有哪些
堆取料机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始工作前，司机应对堆取料机进行全面检查，确保各部件完好无损，操作系统正常。
2. 操作流程：熟悉并严格遵守操作流程，包括启动、运行、停止和紧急制动等步骤。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光衣、防尘口罩等。
4. 作业区域监控：时刻注意作业区域内人员动态，防止意外发生。
5. 通信联络：保持与地面指挥人员的有效沟通，确保指令清晰无误。
6. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机，按照规程进行处理，必要时报告上级。
目的和意义
堆取料机司机安全技术操作规程的制定，旨在保障作业人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，同时也有利于维护现场秩序，保证生产活动的顺利进行。规程的执行还能提升员工的安全意识，形成良好的安全生产文化，从而降低企业运营风险，提升整体绩效。
注意事项
1. 司机必须经过专业培训并取得相关证书后才能操作堆取料机，未经许可不得擅自驾驶。
2. 检查设备时，需特别关注刹车系统、液压系统及电气设备的性能，确保其在良好状态。
3. 在启动设备前，确认周围无障碍物，人员已撤离到安全区域。
4. 运行过程中，严禁超速、超载，遵守规定的作业范围，避免越界操作。
5. 注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停车检查。
6. 在交接班时，需详细记录设备状况和存在的问题，以便下一班次了解设备状态。
7. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员处理。
8. 下班后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好清洁和保养工作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每一位堆取料机司机都应认识到自身责任，时刻把安全放在首位，以实际行动确保生产安全。
堆取料机司机安全技术操作规程范文
第1篇 堆取料机司机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用,会简单的排除故障的方法。
第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置,各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条 应熟悉煤场情况,如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析,防止和排除故障的方法。
第7条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第8条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第9条 堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动,严禁在大车轨道上坐、卧。
第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手,严禁直接从高出跳下,严禁从空中跳越。
第11条检查、清理斗轮机时,必须先停下输送带,并将活动梁尽量下落降低高度,然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时,禁止在斗轮机小车轨道上行走。
第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道,要看好前后左右,防止被异物拌倒。
第13条堆取料机电缆缠绕不正常时,必须停机处理,严禁带电移动电缆。
第14条在处理活动梁钢丝绳时,严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。
三、工作前的准备
第15条 按调度室的通知,了解本班的具体工作任务,在指定地点进行各品种的落、返煤。
第16条 了解工作场地及其它工作条件,需进行哪些准备工作。
第17条 按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定,进行胶带输送机的设备检查。
第18条 大车行车轨道应平整、牢固,两轨道接头处高差不得超过规定,轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物,轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。
第19条 按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠,各仪表工作应正常。
四、正常操作时的规定
第20条 经过以上检查和处理,确认一切正常后,准备开车。
第21条 送电后,要先发设备起动信号,观察周围情况,上下环节司机要互相联系好,一切无误后,将夹轨的电动机松开,方可进行启动。
第22条 启动后,将各部设备进行试运转,情况良好,再给料进行带负荷作业。
第23条 要随时注意观察各部位运行情况。如:电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常,各部油压表指示应灵活、准确、可靠。
第24条 注意大车的运行状况,大车行至靠近终点时,要减速并注意终端信号灯,以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头,造成事故。
第2篇 门式堆取料机司机安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。 第二条作业前:
1、确认堆取料机的行走范围内无障碍。6#堆取料机在6-1垛位作业时,要确认螺旋卸车机在kj皮带机以东位置。
2、确认各制动器、限位开关良好,机械、液压各部位完好 ,油温正常,夹轨器、锚定器完好可靠。
第三条作业中:
1、发现异常情况及时停机并报 告值班长,待故障排除后再开始工作。
2、根据料堆情况随时调整堆料落差高度,防止碰撞活动梁。
