配煤操作工岗位操作规程（15篇范文）

有哪些

配煤操作工岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 煤炭种类识别与选择：熟悉各种煤炭的性质，如热值、灰分、硫分等，根据生产需求选取合适的煤种。

2. 比例计算与设定：依据煤炭质量参数，计算各煤种的最佳配比，确保燃烧效率和环保指标。

3. 配煤设备操作：熟练掌握配煤机的操作，包括启动、停机、调整配比等步骤。

4. 实时监控与调整：在配煤过程中，观察并记录燃烧状况，及时调整配比以保证稳定燃烧。

5. 设备维护与保养：定期对配煤设备进行检查，发现问题及时上报并协助维修。

目的和意义

配煤操作工岗位操作规程的实施旨在：

1. 提高燃烧效率：通过科学的煤炭配比，优化燃烧过程，提高热能利用率。

2. 保障产品质量：稳定的产品质量取决于稳定的燃烧过程，配煤操作直接影响到产品性能。

3. 环保减排：合理配煤可以降低硫分、灰分等有害物质排放，符合环保法规要求。

4. 延长设备寿命：规范操作和及时维护保养，减少设备故障，延长其使用寿命。

注意事项

1. 安全第一：操作前确保个人防护装备穿戴齐全，遵守厂内安全规定，严禁违章作业。

2. 准确计量：使用精确的计量工具，确保配煤比例的准确性。

3. 保持清洁：工作区域应保持整洁，防止灰尘、杂物影响配煤质量和设备运行。

4. 沟通协作：与相关部门保持良好沟通，及时反馈配煤效果及设备状况。

5. 记录详实：做好配煤记录，以便分析优化和问题追溯。

6. 不断学习：了解煤炭行业的最新动态和技术，提升自身专业技能。

以上规程需严格执行，配煤操作工应以高度的责任心和专业素养，确保配煤工作的顺利进行。在实际操作中，应灵活应对，根据实际情况做出判断和决策，以达到最佳的配煤效果。

配煤操作工岗位操作规程范文

第1篇 配煤操作工岗位操作规程

1上班前必须穿戴好劳动防护用品;严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2认真检查配煤设备及所属皮带机,开机前,必须和前后岗位联系好,并确认无人在设备和皮带上后方可开机。

3根据厂部下达的配煤指令,准确换算出各单种煤的配煤重量(按重量百分比换算),做好开机配煤的准备。

4检查电子配煤秤是否准确,确保准确性。

5接到粉碎机岗位让开机的信号,并且在运煤5#皮带机运转正常后开机。

6皮带运转正常后方可给料,料仓出入料口,应保持畅通,发现煤中有杂物和雷管等爆炸物时,应随时捡出,停机后,及时清除电磁铁上吸咐的杂物。

7用钎子捅悬料时,必须确认无妨碍的情况下,方可进行,捅煤时要侧面对下料口,钎子不准对着胸部操作,防止煤料窜出伤眼或造成其他伤害。

8按规定时间配煤,正常情况下两次配煤检查时间间隔不能超过半小时,若发现下料卡阻不均时,应及时处理。

9工作中若改变配煤比,必须重新调整电脑,并记录下达通知的时间、人员和技术标准。

10及时清理电磁除铁器上的杂物,清理时不准使杂物掉下进入煤料带进粉碎机中。

11接到煤塔岗位更换煤仓煤种的通知后及时调整室内煤仓储煤品种牌子并做好记录,通知下一班次。

12接到停机信号后,先停止配煤秤下料皮带无煤后方可停机。

13擦拭二楼以上窗玻璃时,必须采取安全保护措施或使用安全带。

第2篇 配煤室顶布料岗位安全技术操作规程

1主题内容与选用范围

本规程规定了煤焦车间布料岗位的各项安全技术操作事项，适用于布料岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于煤焦车间的配煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1负责做好配煤槽的受煤和贮煤工作。

