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有哪些
轮胎工操作规程
轮胎工操作规程旨在规范轮胎更换、维护和修理过程，确保工作安全、高效进行。主要包括以下环节：
1. 工具准备：检查并确保所有必要工具，如轮胎扳手、千斤顶、气压表等处于良好状态。
2. 车辆定位：将车辆停放在平坦地面，使用轮挡防止车辆移动。
3. 轮胎拆卸：正确使用扳手松开轮胎螺栓，但不要完全拧下。
4. 升起车辆：使用千斤顶将车辆升起至适当高度，确保安全。
5. 拆卸轮胎：完全拧下螺栓，取下轮胎。
6. 检查与处理：检查旧轮胎磨损情况，处理轮胎内侧可能存在的问题。
7. 更换轮胎：将新轮胎安装到轮毂上，手动预紧螺栓。
8. 降下车体：使用千斤顶缓慢降低车辆，确保稳定后完全拧紧螺栓。
9. 气压调整：使用气压表检查新轮胎气压，确保符合制造商建议值。
10. 最后检查：检查轮胎安装是否牢固，无异常声响，确认操作完毕。
目的和意义
此规程的目的是提高轮胎更换工作的标准化程度，减少因操作不当导致的安全隐患，保障员工的生命安全。通过规范的操作流程，提升工作效率，保证服务质量，使客户满意度得到提高。此外，正确的工作方法有助于延长轮胎使用寿命，降低维修成本，从而提高企业的经济效益。
注意事项
1. 操作前务必佩戴防护装备，如手套、安全眼镜等，以防意外伤害。
2. 使用千斤顶时，确保其放置在车辆指定支撑点，避免损坏车辆或发生滑动。
3. 拆装轮胎螺栓时，应遵循对角线顺序，避免产生不均匀应力。
4. 气压调整务必准确，过高或过低都会影响行车安全。
5. 操作过程中注意个人姿势，避免长时间弯腰或过度用力，预防职业病发生。
6. 完成工作后，清洁工具，归位存放，保持工作区域整洁有序。
7. 遇到不确定的问题，及时向上级或有经验的同事请教，切勿擅自决定。
请所有轮胎工严格遵守以上规程，确保每一次操作都安全、专业。
轮胎工操作规程范文
第1篇 轮胎工岗位操作规程
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备工作
(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
(3)检查电器及线路是否完好、可靠。
(4)检查输气管是否完好、有无漏气现象。
2.2操作程序
(1)空压机在充气时必须保持气压为7kg/cm2(即0.7mpa);空压机运行中每小时点检一次，检查电流、气压、温度是否在允许范围内，冷却、润滑、传动系统、安全防护装置有无故障，并排除油水分离器内的油水；打气完毕，必须排空贮气罐余气。
(2)更换轮胎时，车辆必须停放在平坦地面，要用掩木掩好其他轮胎。如需要顶起货箱时，在货箱顶起后，必须用坚固撑杆在货箱两侧将其支撑稳固或在车厢与底盘间垫上硬木，或在销孔内上销，方准进行拆装轮胎。
(3)使用千斤顶顶车时，地面应平整坚实，并用坚硬厚木板垫好；千斤顶与车架或前后桥接触处，同样必须用坚硬厚木板垫好。
(4)拆装钢圈和压圈时，必须在多处撬、压并交替进行。撬压中，注意防止撬棍弹起伤害头部或人体。禁止两人相对用力，在两人以上操作时，应由一人统一指挥，相互关照，呼唤应答。
(5)上轮胎要上到位，紧固螺栓要对角交替进行，轮胎不准装偏。
(6)打气前要严密检查钢卷是否箍紧，轮胎压条是否压在钢槽内，车胎是否有破裂，在确认上述各项都无误后，方可进行打气；打气时应以压力表为充气压力依据，不得超过规定充气压力。在打气中监视轮胎与风圈情况时，头部必须偏开钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(7)没有叉车配合作业，搬动轮胎时，必须要两人作业，要防止被轮胎砸伤。
(8)轮胎（新、旧）应保管在通风良好、无日光照射的库房中，堆放整齐，注意防火。
(⑨)在道路上更换轮胎时，必须在作业周围设置明显的标志，专人监护。禁止在坡道上更换轮胎。若实在无法避免在坡道上更换轮胎，则必须做好万无一失的防范措施，杜绝溜车现象的发生。
2.3收工
收工时，将贮气罐余气排空，关闭空压机，断开电源；轮胎分类在规定位置码放整齐，输气管整理好，不使用的工器具收好放到工具箱。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理车内卫生，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)不得带压插拔输气管，防止输气管带压伤人。
(2)轮胎打气中，操作人员不要正对轮胎钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(3)存放轮胎库房不得存放易燃物品，并配备消防器材。
第2篇 汽修企业轮胎工安全操作规程
汽车维修企业轮胎工安全操作规程
1、工作前一定要检查工具设备,保证其完整、安全、可靠。
2、顶车时,着地车轮须用三角木塞牢。
3、搁车橙未放牢,不得撤掉举升设备。
4、轮胎拆下后,必须放置稳固、牢靠,以防倒下伤人。
5、轮胎充气时,应将撬棒置于轮辋孔中,防止锁环飞出伤人。
6、使用其他机械设备时,须遵守相应的安全操作规程。
7、工作完毕,切断设备电源,整理工作场地。
第3篇 轮胎工岗位安全操作规程
1、更换轮胎时,一定将车支牢架稳、掩住。
2、轮胎充气一定符合标准,严禁充气压力超标准。
3、变形和损坏的钢圈、压圈、弹性圈,不准使用。
4、轮胎搬子、撬棍等工具不得有裂纹和损坏,以防在工作中伤人。
5、千斤顶与车体的支架要保持垂直状态,不得斜着支架,以防滑脱。
6、分解轮胎时,一定将气完全放掉,以防伤人。
7、正确使用电动工具,穿戴齐全劳动保护。
第4篇 轮胎工安全操作规程
1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。
2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。
3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。
4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。
5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。
6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。
7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。
8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。
9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。
10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。
11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。
12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。
