堆取料机司机安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 司机必须经过专业培训并取得相关证书后才能操作堆取料机，未经许可不得擅自驾驶。
2. 检查设备时，需特别关注刹车系统、液压系统及电气设备的性能，确保其在良好状态。
3. 在启动设备前，确认周围无障碍物，人员已撤离到安全区域。
4. 运行过程中，严禁超速、超载，遵守规定的作业范围，避免越界操作。
5. 注意观察设备运行情况，如有异常声音或振动，应立即停车检查。
6. 在交接班时，需详细记录设备状况和存在的问题，以便下一班次了解设备状态。
7. 紧急情况下，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知相关人员处理。
8. 下班后，应将设备停放在指定位置，关闭电源，做好清洁和保养工作。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每一位堆取料机司机都应认识到自身责任，时刻把安全放在首位，以实际行动确保生产安全。
篇2
1. 司机必须经过专业培训并取得操作资格证书后方可上岗。
2. 操作时应穿着规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
3. 遵守交接班制度，了解设备运行状况，做好交接记录。
4. 雷雨天气或其他恶劣环境下，应停止室外作业，确保人员安全。
5. 不得在醉酒、疲劳或身体不适的情况下操作设备。
请每位门式堆取料机司机严格遵守上述规程，以实际行动确保自身和他人的安全，为企业的安全生产贡献自己的力量。
篇3
1. 设备检查：
- 每日作业前，司机应全面检查设备各部件，包括悬臂、行走机构、驱动系统、制动装置等，确保无异常。
- 检查电缆无破损，电气设备接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 操作前确认周围无人员靠近，鸣笛警示后启动设备。
- 操作时保持专注，遵循信号员指令，严禁超载和违规操作。
3. 应急处理：
- 若发现设备异常，立即停机并报告维修人员，不得自行处理。
- 遇到火灾等紧急情况，迅速启动应急预案，撤离现场并报警。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现磨损或损坏部件，应及时更换，防止故障扩大。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，按照规定程序逐步停止设备，关闭电源，并清理工作区域。
- 确保设备停稳后方可离开，防止意外启动。
6. 个人防护装备：
- 司机必须穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备，确保人身安全。
- 禁止在未穿戴完整防护装备的情况下操作设备。
以上规程的执行需要每位司机严格遵守，通过持续培训和自我提升，确保安全操作技能的熟练掌握。管理层应定期监督和评估操作规程的执行情况，及时更新和完善规程，以适应不断变化的作业环境。只有全员参与，才能构建一个安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作前检查：
- 1.1 检查堆取料机各部件是否完好，无明显损坏或异常。
- 1.2 确认电源、液压系统、制动装置等关键部分正常，无漏电、漏油现象。
- 1.3 检视工作区域，清除可能影响作业的障碍物。
2. 操作过程中：
- 2.1 按照预设程序启动设备，不得擅自改变设定参数。
- 2.2 保持与地面指挥人员的通讯畅通，遵循指令进行操作。
- 2.3 注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
- 2.4 慎重处理物料，防止物料洒落或过度堆积。
3. 运行期间监控：
- 3.1 定期检查设备运行状态，如发现异常噪音、振动，应立即停机检查。
- 3.2 注意设备温度，防止过热引发故障。
4. 停止操作：
- 4.1 完成工作后，按照规定程序关闭设备，切断电源。
- 4.2 清理工作区域，做好设备保养，记录当天操作情况。
5. 应急处理：
- 5.1 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即启动应急程序，通知相关人员并撤离现场。
- 5.2 司机应定期参加安全培训，熟悉应急预案。
6. 个人防护：
- 6.1 必须穿戴规定的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 6.2 不得在操作期间饮食、吸烟或做其他分散注意力的行为。
堆取料机司机的技术操作规程是保障生产安全和效率的基础，每位司机都应严格遵守，持续提升自身的专业技能，确保堆取料机的稳定运行。
堆取料机司机安全技术操作规程范文
一、一般要求
第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
第2条 本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用,会简单的排除故障的方法。
第3条 应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。
第4条 本机组司机应了解所属设备的自控装置,各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。
第5条 应熟悉煤场情况,如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。
第6条 本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析,防止和排除故障的方法。
第7条 严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
第8条、上岗时,按规定穿戴好有关劳保用品。
二、安全规定
第9条 堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动,严禁在大车轨道上坐、卧。
第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时,必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手,严禁直接从高出跳下,严禁从空中跳越。
第11条检查、清理斗轮机时,必须先停下输送带,并将活动梁尽量下落降低高度,然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时,禁止在斗轮机小车轨道上行走。
第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时要避开轨道,要看好前后左右,防止被异物拌倒。
第13条堆取料机电缆缠绕不正常时,必须停机处理,严禁带电移动电缆。
第14条在处理活动梁钢丝绳时,严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。
三、工作前的准备
第15条 按调度室的通知,了解本班的具体工作任务,在指定地点进行各品种的落、返煤。
第16条 了解工作场地及其它工作条件,需进行哪些准备工作。
第17条 按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定,进行胶带输送机的设备检查。
第18条 大车行车轨道应平整、牢固,两轨道接头处高差不得超过规定,轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物,轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。
第19条 按电气设备检查通则的有关规定检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠,各仪表工作应正常。
四、正常操作时的规定
第20条 经过以上检查和处理,确认一切正常后,准备开车。
第21条 送电后,要先发设备起动信号,观察周围情况,上下环节司机要互相联系好,一切无误后,将夹轨的电动机松开,方可进行启动。
第22条 启动后,将各部设备进行试运转,情况良好,再给料进行带负荷作业。
第23条 要随时注意观察各部位运行情况。如:电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常,各部油压表指示应灵活、准确、可靠。
第24条 注意大车的运行状况,大车行至靠近终点时,要减速并注意终端信号灯,以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头,造成事故。
