龙门刨床工安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 在设备运行时，禁止擅自离岗或让未经培训的人员操作。
4. 工作服应整齐，严禁佩戴宽松衣物或首饰，以防卷入机械。
5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6. 遇到不明白的问题，及时向主管或技术人员请教，切勿自行猜测操作。
以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，以实际情况为准，但始终以安全为首要原则。
篇2
1. 操作人员需熟悉龙门刨床性能及操作方法，严格按照规程执行，不得擅自更改设置。
2. 保持良好的工作习惯，严禁疲劳作业，确保注意力集中。
3. 对于设备的日常维护和定期保养，不得马虎对待，以延长设备使用寿命。
4. 在遇到不确定的情况时，应立即向上级或专业人员请教，避免盲目操作。
5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全生产环境。
篇3
1. 未经培训的员工不得擅自操作龙门刨床。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。
3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。
4. 注意个人卫生，避免油脂和切削液进入眼睛。
5. 不得将工具、工件随意放置在设备上，防止滑落伤人。
以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应时刻警惕，将安全放在首位。
篇4
1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
2. 在设备运行过程中，禁止伸手触摸运动部件，避免发生机械伤害。
3. 发现异常情况如异响、发热、振动过大等，应立即停机检查，未经修复不得继续使用。
4. 清理切屑时，必须先关闭电源，使用专用工具，防止切屑飞溅伤人。
5. 停机后，应将刀具退至安全位置，关闭电源，做好工作区域的清洁整理。
6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全操作知识和应急处理方法。
工贸龙门刨床的安全生产，依赖于每位操作工人的严谨态度和规范操作。让我们共同遵守这些规程，为我们的工作环境增添一份安全保障，为公司的持续发展贡献力量。
篇5
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必检查龙门刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、导轨等无异常磨损或松动。
- 确保电气线路无裸露，接地良好，避免触电风险。
- 检查润滑系统，保证油路畅通，减少机械磨损。
2. 设备启动与运行
- 启动前，确认无人在工作区域内，防止意外伤害。
- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，观察设备运转是否正常。
- 开始工作前，先进行空载试运行，确保无异常噪音和振动。
3. 工件加工
- 工件应牢固固定，避免在加工过程中飞出，造成危险。
- 刀具选择和调整要恰当，避免因切削力过大导致工件或刀具损坏。
- 操作时保持专注，严禁戴手套，防止卷入机械。
4. 应急处理
- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 对于小型故障，应按照规程自行处理；遇到重大问题，应由专业维修人员解决。
- 在设备运行过程中，如需进入工作区域，必须先切断电源。
5. 设备停机与维护
- 工作结束后，按顺序关闭设备，清理工作现场，保持设备清洁。
- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。
- 记录每天的运行情况，以便于追踪设备性能变化，及时发现潜在问题。
请每位操作员牢记，安全是生产的第一要务，遵守规程，防患于未然。每个细节都关乎我们的生命安全和生产效率，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇6
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止未经许可的人员擅自操作龙门刨床。
3. 工作时必须佩戴防护用品，如护目镜、工作帽和防尘口罩。
4. 不得在设备运行时进行调整或维护，以防意外发生。
5. 注意个人卫生，避免油脂、切削液等物质接触皮肤和眼睛。
6. 在设备故障未排除前，不得强行启动。
以上规程需每位龙门刨床工牢记于心，严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。
龙门刨床工安全操作规程范文
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。
