧急停车按扭，紧急停车皮带。
8、要经常使用空气炮振动，处理棚煤仓时，任何人不得钻入给煤机。
9、给煤机司机必须现场交接班，工作中不得离岗，不准睡觉。
第9篇 抹灰工安全生产操作规程
1. 进入现场必须遵守现场安全生产制度。
2. 高空作业时，应检查脚手架是否牢固，特别是大风及雨后作业。
3. 对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
4. 在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
5. 用塔吊上料时，要有专人指挥，遇六级以上大风时暂停作业。
6. 严格控制脚手架施工负载。
7 .不准随意拆除、拆断脚手架上的软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍施工，必须经施工负责人批准后，方能拆除妨碍部位。
8. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2.0m，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
9 .搭设的脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水的管道上。
10. 操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全的地方立即作加固处理。不准用2×8’、2×4’木料（2.0m 以上跨度）钢模板等作为立人板。
11. 搅拌与抹灰时（尤其在抹顶棚时）注意灰浆溅落眼内。
12. 在室内推运输小车，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。在推车时不准倒退。
13. 严禁从窗口向下随意抛掷东西。
14. 使用磨石机应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电。
15. 井架吊篮起吊或下放时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
油漆工程安全生产操作规程
1. 施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。
2. 在用钢丝刷、扳锉、气动、电动工具消除铁锈、铁鳞时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。
3 .在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。
4. 在涂刷红丹防锈漆及含铅颜的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
5.在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料不准使用明火。
6. 高空作业需系戴安全带。
7. 为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
8. 操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到空气新鲜处休息或请医生诊治。
9. 在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆漆油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。
10. 人字梯不准有断接，拉绳必须结牢，并不得在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或胶布。
11. 不得在同一脚手板上交换工作面。
12. 油漆仓库明火不准入内，须配备灭火器。
13. 不准在有易燃、易爆的库房和作业场所吸烟。
第10篇 支模拆模安全操作规程
1、作业人员必须正确穿戴必备的劳保用品。操作木工机械设备的人员衣着、鞋子必须符合要求，不得系领带，不得戴手套。高处作业要系安全带，并挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。
2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否符合规定，确认符合安全要求后，才能开始作业。
3、在高处安装模板，作业人员应站在操作平台上进行。工具应随手放在工具包内。禁止站在柱模和模板支撑系统的水平杆件上作业。
4、不得在模板支撑系统构件和模板安全作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。
5、两人抬运材料，应步调一致，在遇拐弯、上下坡时，应放慢速度，前后照应。上下传递材料，应有稳固的立足点。上下方的作业人员不得在同一垂直方向上。人员上下、在作业层行走、搬运材料等应走安全通道，禁止攀登模板支撑系统和水平杆件上下或行走。
6、立模时，吊具应拴挂妥当、牢靠。在模板上拴有溜绳，防止模板摆动过大撞物伤人。
7、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。
8、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，地步平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
9、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
10、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。
11、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。
12、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆伤人。
14、模板的支撑系统不得与外脚手架或门、窗框等连接。
15、模板安装过程中，如需中途休息或因故暂停作业，应将模板、支撑及木楞等固定牢固。
16、拆除模板作业前，应将被拆除模板的吊具拴固牢靠。拆模者应拴好安全带，站立的位置应安全可靠。只有等安全防护措施已经落实并履行模板拆除申请审批手续后方可进行。
17、在高处进行拆除模板作业时，应遵守高空作业的有关规定。拆除3m以上模板时，应搭设符合要求的脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
