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有哪些
龙门刨床工安全操作规程
一、设备准备
1. 检查龙门刨床的各个部件是否完好，包括电机、滑枕、工作台、导轨等。
2. 确认电气系统无裸露电线，接地良好。
3. 检查润滑系统，确保油路畅通，润滑油充足。
二、工件准备
1. 工件应稳固地固定在工作台上，防止加工过程中发生位移。
2. 对工件进行测量和标记，确定加工位置和深度。
三、开机运行
1. 启动前，确保无人在工作区域内。
2. 按照标准程序启动设备，逐步增加负荷，观察设备运行情况。
四、操作过程
1. 进行切削时，保持注意力集中，随时注意设备运行状态。
2. 不得用手触摸运动部件，必要时使用专用工具。
五、紧急停机
1. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。
2. 停机后，查明原因，排除故障后再启动设备。
六、维护保养
1. 定期清洁设备，保持工作区域整洁。
2. 按照规定时间进行设备保养，更换磨损部件。
目的和意义
本规程旨在确保龙门刨床工的安全操作，降低工伤事故风险，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，保证产品质量，同时也有利于提升员工的工作满意度和企业的整体运营效率。
注意事项
1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 在设备运行时，禁止擅自离岗或让未经培训的人员操作。
4. 工作服应整齐，严禁佩戴宽松衣物或首饰，以防卷入机械。
5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
6. 遇到不明白的问题，及时向主管或技术人员请教，切勿自行猜测操作。
以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，以实际情况为准，但始终以安全为首要原则。
龙门刨床工安全操作规程范文
第1篇 龙门刨床工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和吊车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。
第2篇 龙门刨床工作业安全操作规程
一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护拦内通过。多人操作时需由一人指挥。动作要配合协调。
四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和行车工、挂钢工密切配合。
五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。
第3篇 工贸企业龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板 运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中，不准用尺或样板量工件，也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时，均需停车后进行。
第4篇 龙门刨床工安全技术操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
第5篇 工贸龙门刨床工安全操作规程
1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。
2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板 运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与 龙门之间。
3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。
4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。