2.2.2熟知各配煤槽的煤种情况和各配煤槽的当前贮煤量。

2.2.3负责做好配煤槽的清扫工作。

2.2.4熟悉可逆移动带式输送机的结构、性能和操作方法。

2.2.5做好设备的维护保养工作及岗位的环境卫生工作。

2.2.6填写好生产记录，做好交接班工作。

2.2.7完成车间交办的临时任务，认真执行本岗位安全技术操作规定。

2.3操作规程

2.3.1详细了解各配煤槽当前的贮煤量，明确当班生产用煤量及进煤量。

2.3.2开车前，要注意检查以下各项：

2.3.2.1各润滑点是否缺油，缺油时要及时进油。

2.3.2.2电线滑道是否畅通。

2.3.2.3小车道有无杂物。

2.3.2.4 联轴器是否完好。

2.3.2.5 可逆抱闸是否好用。

2.3.2.6 煤仓两侧限位器是否好用。

2.3.2.7试开小车正反转运是否正常。

2.3.3检查正常，确定煤种后，移动带式输送机，对准槽位。

2.3.4联系前面工序，向配煤槽受煤。

第3篇 配煤室安全操作规程

1. 严格执行设备检修挂牌制度，维修人员未联系、未挂牌，操作人员有权制止其进入生产岗位。

2. 开机前必须认真检查各项安全措施、装置是否齐全、灵敏、可靠，周围作业环境是否有障碍物。

3. 在处理大小皮带滚筒粘煤时，必须停机处理，断电并把开关拉至零位置。

4. 在下料口悬料、捅料时选位要得当，用力要均，面部要避开捅煤孔，以防煤下落喷伤面部及眼睛。

5. 夏季遇有稀煤时，严禁在下料口附近活动或停留。

6. 设备运转时，禁止、跨皮带，打扫卫生、加油、触摸各传动部位。

第4篇 上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都

要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第5篇 配煤仓仓顶操作工岗位安全规程

1.劳动保护用品穿戴齐全。

2.操作前,应检查各部件是否正常,确认无误后,方可启动皮带机。

3.禁止钻、跨、坐皮带,不准在皮带上运东西,不准用手摸或靠近正在运转且无安全防护措施的机械转动、传动或有带电可能的设备。

4.严守岗位,工作中不打闹、不睡岗,不干私活。

5.运行不准打扫机尾、机头、机架下面的余煤。

6.皮带机有大块煤或其它物件挤住时,必须停止皮带后方可取出,禁止在运行中取出。

7.皮带两侧禁止堆放障碍物或易燃物。

8.皮带跑偏时,只准利用调整器、拉紧器、托辊架调整,禁止用其它方法调整。

9.发生紧急事故,应立即切断事故电源。皮带机正常运行时,严禁擅自拉动事故开关。

第6篇 配煤工安全操作规程

1、 明确所配物料属于精煤。

2、负责把配煤槽中的单种精煤按要求的比例配合成为配合精煤。

3、配煤过程中严禁出现断流现象，搞不清槽号、煤种、配比时严禁配入。精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。

4、皮带秤小皮带不能有撕裂磨损严重情况。加减筒有外部防护装置。

配煤槽下料口保障畅通不能有断流现象。维护好配煤设备，保证自动配煤装置显示正确。5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽，女职工不能穿高跟鞋。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，物见本色，搞好安全文明生产。。

