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内燃道岔打磨机安全技术操作规程(3篇范文)

更新时间:2024-05-12 查看人数:32

内燃道岔打磨机安全技术操作规程

有哪些

内燃道岔打磨机安全技术操作规程

内燃道岔打磨机是铁路维护作业中不可或缺的设备,主要用于修复和维护铁路道岔的钢轨表面。以下是其安全技术操作规程的主要内容:

1. 设备检查

- 在每次作业前,必须对打磨机进行全面检查,包括燃油、机油、冷却水是否充足,各部件是否完好,紧固件是否松动。

2. 安全防护

- 操作人员需穿戴防护服、安全帽、护目镜和防尘口罩,确保人身安全。

- 确保打磨机上的安全装置,如急停开关、防护罩等正常工作。

3. 启动与运行

- 按照制造商的操作手册启动设备,不得在未经许可的情况下擅自调整机器设置。

- 打磨过程中保持稳定速度,避免突然加速或减速。

4. 打磨作业

- 根据道岔磨损情况设定打磨角度和深度,确保打磨均匀。

- 作业时保持打磨机与钢轨的合适接触,防止过度打磨或产生火花。

5. 应急处理

- 发现异常情况应立即停机,报告现场负责人。

- 遇到火灾等紧急情况,使用灭火器进行初步灭火,并迅速撤离现场。

6. 维护保养

- 每次作业后清洁设备,及时更换磨损部件。

- 定期进行专业维护,确保设备处于良好工作状态。

目的和意义

内燃道岔打磨机安全技术操作规程旨在确保铁路维护作业的安全高效,防止因操作不当引发的事故,保护操作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,保证铁路运输的顺畅与安全。

注意事项

1. 未经培训的人员禁止操作打磨机。

2. 打磨作业时,严禁无关人员进入作业区域。

3. 遵守现场安全规定,不擅自移动或拆除安全设施。

4. 遇到设备故障,不要自行拆修,应立即上报并等待专业人员处理。

5. 注意打磨产生的粉尘,避免吸入,必要时使用湿式打磨减少粉尘产生。

6. 在恶劣天气条件下,如雷雨、大风等,应停止打磨作业。

通过严格执行上述规程,我们能确保内燃道岔打磨机的高效运行,同时保障每一位工作人员的生命安全,实现铁路维护作业的标准化和规范化。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程范文

第1篇 内燃道岔打磨机安全技术操作规程

1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。

2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。

3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。

4、作业前检查

①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。

②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。

③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。

④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。

⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。

⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。

5、 作业中

① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。

② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。

③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。

6、 作业后

① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。

② 按照使用说明书对机器进行保养。

③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。

7、 其它安全规定

① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。

② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。

③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。

④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。

⑤ 不允许在热机时更换火花塞。

⑥ 汽油溢露时不能继续运行。

⑦ 防止作业联电。

第2篇 钢轨内燃道岔打磨机安全操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边,也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越,结构合理,质量可靠,省时省力,是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号: honda-g_160

功率: 3.05kw

转速: 3600r/min

2、通用平形砂轮

规格: φ250×φ32×32

最大磨削线速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整机质量: 114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理:汽油机经过v带传动,使主轴(砂轮)产生回转运动,再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动,而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副,能使砂轮左右最大倾斜30°角,以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构:有两个部件组成:

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下:1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用方法与维护

1、首先卸下砂轮罩,装好平型砂轮,将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前,检查砂轮是否有损坏、变形等,如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上,再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。如不足,应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机,空载运行,时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常,传动机构是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮,砂轮下移,进行垂直方向进给,手轮一周进给量约为2mm。根据需要调好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧,防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面,应根据斜面的角度,调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面,将角度指示对准“0”位,按第5条方法调整砂轮高度,边打磨边进给,直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时,使小车架5沿大车架1移动,接触肥边后,向下压紧锁紧手柄9,小车架固定在大车架上,往复推动大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时,根据待打磨部位状态,调整砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后,关闭发动机,旋松锁紧螺母,逆时针转动手轮,使砂轮上提,以便进行下一部位的打磨,或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位,要定期的注入和更换润滑脂,以提高该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将各部擦干净。

五、安全操作规程

1、在线路上作业时,按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

2、操作者应经技术培训合格,持证上岗。

3、操作者应认真阅读本使用说明书,了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件,内燃机各部件是否正常,发现异常应排除后作业,不准机器带病运转。

