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有哪些
加热炉岗位操作规程主要包括以下内容:
1. 设备检查与启动
2. 工艺参数控制
3. 燃料供应与调节
4. 应急处理程序
5. 维护保养工作
6. 安全操作规定
目的和意义
本操作规程旨在确保加热炉设备的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,减少能源浪费,并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,可以有效预防设备故障,降低生产事故风险,同时保证产品质量的稳定。
注意事项
1. 设备检查与启动:
- 每日开始工作前,检查加热炉及其附属设备的完好性,如燃烧器、温度传感器、压力表等。
- 启动前确认燃气管道无泄漏,电源线路正常,安全装置可靠。
2. 工艺参数控制:
- 根据生产需求,精确调整炉温、风量等工艺参数,确保加热效果符合工艺要求。
- 定时记录和监控各项参数,避免过度加热或欠热导致的产品质量问题。
3. 燃料供应与调节:
- 保持燃料供应稳定,避免因供气不足或过量导致燃烧不充分。
- 根据燃烧状况及时调整空气与燃气的比例,确保高效燃烧。
4. 应急处理程序:
- 发现异常情况,如火焰熄灭、压力过高或过低,应立即停机,按照应急手册执行相应措施。
- 在紧急情况下,优先保证人员安全,迅速撤离现场并通知维修人员。
5. 维护保养工作:
- 定期清理燃烧室积灰,保持良好的热交换环境。
- 检查并更换磨损部件,如燃烧器喷嘴、隔热材料等,确保设备性能。
6. 安全操作规定:
- 佩戴防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
- 禁止在运行中进行设备调整或清洁,防止触电和烫伤。
- 保持工作区域整洁,避免油脂、灰尘积累引发安全事故。
请注意,加热炉操作需持证上岗,未经培训的人员不得擅自操作。在日常工作中,应始终保持警惕,遵循操作规程,确保生产安全与效率。在遇到不确定情况时,及时向上级或专业技术人员求助。
加热炉岗位操作规程范文
一、点火准备
1、检查加热炉各附件(炉管、弯头、防爆门、火嘴、烟道挡板、压力表、热电偶、垫片、法兰等零部件)是否完好,阀门应呈关闭状态。
2、校对烟道挡板位置,封好人孔及出入孔。
3、检查辐射室、烟道、风门有无易燃物。
4、准备好消防用具,接好消防蒸汽胶管备用。
5、打开炉前灭火蒸汽置换炉膛,直到见烟筒冒蒸汽后10分钟可停止给汽,尽快点火。
6、打开启动各个控制显示仪表,手动控制点火阀门。
二、点火
1、班长通知点火,点火时必须两人操作。
2、调节好烟道挡板及风门,用点火棒将常明火点燃,放入火嘴内。(注意头部偏离火嘴,以防回火伤人)
3、阀门稍稍打开,点燃后调整火焰,随时观察火焰燃烧情况。(若火焰熄灭必须重新用灭火蒸汽置换炉膛,待烟筒见汽10分钟后再点火)
三、升温
1、炉膛升温第一小时,不得超过300℃,以后升温速度不得超过100℃/h。
2、炉出口温度不得超过40-50℃/h。(主要以炉膛温度为准)
3、炉出口升至200℃时,恒温1-2小时,进行热紧,进行全面检查,无问题后方可继续升温。
4、循环升温过程中,各液位保持正常位置。
四、正常调节与管理
1、正常调节
①根据生产的需要增减火嘴的开度,沪膛温差小于30℃/h。
②经常检查炉内含油情况。
③对各种影响炉温的因素及时进行调节。
2、影响因素
①联系净化检查燃料气压力,放水、放油。
②含油时,燃烧不完全,烟筒冒黑烟,炉膛温度上升。
③含水时,火嘴易熄火,火焰易缩火。
④仪表失灵,控制失灵,热电偶失灵。
3、对火焰的要求
①多火嘴、短火焰、齐火苗、燃烧完全。
②火苗呈天蓝色,强劲有力。
③火苗不扫炉管,不扑炉墙,炉膛明亮,呈负压状态。
4、火焰调节方法:
①火苗长,调可燃气源。
②火苗短,因可燃气源量不足,应适当开大阀门或减小供风。
③火苗发红,风量不足,应适当加大风量,不要时开大烟道挡板。
④点火回火时,因炉膛有易爆气体或烟道挡板开度太小所致。或因火嘴的可燃气体阀门泄漏而造成可燃气体在炉膛内聚集。炉子回火,按重新点火处理。
5、检查炉管有无变形,吊挂有无松动、脱落现象。
炉管变形原因一般是因处理量过小,或生成油过轻,炉的两路进料油量不均匀,而使流量少的一段弯曲。操作中要避免因流量不均匀或局部过热而造成的炉管变形。
6、火嘴、回弯头有无漏油现象。
7、炉耐火砖有无脱落,如脱落严重,炉外铁板变黑或发红,必须停炉。
五、正常停炉
炉出口以30℃/h的速度降温,至200℃时,熄火。必要时可吹入蒸汽降温。
六、紧急停炉
以下情况紧急停炉:①炉管破裂②火嘴喷油③装置大量油气外泄④停电紧急停炉时采用自动阀关闭加手动阀门切断。汇报班长。必要时可吹入蒸汽保护、降温。