6、严禁非本岗位人员操作。操作中应将袖口系紧，衣服扎紧，以防卷绕。

7、设备运行中严禁清扫、检修各转动部位。皮带跑偏时，不准用“撒煤法”调节，防止发生意外。

8、煤料的配合比例、集合量，没有厂部或车间通知不准私自变更。

第7篇 配煤工安全技术操作规程

1、严禁非本岗位人员操作。

2、配煤中严禁出现断流现象。

3、弄不清槽号、煤号、配比时严禁配人。

4、设备运转中,严禁清扫、检修各转动部位。

5、严禁脱岗、睡岗、串岗和酒后上岗。

6、操作中应将袖口系紧,衣服扎紧,以防卷绕。

7、跑盘时注意滑倒。

8、皮带跑偏时不准用“撒煤法”调节,防止发生意外。

9、执行皮带工安全技术操作规程。

第8篇 配煤岗位安全技术操作规程

1主题内容与适用范围

本规程规定了炼焦车间配煤岗位的各项安全技术操作事项，适用于配煤岗位的安全技术操作。

2规程主体

2.1岗位隶属关系

本岗位隶属于炼焦车间的配煤工段。

2.2岗位职责

2.2.1服从班长的领导，完成其分配的任务与车间临时交办的工作。

2.2.2熟练掌握圆盘给料机和配煤电子皮带秤结构、性能和工作原理。

2.2.3负责配煤计算，并按照配煤方案正确地完成配煤工作。

2.2.4及时拣出煤中的杂物，及时清理电磁除铁器吸出的废钢铁。

2.2.5做好本岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。

2.2.6填写好生产操作记录，做好交接班工作。

2.2.7认真执行本岗位安全技术操作规定。

2.3安全操作要点

2.3.1电磁除铁器损坏时，不准进行配煤操作。

2.3.2配煤时出现配煤槽堵塞情况时，要立即停机疏通配煤槽，清理时要注意自己和周围人的安全。

2.3.3机电设备发生故障时，应立即切断电源汇报车间，组织有关人员处理。

2.3.4作业完毕后，必须停机并切断电源，然后才能离开工儿岗位。

2.4 主要设备名称及规格

2.5操作规程

2.5.1开车前的准备工作

2.5.1.1了解各配煤仓存煤的种类数量。

2.5.1.2按照配煤比确定单位煤的配煤量。

2.5.1.3检查联锁装置是否处于联锁状态。

2.5.1.4检查配煤房内机械设备与控制室内设备仪表是否正常，如有故障及时排除。

2.5.1.5检查各润滑点是否缺油，油标油是否正常。

2.5.1.6一切准备工作就绪后，向集控室发出开车信号。

2.5.2正常操作

2.5.2.1开车后，按配比要求打开给料机，观察煤流量，使各单种煤流量按配比要求保持均匀。

2.5.2.2开机后,应随时清除分煤挡板上的杂物。

2.5.2.3不断核对各单种煤的流量，误差较大时应及时调整。

2.5.2.4发现煤料堵流时间超过1分钟时应停止配煤，处理完毕再开机生产。

2.5.2.5在配煤过程中，煤种突然断料时，应立即停止上煤，待煤仓贮煤正常后，方能开机按配煤比上煤。

2.5.3特殊操作

2.5.3.1开机生产过程中，出现异声或皮带撕裂声时应紧急停车，排除故障后重新开机。

2.5.3.2生产过程中听到紧急铃声应立即停车。

2.5.3.3自动配煤系统出现故障时，应改人工抛盘配煤，并通知维修人员及时处理。

2.5.4停车后操作

2.5.4.1清除圆盘给料机上的煤泥及杂物。

2.5.4.2清扫工作现场的环境卫生。

2.5.4.3工作结束后应将本岗位情况向班长汇报。

2.6巡回检查制度

2.6.1配煤工必须有一人在现场巡迥检查，注意检查以下各项。

2.6.1.1配煤盘运转是否平稳，刮煤板和调节套筒之间是否有杂物，下煤是否稳定。

2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有无断流情况。

2.6.1.3电机温度，各部位轴承温度是否正常。

2.6.1.4上下托辊是否脱落。

2.6.1.5皮带及其接头有无起毛和开裂现象。

2.6.1.6各紧固件是否松动。

2.6.1.7观察各润滑点的润滑情况。

第9篇 配煤圆盘给料岗位安全操作规程

1、处理蓬料时,扦子末端不准对这腹部、胸部、头部;堵料严重时,需停机进行处理。

2、皮带运转时,禁止加油、清扫、检修及换托辊。

3、禁止在集中控制上料正常时,把“圆盘”和“小皮带秤”控制开关旋钮旋至手动位置。

4、不得用皮带托运其他物品,不得用手触摸运转中的机电运转设备。

5、禁止钻、坐、跨越皮带,翻越皮带要走过桥。

6、禁止钻进远盘内查看料仓情况。

第10篇 上煤皮带工、配煤工安全操作规程

一、操作过程：

1、提前 20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置及工作安排，了解上班生产中存在问题及处理情况，检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度，如出现皮带或其它设备损坏时，应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作：