5、打磨时,砂轮进给量不要过大,往复移动车架进给应均匀。

6、对内燃机加注燃油时,应停机加油,并远离火源,加油后盖好油箱盖,擦净油箱表面残留燃油,内燃机启动后,不准用手触摸排气口。

7、作业时,操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

8、使用砂轮的允许线速度,不得小于37m/s。

9、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。

第3篇 钢轨内燃道岔打磨机的安全操作规程

一、适用范围

ncm-4型内燃道岔打磨机主要用来打磨道岔转辙器的尖轨、辙叉心轨、翼轨顶面及侧面肥边,也可打磨各种型号钢轨顶面及侧面肥边。性能优越,结构合理,质量可靠,省时省力,是工务部门维修线路的必备工具。

二、主要技术参数

1、汽油机

型号: honda-g_160

功率: 3.05kw

转速: 3600r/min

2、通用平形砂轮

规格: φ250×φ32×32

最大磨削线速度: 40m/s

3、磨削垂直行程: 170mm

4、磨削砂轮位置调整角度(从垂直

方向起向两侧面可分别倾斜角度): 30°

5、外廓尺寸: 2900×850×1000

6、整机质量: 114kg

三、基本结构与工作原理

工作原理:汽油机经过v带传动,使主轴(砂轮)产生回转运动,再通过转动手轮经丝杠、丝母实现垂直方向的进给磨削运动,而水平方向的进给磨削主要是靠大车架上的小车架的水平移动来实现。

小车架上装有蜗轮副,能使砂轮左右最大倾斜30°角,以适应各种斜面打磨需要。推动大车架沿钢轨纵向反复移动完成磨削工作。

主要结构:有两个部件组成:

1、安装有四个带单轮缘滚轮在轨道上移动的大台车架。

2、安装有四个带双轮缘滚轮、能在大车架上沿垂直轨道方向水平移动的小车架(磨削装置)。

结构图如下:1大车架、2行走轮、3汽油机、4手轮、5小车架、6滚轮、7砂轮、8定位装置、9锁紧手柄

四、使用方法与维护

1、首先卸下砂轮罩,装好平型砂轮,将锁紧螺母拧紧。安装砂轮前,检查砂轮是否有损坏、变形等,如发现不准使用。

2、将大车架1放到轨道上,再将小车架5(磨削装置)放到大车架上。

3、检查内燃机的燃油和机油是否充足。如不足,应按要求添加燃油和机油。

4、启动内燃机,空载运行,时间不少于30秒。观察机器各部分运转是否正常,传动机构是否可靠,正常后方可操作打磨。

5、顺时针转动打磨手轮,砂轮下移,进行垂直方向进给,手轮一周进给量约为2mm。根据需要调好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧,防止砂轮向下移动。

6、如需打磨斜面,应根据斜面的角度,调整砂轮的倾斜方向和角度。调整好后,将手轮上的锁紧手柄旋紧。

7、如需打磨钢轨顶面,将角度指示对准“0”位,按第5条方法调整砂轮高度,边打磨边进给,直至作业完成。

8、用砂轮侧面打磨钢轨肥边时,使小车架5沿大车架1移动,接触肥边后,向下压紧锁紧手柄9,小车架固定在大车架上,往复推动大车架完成对钢轨肥边的打磨。

9、打磨辙叉叉芯或翼轨时,根据待打磨部位状态,调整砂轮的高度、角度。

10、打磨完成后,关闭发动机,旋松锁紧螺母,逆时针转动手轮,使砂轮上提,以便进行下一部位的打磨,或者将该机抬下线路。

11、打磨机的主轴滚动轴承、进给丝杠滚动轴承等转动部位,要定期的注入和更换润滑脂,以提高该机使用寿命。

12、不要让机具被雨淋,如被雨淋后,应将各部擦干净。

五、安全操作规程

1、在线路上作业时,按铁道部《铁路工务安全规则》的有关规定组织施工和进行安全防护。

2、操作者应经技术培训合格,持证上岗。

3、操作者应认真阅读本使用说明书,了解该产品的结构、性能。

4、作业时检查机械各部件,内燃机各部件是否正常,发现异常应排除后作业,不准机器带病运转。

5、打磨时,砂轮进给量不要过大,往复移动车架进给应均匀。

6、对内燃机加注燃油时,应停机加油,并远离火源,加油后盖好油箱盖,擦净油箱表面残留燃油,内燃机启动后,不准用手触摸排气口。

7、作业时,操作者按规定穿戴好劳动保护着装。

8、使用砂轮的允许线速度,不得小于37m/s。

9、调整机具或维修更换部件时,应停机进行。

内燃道岔打磨机安全技术操作规程(3篇范文)

有哪些内燃道岔打磨机安全技术操作规程内燃道岔打磨机是铁路维护作业中不可或缺的设备,主要用于修复和维护铁路道岔的钢轨表面。以下是其安全技术操作规程的主要内容:1.设备检
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