有哪些
低温液体贮罐充装操作规程
一、设备准备
1. 检查低温液体贮罐及其附件,如阀门、压力表、液位计等是否完好无损。
2. 确保贮罐已排空并干燥,无残留液体及冰霜。
3. 安装好安全设施,如防爆膜、安全阀等,并确保其正常工作。
二、环境条件
1. 充装区域应保持清洁,无火源和静电产生设备。
2. 气温应符合低温液体的安全存储和充装要求。
三、操作流程
1. 连接低温液体运输车与贮罐的充装管道,确保连接牢固无泄漏。
2. 打开低温液体运输车的出口阀,缓慢启动充装泵,观察压力表和液位计变化。
3. 充装过程中,密切监控压力和液位,防止超压和溢流。
4. 当液位接近安全上限时,减慢充装速度,直至达到设定的充装量后关闭充装阀。
5. 断开连接,清理现场,做好记录。
目的和意义
低温液体贮罐的充装操作规程旨在确保:
1. 安全有效地进行低温液体的储存和转运,降低事故风险。
2. 维护设备的良好运行状态,延长设备寿命。
3. 保障工作人员的生命安全,遵守国家相关法规和行业标准。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,了解低温液体性质和应急处理措施。
2. 充装过程中,严禁离开现场,随时关注设备运行状况。
3. 遇到异常情况,如压力骤增、液位异常等,应立即停止充装,采取相应应急措施。
4. 充装完毕后,及时关闭相关阀门,避免气体泄漏。
5. 注意个人防护,穿戴专用防护装备,避免低温灼伤和窒息。
6. 严格执行交接班制度,确保信息传递准确无误。
7. 不得擅自调整安全设备的设定值,如有需要,应由专业人员进行。
8. 在恶劣天气条件下,如雷雨、大风等,应暂停充装作业。
本规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作时还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全高效地完成低温液体贮罐的充装任务。
低温液体贮罐充装操作规程范文
预充装(暖贮罐)程序
1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。
2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质,输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。
3.证实除液相高压(a-10)和气相低压(a-8)阀以外,所有阀门均被关闭。
4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(fc-1)连接。
5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(fc-2)连接。
6.慢慢打开气体回流阀,使贮罐和输送装置压力相等。
7.打开充装阀(a-2),开始进行泵传输充装贮罐,并对泵进行必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7 mpa,如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa,打开充装阀。
8.在充装过程中观察贮罐压力(pi-1),如压力上升高于输送压力,或者接近贮罐安全阀压力(a-1a和b),必须使用(a-12)阀对贮罐泄压,如压力继续升高,可能需要中断充装使压力下降。
9.观察液位表(l1-1)当液位表显示约四分之三时,打开溢流阀(a-4)。
10.关闭顶部充装阀(a-2)。
11.通过排放阀(a-7)排放充装关内的残留液体。
12.拧松充装接头(cz-1)上的软管,释放充装软管压力,然后拆下软管,对充装软管除霜。
13.若需要供气,则打开(a-14、a-3、a-11、a-13)使装置处于使用状态。
操作准备:
贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀,打开阀门启动环路。使液体自动蒸发,输送被充装置所需的气体。
贮罐压力控制:
贮罐的压力,无论是压力形成压力还是节约器压力,均由压力控制阀(c-1)控制,在不必拆下零件的情况下,可以对操作压力做任何调节。
提高贮罐压力:
人工提高操作压力可以通过:
1.记录现有贮罐压力(pi-1)。
2.按顺时针方向旋转调节旋钮,调节压力控制阀(c-1)。
3.待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值(pi-1)。
4.根据情况重复步骤2和3。
降低贮罐压力:
人工提高操作压力可以通过:
1.打开(a-12)阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到降低的压力后,关闭(a-12)。
2.按逆时针方向旋转调节旋钮,调节压力控制阀(c-1)
3.待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值(p-1)。
4.根据情况重复步骤2和3。
贮罐再充装程序
(注:通过底部对低温贮罐做充装,由于聚焦在蒸发空间的气体被压缩会使贮罐压力升高,通过顶部充装会降低压力,因聚焦在顶部空间的气体会被冷却并重新液化。)
1.将被充装置管线同气体使用接头连在一起。
2.明确除液相(高压)阀(a-10)和气相(低压)阀(a-8)外所有阀都被关闭
3.开启气体使用阀(a-13)开启,压力形成输入阀(a-3)、增压开启阀(a-14)和压力形成输出阀(a-11)。此时,装置会自动输送气体,一直到满为止,或直至到(c-1)所设压力。
4.一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭气体使用阀(a-13),停止气体使流程,本装置的而运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。
5.贮罐阀门的正常操作如下:
阀门状态
顶部充装阀(a-2)关闭
底部充装阀(a-1)关闭
排放阀(a-12)关闭
溢流阀(a-4)关闭
均衡阀(a-9)关闭
液体输出阀(a-13)开启
压力形成输入阀(a-3)开启
压力形成输出阀(a-11)开启
增压开启阀(a-14)开启
液相(高压)阀(a-10)开启
气相(高压)阀(a-8)开启
液体排放程序
液体物质通过液体排放接头(f-1或f-3)在低压状态下从贮罐内排出。
液体排放顺序:
1.将被充装置管线和吸液阀同液体排放接头(f-1或f-3)连在一起。
2.明确除液相高压阀(a-10)和气相低压阀(a-8)外,所有阀均被关闭。
3.观察被充装置压力表(pi-1)上所显示的压力控制(c-1)设定值,如压力过高,打开人工阀(a-12)释放过量气体,可能需要更换调节器弹簧,以适合较低的操作压力。
4.慢慢打开吸液阀,启动流程。
5.一旦达到所需输送液体的数量,关闭吸液阀。