（1）检查各注油点油位是否适量，油质是否清洁，各部位螺丝是否松动。

（2）检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠，下煤漏斗是否畅通，发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转：

（1）接到启车信号后，观看上、下、左、右有无行人停留和走动，个设备上是否有人维修或工作，确认安全无误后，及时反馈对方信号进行启车。

（2）皮带运输机应在空载下启动，并按先头后尾的顺序逐一启动。

（3）皮带运转过程中，要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常，皮带是否跑偏、打滑，发现异常及时停机处理。

（4）根据不同的煤料、不同的配煤比例，调节电磁给料机均匀稳定地下煤，并随时掌握皮带及负荷情况，发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

（5）详细检查煤料中有无杂物、铁器，如有应及时捡出，正确使用电磁除铁器。

（6）皮带运行过程中，应使皮带保持适中的松紧程度，发现跑偏应及时检查处理，跑偏的主要原因有：

①槽型托安装不正；

②运转滚筒与尾部滚筒不平行；

③滚筒表面有粘着物；

④接头不正；

⑤皮带松紧不匀；

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车：

（1）接到停车信号后，待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

（2）停车应按先尾后头的顺序逐一进行，停车后，皮带上不允许留有输送物。（特殊情况除外）

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油，每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车，并启动制动装置，防止皮带倒转。

三、安全规程：

1、正确使用安全装置及信号，皮带启、停车时，机头、机尾都

要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备，清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时，应断掉总电源，并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”，必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全，如有顺坏及时通知电工维修，不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作，严禁铁器等杂物进入粉碎机。

第11篇 配煤安全操作规程

1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。

2、严禁横跨运转中的皮带,严禁触摸,检修清扫运转中的设备。

3、对外来人员到本岗位时,操作人员必须询问和制止。

4、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作或动用本岗设备。

5、禁止没有检查或不发出信号启动设备。

6、禁止超负荷或带负荷启动设备。

7、严禁配错煤种和擅自改变配煤比。

8、熟悉本岗位的设备,工具安全装置,防火及防护设施,并能正确操作和使用,且经常进行检查并保证其完好。

第12篇 配煤岗位操作规程

1、严格执行质检部门和车间下达的配煤指标要求。

2、在配煤时不得弄虚作假。

3、在配煤时要做到平铺直取,各单种煤要按分配量夹层配比。

4、必须保证各单种煤在配比时用铲车搅拌均匀。

5、配煤工要清楚各单种煤的堆放地点。

6、配煤时发现杂物要及时捡出,大于80mm的粒度用锤破碎。

第13篇 配煤微机岗位安全操作规程

1、电气设备和操作台不能用湿布擦拭。

2、配煤微机室发现瞬时流量不稳定应及时与圆盘给料工联系,调整圆盘挡料板或根据原因采取其它措施。

3、发现仪表sa—201h称重控制器报警皮带秤跑偏,立即停止上料,通知圆盘给料工处理,处理完毕后再重新启动。

4、操作中发现仪表、设备异常,应及时反映给领导和相关部门,并根据情况做出相应处理。

第14篇 焦化厂配煤工安全操作规程

焦化厂运煤工作安全注意事项

1 胶带输送机及有关设施，应有按工艺要求启动或停止的顺序联锁，宜集中操作、集中控制。

2 胶带输送机应有下列装置：

a. 胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器；

b. 机头、机尾自动清扫装置；

c. 倾斜胶带的防逆转装置；

d. 紧急停机装置；

e. 自动调整跑偏装置。

3 胶带输送机通廊两侧的人行道，净宽不得小于0.8m，如系单侧人行道，则不得小于1.3m。人行道上不得设置入孔或敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线。