3、堆取料机行走时要有明显的音响信号报警,并监视显示屏数据变化情况。当显示屏数超过“90”而未能自动停止行走时,要立即采用手动停止行走。行走时严禁靠限位开关和防碰撞装置停车。
4、行走时活动梁底部应超过煤垛顶部,并注意监视电缆的收放情况,不准拖缆行走。
5、当行走接近前、后止档30m时要低速行驶。
6、取料时,要先取距活动梁最近物料,防止设备碰撞煤垛。
7、与本机无关人员不得在机上停留。
第3篇 堆取料机司机技术操作规程
堆取料机司机安全技术操作规程
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用,会简单的排除故障的方法。
第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置,各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条 应熟悉煤场情况,如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析,防止和排除故障的方法。
第7条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第8条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第9条 堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动,严禁在大车轨道上坐、卧。
第10条 上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手,严禁直接从高出跳下,严禁从空中跳越。
第11条 检查、清理斗轮机时,必须先停下输送带,并将活动梁尽量下落降低高度,然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时,禁止在斗轮机小车轨道上行走。
第12条 大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道,要看好前后左右,防止被异物拌倒。
第13条 堆取料机电缆缠绕不正常时,必须停机处理,严禁带电移动电缆。
第14条 在处理活动梁钢丝绳时,严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。
三、工作前的准备
第15条 按调度室的通知,了解本班的具体工作任务,在指定地点进行各品种的落、返煤。
第16条 了解工作场地及其它工作条件,需进行哪些准备工作。
第17条 按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定,进行胶带输送机的设备检查。
第18条 大车行车轨道应平整、牢固,两轨道接头处高差不得超过规定,轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物,轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。
第19条 按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠,各仪表工作应正常。
四、正常操作时的规定
第20条 经过以上检查和处理,确认一切正常后,准备开车。
第21条 送电后,要先发设备起动信号,观察周围情况,上下环节司机要互相联系好,一切无误后,将夹轨的电动机松开,方可进行启动。
第22条 启动后,将各部设备进行试运转,情况良好,再给料进行带负荷作业。
第23条 要随时注意观察各部位运行情况。如:电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常,各部油压表指示应灵活、准确、可靠。
第24条 注意大车的运行状况,大车行至靠近终点时,要减速并注意终端信号灯,以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头,造成事故。
第25条 大车行走过程中,要时刻注意与推土机错开位置,以免发生碰撞事故。
第26条 堆取料机旋臂不得随意升高,必须听从安排。
第27条 必须按照调度通知,按品种、数量和指定场地完成落地任务。
五、特殊情况的处理
第28条 在风速大于20m/s以及大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时,必须停止作业,并采取稳车措施。工作中突遇大风应立即停止工作、启动卡轨器,将堆取料机固定在轨道上。若不能固定堆取料机,应逆风向移动堆取料机,并在煤堆位置上防下活动梁,阻止堆取料机的滑行。
六、操作后的工作
第29条 落煤时,接到停车信号后,待胶带上的物料卸空后方可停车,以免造成下次带负荷启动。
第30条 返煤时,接到停车信号后,立即停止斗轮的取料,停止本组设备的运行。
第31条 停车后,操纵夹轨电机将机组夹紧在轨道上。在切断总电源后方可离开。
第32条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。
第33条 应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班堆取料机的运转状况、出现的故障及存在的问题,履行完交接班手续后,方可交接。
第4篇 悬臂堆取料机司机安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。
第二条作业前:
1、检查堆取料机行走和回转范围内有无障碍物;检查转盘处是否有人、杂物。
2、进行空载(车)运转,检查各制动器、限位开关、夹轨器的动作是否良好,机械液压、制动液压、油温是否正常,发现问题及时处理。
第三条作业时:
1、一人操作,一人监护。
2、机械回转部位,不得站立或行走。
3、不得进行超越机械性能的作业。在操作中发现异常现象立即停机,查明原因排除故障。
4、堆取料机换垛行走时,臂架与地面皮带平行,要有明显的音响信号。距终点30m时不得高速行驶。严密监视电缆收放情况,不得拖缆行走。
5、手动或半自动作业,要严密监视堆、取料机的工作情况。安全装置和报警装置要保持正常。要随时调整臂架高度,在堆料中要保持漏斗与落料点2m至2.5m的距离。
第四条作业后要做到:
1、要将各按钮、开关置于“关”的位置。
2、将机械开到锚固位置并锚固好;
3、检查设备情况,发现问题及时报告值班长。填好运行日志,做好交接班。
