有哪些
龙门刨床工安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保龙门刨床清洁，无杂物，各部件完好无损。
2. 检查润滑系统，保证油路畅通，润滑油充足。
3. 查看电气线路，确认无裸露、破损，接地良好。
4. 检查刀具、夹具是否牢固，磨损情况是否允许。
二、开机与运行
5. 启动前，确认无人员在工作区域内。
6. 按照操作程序启动设备，逐步调整速度至正常工作状态。
7. 运行中，密切注意设备运行声音及振动，发现异常立即停机检查。
三、加工操作
8. 根据工件材质和尺寸，选择合适的切削参数。
9. 工件装夹应牢固，避免在加工过程中松动。
10. 切削过程中，严禁用手触摸刀具或工件，防止受伤。
11. 定期清理切屑，保持工作台清洁。
四、停机与保养
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2. 停机前，先将速度降至最低，然后切断电源。
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3. 清理设备，对磨损部件进行更换或维修。
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4. 按照规定做好日常保养，延长设备使用寿命。
五、应急处理
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5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并通知相关人员。 1
6. 发生事故后，及时报告，协助调查原因，防止类似事件再次发生。
目的和意义
本规程旨在规范龙门刨床的操作流程，保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，确保生产过程的稳定和产品质量的可靠。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作龙门刨床。
3. 工作时必须佩戴防护用品，如护目镜、工作帽和防尘口罩。
4. 不得在设备运行时进行调整或维护，以防意外发生。
5. 注意个人卫生，避免油脂、切削液等物质接触皮肤和眼睛。
6. 在设备故障未排除前，不得强行启动。
以上规程需每位龙门刨床工牢记于心，严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
龙门刨床工安全技术操作规程范文
第1篇 龙门刨床工安全技术操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第2篇 龙门刨床工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。
第3篇 龙门刨床工作业安全操作规程
一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护拦内通过。多人操作时需由一人指挥。动作要配合协调。
四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和行车工、挂钢工密切配合。
五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。
第4篇 工贸企业龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
第5篇 工贸龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