4 胶带通廊不得采用可燃材料建筑。

5 沿胶带走向每隔50--100m，应设一个横跨胶带的过桥。过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。

6 胶带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。

7 运输胶带宜加罩。未加罩的，应在机架两侧的下列地点，设置钢制档板：

a. 人工挑拣杂物处；

b. 电磁分离器下需要人工拣出铁物处；

c. 起落胶带分流器及清扫溜槽处；

d. 人工跑盘和人工采样处；

e. 其他经常有人操作的地方。

8 胶带输送机支架的高度，应使胶带最低点距地面不小于400mm。

9 胶带输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离，不得小于1m。机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。

10 采用长溜槽运煤，应设防堵振煤装置。

11 需人工清扫的溜槽，上部应设平台。

12 胶带卸料小车应设夹轨钳，其轨道两端应有限位开关。

13 胶带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。

第15篇 焦化厂配煤车间安全操作规程

配煤车间通用安全操作规程

一、目的

规范职工行为，保障职工安全

二、存在的主要危害因素

a、皮带机跑偏用土方法违章调整。b、不走安全通道和过桥而钻、跨越、乘坐皮带机。c、安全防护设施损坏。d、违章开、停机操作。e、被移动小车碰撞、碾压。f、岗位照明损坏未及时修复。g、未按规定清扫卫生。h、皮带和钢丝绳断造成坠陀掉落。i、粉尘。j、拉绳开关、声光报警器失效。k、地面有散料、杂物、油污、积雪、结冰。l、捅刮运转中的滚筒积料。m、电气线路漏电、短路。n、无安全保证情况下清理料斗、堵料、积料。o、高空坠落。p、损坏的托辊未及时更换，发生火灾。q、煤粉的自然r、粉尘的爆炸。

三、进入工作岗位前

1、规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒后上岗。

2、会熟练掌握本岗位技术操作规程和安全操作规程及相关管理制度。

3、会辨识本岗位危险源点及熟悉自我防范措施。

四、车间通用规程

1、牢固树立“安全第一、预防为主，综合治理”的指导思想，严格执行安全生产“五同时”及岗位安全操作规程，确保安全生产。

2、上岗前劳保用品穿戴齐全、规范，防护有效，女同志要把头发放在工作帽内。

3、严格执行岗前三级安全培训，做好转岗、复岗职工安全教育，否则不准上岗操作。

4、落实“抓纪律、保安全、抓设备、保生产”的原则，严格执行交接班制度，遵守职工岗位纪律、设备隐患及时汇报并排除。

5、掌握皮带系统的危险预知、预测、预防、预控，严格执行巡视、点检制度，设备检修过程要进行安全确认制。

6、皮带机的运行监控、延时报警和安全防护等设施，做到性能良好、安全可靠，皮带在未经安全确认的情况下不得开车。

7、按照皮带机故障处理预案，进行岗位设备操作、检修、故障处理等要标准化操作。处理事故要按照“四不放过”原则进行。

8、严格执行“6s”管理标准，做到文明生产，杜绝“三违现象”的发生。

9、严禁钻、跨、坐皮带，严禁在皮带上乱放杂物或用皮带运送非生产物品。

10、皮带机在运转中，不准用身体和其它物品接触皮带，严禁清扫设备卫生和处理设备故障。

11、设备检修和故障处理时，检修人员与操作人员密切联系，工作程序是：办理作业票、断电、挂牌、确认安全防护设施有效、现场专人监护安全，方可开始检修。检修完毕后，摘牌、送电、空负荷试车。并执行“谁断电、谁送电；谁挂牌、谁摘牌”原则。

12、吊装作业时，起重物下严禁行人通过和停留。登高作业时，系好安全带。严禁高空坠物，必要时地面设专人监护。杜绝“三违”现象。

13、电气设备必须有可靠的接地或接零安全措施，严禁用水冲洗电气设备。露天皮带，电气设备必须有防雨设施。

14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。

15、做好皮带系统配套的安全、环保、消防等设备（如：除尘器等）的安全操作和维护。