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有哪些
盘管加热炉操作规程
一、设备概述 盘管加热炉是一种广泛应用在化工、石油、冶金等行业的热处理设备,主要用于物料的预热、反应和蒸馏等过程。
二、操作步骤
1. 设备检查 在启动前,确保加热炉及其附属设备完好无损,检查电源线路是否正常,控制系统是否设定正确。
2. 启动前准备 打开燃气阀门,检查燃气压力是否稳定;开启冷却水系统,确保冷却水循环畅通。
3. 启动操作 按下启动按钮,逐步提升燃烧器的输出功率,观察火焰是否稳定,颜色是否正常。
4. 运行监控 运行过程中,定期检查温度、压力等参数,确保其在安全范围内,避免超温、超压情况发生。
5. 停止操作 当需停机时,先逐渐降低燃烧器功率,待炉内温度下降至安全值后,关闭燃气阀门,最后切断电源。
6. 维护保养 定期清理炉膛积灰,检查盘管是否有腐蚀或堵塞现象,及时修复异常。
目的和意义
盘管加热炉的操作规程旨在保障设备安全运行,提高生产效率,防止因操作不当导致的设备损坏、安全事故及产品质量问题。通过规范操作,可延长设备使用寿命,降低维护成本,确保生产的连续性和稳定性。
注意事项
1. 操作人员需接受专业培训,了解设备性能和操作流程,持证上岗。
2. 操作过程中,严禁无人值守,随时关注设备运行状态。
3. 禁止在设备运行时进行任何未经许可的调整,以防干扰设备正常工作。
4. 发现异常情况应立即停机,及时报告并处理,切勿冒险作业。
5. 注意个人防护,佩戴必要的防护装备,避免烫伤、烧伤等事故。
6. 遵守环保规定,排放要符合标准,不得随意排放废气、废水。
本操作规程旨在为盘管加热炉的操作提供指导,但具体情况可能因设备型号、工艺要求等因素略有差异,操作人员应结合实际,灵活应用。在确保安全的前提下,优化操作流程,提高生产效益。
盘管加热炉操作规程范文
一、启动前的检查
1、检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
2、检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。
3、检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
二、启动
1、倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01mpa;
2、启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;
3、调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;
4、按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行;
5、调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管;
6、扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右,排烟温度保持在150℃—200℃之间;
三、巡检内容
加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:
1、检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;
2、观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否在0.3mpa至0.5mpa之间,出炉压力是否在0.25mpa至0.4mpa之间,燃气压力是否在0.004mpa至0.008mpa之间,并作好记录;
3、燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报并作好记录;
四、停炉操作
1、停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;
2、停炉应按先降温后停炉的顺序进行;
3、关闭燃烧器;
4、临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管内介质凝固;
5、如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门并排放管内介质;
五、倒炉操作
1、按启动前检查的要求,检查加热炉;
2、打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用的加热炉燃烧器,使之停炉;
3、打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、压力等参数;
4、等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记录;
六、紧急停炉
1、加热炉上下游生产不正常,压力波动大;
2、加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;
3、加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;
七、维护与保养
1、加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一次,并作好记录;
2、燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并作好记录;
3、燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;
4、每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工程技术室负责并作好记录并存档;
5、每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;
6、炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。
第2篇 盘管加热炉安全操作规程
1.启动前的检查
1.1检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
1.2检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。
1.3检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
2.启动
倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01mpa;
启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;
调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;
按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行;
调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管;
扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在 60℃左右,排烟温度保持在150℃一200℃之间;
3.巡检内容
加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:
检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;
观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否在 0.3mpa至0.5 mpa之间,出炉压力是否在0.25 mpa至0.4 mpa之间,燃气压力是 否在0.004 mpa至0.008 mpa之间,并作好记录;
燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报 并作好记录;
4.停炉操作
停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;
停炉应按先降温后停炉的顺序进行;
关闭燃烧器;
临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管内介质 凝固;
如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门并排 放管内介质;
5.倒炉操作
按启动前检查的要求,检查加热炉;
打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用的加热 炉燃烧器,使之停炉;
打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、压 力等参数;
等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记录;
6、紧急停炉
加热炉上下游生产不正常,压力波动大;
加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;
加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;
7.维护与保养
加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一 次,并作好记录;
燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并作好记录;
燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;
每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工程技术 室负责并作好记录并存档;
每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;
炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。