18、拆除模板时，应用撬棍把模板拆除，离开混凝土面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。往下放模板时，应缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，防止物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拔除或打弯锤平。
19、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆底模。拆除临边处的柱、梁、墙板时，使用撬杠严禁向外用力。
20、搭设临时房屋时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施。禁止在石棉瓦行走。使用的梯子应稳妥牢固。
21、在坡度大于25°的屋面操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施，必要时应使用安全带。
22、顶房檐口板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第11篇 普通木工安全技术操作规程
一、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用钢管、钢模应遵守相关操作规程。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止使用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意，严格按照模板工程施工组织设计要求进行。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，现场不得留下松动和悬挂模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹板、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
二、木构件安装
1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或系安全带，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架和安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
第12篇 电力电缆防火安全技术操作规程
(1)严格按照安装规定和要求敷设,避免受到损伤,消除各个环节的不合格、不安全现象。
(2)尽可能做到水平敷设,努力减少电缆高低位差。
(3)电缆头与中间接头的制作要合乎规范要求,并应经检验合格。
(4)加强运行中的监视与维护,禁止超负荷尤其是长时期超负荷运行。
(5)应对电力电缆进行定期清扫及预防性试验;做到防患于未然。
第13篇 砌石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第14篇 生产反应岗位安全操作规程
1 目的
规范操作程序，强化环保意识，提高操作水平。
2 适用范围
适用于生产反应岗位。
3 职责及职责范围
3.1职责
3.1.1 遵守厂纪厂规及上级有关规定。
3.1.2 服从班长指挥，认真完成指令性任务。
3.1.3 严格执行交接班制度。
3.1.4 掌握本岗位的工艺流程、生产原理，不断提高操作技能。
3.1.5 增强环境意识，保护生态环境，降低能耗，减少污染物排放量，确保岗位环境达到环保要求。
3.2职责范围
3.2.1 严格按本操作法规定进行生产过程控制，确保反应产品质量，加强设备和仪表的维护保养，提高设备和仪表的使用寿命。
3.2.2 按照岗位责任区检查各个密封点，及时处理泄漏点。
3.2.3 负责本岗位卫生区卫生，垃圾要求分类存放。
4 岗位执行标准（略）
5 工艺操作顺序
5.1．准备工作
（1）检查本岗位全部密封点，保证无泄漏或松动现象。
（2）检查本岗位设备的完好性。
（3）检查温度计、压力表等仪表，保证仪表正常。
（4）检查电动设备保证正常运转。
（5）检查冷却水保证管道畅通。
（6）检查阀门是否处在正确开关位置
6 应急措施
6.1停电
正在生产时突然停电，迅速关闭各管道阀门。
6.2泄漏
6.2.1 反应循环管道泄漏：迅速关闭釜底循环泵和釜底球阀，已泄漏物料用消防沙掩埋，处理完毕后再对泄漏部位进行修理。
6.2.2 尾气管道泄漏：在生产过程中发生时，应立即关闭管道阀门，并进行处理。
第15篇 货运汽车、拖拉机安全驾驶操作规程
一、货运汽车安全驾驶操作规程
1．发动机未熄火前，汽车不得添加燃油。
2．严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件和烘烤车辆等。
3．严禁用明火作照明检查油箱的油量。
4．严禁采取不经过汽油泵和滤清器而直接使用各种容器或其它自流方式向发动机上的化油器内加注汽油。
5．严禁将各种盛装汽油的容器放在驾驶室内。
6．在有汽油的地方，禁止吸烟，严禁火种。
7．化油器回火时，应立即停车检查。
8．严禁使用高压线“吊火”的作法。
9．汽车电线着火时，应立即关闭电门，迅速拆除蓄电池连线。
10．调整发电机传动皮带时，须关闭发动机。
11．避免用手直接接触容易转动和位移部位。
12．拆卸机件时不得使用不合适的工具。
13．维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动，变速杆放入空档，而且前后车轮应用三角木塞住，以防车辆溜动发生事故。
二、拖拉机安全驾驶操作规程
1．严禁拖拉机牵引挂车超车、超高和高速行驶，以免发生翻车事故。转弯时须低速行驶。
2．下坡道之前，应根据拖载情况和坡度的大小，选择适当档位，在陡坡行驶的中途，不要换档。在下陡坡时，应挂低档，缓慢行驶，严禁空档滑行，以免发生事故。下坡时不要猛踩制动器，以免发生拖拉机倾翻的重大事故。
3．牵引挂车行驶前，应把左右制动踏板连在一起，并检查制动器是否可靠，左右制动是否同步。
4．挂车中不得乘人。
5，拖拉机挡泥板的牵引杆不得乘坐人员，以免行驶中掉下发生事故。
6．牵引车后部与挂车前部，必须安装防护网、保护链及有效的制动器，以免脱节出事故。
7．挂接挂车时，须用低速小油门倒车，并随时作好停车准备。插牵引销时，必须在拖拉机停止时进行，以免伤人。
8．牵引平板车行驶时，不准在乎板车上坐人，以免掉下发生事故。
9．行驶中应尽量保持匀速。起步、停车要稳，以免拖拉机和挂车产生撞击。
