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有哪些
轮胎工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备：工人应穿戴合适的防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、工作手套和安全鞋。
2. 设备检查：在开始工作前，需要检查轮胎更换和维修设备是否完好无损，确保其正常运行。
3. 轮胎处理：正确搬运和放置轮胎，避免因重量过重或滑动造成的伤害。
4. 气压管理：使用气压表精确测量轮胎气压，防止过高或过低导致的爆炸风险。
5. 切割和修补：在进行轮胎切割和修补时，需遵守安全操作流程，防止刀具伤人。
6. 应急措施：熟悉并实施紧急情况下的应对措施，如火灾、气体泄漏等。
7. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物绊倒或滑倒事故。
目的和意义
轮胎工安全操作规程的制定旨在：
1. 保障人员安全：减少工伤事故，保护工人的生命安全。
2. 提高工作效率：规范操作流程，降低因错误操作导致的返工和时间浪费。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，避免因不当操作造成的损坏。
4. 合规经营：符合国家及行业安全法规，避免法律风险。
5. 维护企业形象：良好的安全记录有助于提升企业声誉和客户信任。
注意事项
1. 遵守规程：所有工人都必须严格遵守操作规程，不得擅自简化步骤。
2. 培训教育：定期进行安全培训，确保每位员工了解并理解规程内容。
3. 监督与反馈：管理层应定期检查规程执行情况，及时纠正不当行为。
4. 健康监测：关注员工健康状况，预防职业病的发生。
5. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发状况的能力。
6. 沟通协作：在工作中遇到问题，应及时与同事、上级沟通，共同解决。
7. 设备维护：定期保养设备，确保其始终处于良好状态。
8. 报告事故：发生事故时，立即报告并记录，分析原因，采取预防措施。
以上各项规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位轮胎工都应视之为自己的责任，共同维护安全的生产秩序。
轮胎工安全操作规程范文
第1篇 轮胎工安全操作规程
1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。
2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。
3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。
4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。
5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。
6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。
7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。
8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。
9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。
10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。
11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。
12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。
第2篇 轮胎工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备工作
(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
(3)检查电器及线路是否完好、可靠。
(4)检查输气管是否完好、有无漏气现象。
2.2操作程序
(1)空压机在充气时必须保持气压为7kg/cm2(即0.7mpa);空压机运行中每小时点检一次，检查电流、气压、温度是否在允许范围内，冷却、润滑、传动系统、安全防护装置有无故障，并排除油水分离器内的油水；打气完毕，必须排空贮气罐余气。
(2)更换轮胎时，车辆必须停放在平坦地面，要用掩木掩好其他轮胎。如需要顶起货箱时，在货箱顶起后，必须用坚固撑杆在货箱两侧将其支撑稳固或在车厢与底盘间垫上硬木，或在销孔内上销，方准进行拆装轮胎。
(3)使用千斤顶顶车时，地面应平整坚实，并用坚硬厚木板垫好；千斤顶与车架或前后桥接触处，同样必须用坚硬厚木板垫好。
(4)拆装钢圈和压圈时，必须在多处撬、压并交替进行。撬压中，注意防止撬棍弹起伤害头部或人体。禁止两人相对用力，在两人以上操作时，应由一人统一指挥，相互关照，呼唤应答。
(5)上轮胎要上到位，紧固螺栓要对角交替进行，轮胎不准装偏。
(6)打气前要严密检查钢卷是否箍紧，轮胎压条是否压在钢槽内，车胎是否有破裂，在确认上述各项都无误后，方可进行打气；打气时应以压力表为充气压力依据，不得超过规定充气压力。在打气中监视轮胎与风圈情况时，头部必须偏开钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(7)没有叉车配合作业，搬动轮胎时，必须要两人作业，要防止被轮胎砸伤。
(8)轮胎（新、旧）应保管在通风良好、无日光照射的库房中，堆放整齐，注意防火。
(⑨)在道路上更换轮胎时，必须在作业周围设置明显的标志，专人监护。禁止在坡道上更换轮胎。若实在无法避免在坡道上更换轮胎，则必须做好万无一失的防范措施，杜绝溜车现象的发生。
2.3收工
收工时，将贮气罐余气排空，关闭空压机，断开电源；轮胎分类在规定位置码放整齐，输气管整理好，不使用的工器具收好放到工具箱。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理车内卫生，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)不得带压插拔输气管，防止输气管带压伤人。
(2)轮胎打气中，操作人员不要正对轮胎钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(3)存放轮胎库房不得存放易燃物品，并配备消防器材。
第3篇 汽修企业轮胎工安全操作规程
汽车维修企业轮胎工安全操作规程
1、工作前一定要检查工具设备,保证其完整、安全、可靠。
2、顶车时,着地车轮须用三角木塞牢。
3、搁车橙未放牢,不得撤掉举升设备。
4、轮胎拆下后,必须放置稳固、牢靠,以防倒下伤人。
5、轮胎充气时,应将撬棒置于轮辋孔中,防止锁环飞出伤人。
6、使用其他机械设备时,须遵守相应的安全操作规程。
7、工作完毕,切断设备电源,整理工作场地。
第4篇 轮胎工岗位安全操作规程
1、更换轮胎时,一定将车支牢架稳、掩住。
2、轮胎充气一定符合标准,严禁充气压力超标准。
3、变形和损坏的钢圈、压圈、弹性圈,不准使用。
4、轮胎搬子、撬棍等工具不得有裂纹和损坏,以防在工作中伤人。
5、千斤顶与车体的支架要保持垂直状态,不得斜着支架,以防滑脱。
6、分解轮胎时,一定将气完全放掉,以防伤人。
7、正确使用电动工具,穿戴齐全劳动保护。
