带锯工安全操作基本规程汇编（3篇范文）

有哪些

带锯工安全操作基本规程

一、操作前准备

1. 检查设备：确保带锯机的各部件完好无损，尤其是锯条紧固情况。

2. 穿戴防护：佩戴防护眼镜、耳塞、工作手套和防滑鞋，以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 清理工作区域：移除杂物，保持工作台整洁，避免绊倒风险。

二、操作过程

1. 启动设备：先空转检查锯条运行是否平稳，无异常噪音。

2. 加工材料：稳定放置，避免急停或突然移动导致事故。

3. 观察锯切：密切关注锯切过程，如有异常立即停止操作。

三、操作后维护

1. 关闭电源：完成工作后，先关闭电源，再进行其他操作。

2. 清洁保养：清理锯条和工作台，定期润滑，确保设备良好状态。

目的和意义

带锯工安全操作基本规程旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防设备损坏，延长设备使用寿命，同时确保产品质量稳定，为企业的持续运营打下坚实基础。

注意事项

1. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发的安全隐患。

2. 禁止未经培训的人员操作带锯机，确保每位员工都熟悉安全操作规程。

3. 在锯切过程中，手部不得直接接触锯条，避免切割伤。

4. 如遇设备故障，应立即停机并报告，由专业人员维修。

5. 保持良好的工作习惯，如定期检查个人防护用品的有效性，确保其在关键时刻能发挥作用。

6. 注意工作环境的通风，防止锯屑积聚引发火灾。

7. 遵守休息规定，避免疲劳作业影响判断力和反应速度。

带锯工的安全操作规程不仅是对个人安全的保障，也是对企业责任的体现。每一位员工都应将其视为日常工作的基本准则，共同营造一个安全、高效的工作环境。

带锯工安全操作基本规程范文

第1篇 带锯工安全操作基本规程

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车，关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前，要按润滑规定加油，检查各部机件、润滑情况，电源开关、接地装置等是否良好，防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象，张力是否适当，如有缺陷立即修整，确认无误后方可使用。

3.木料加工前，应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物，应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时，须先关电源，锯条上好后应用手搬动从动轮，检查张力是否合适，从动轮与主动轮是否平行，并开空车2~3分钟，确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节，加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm，加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀，严禁用力过猛，以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂，应立即关闭电源，然后刹车，带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后，应切断电源，将木屑清除干净，并清扫机床，保持整洁，涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料，以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑，清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。

第2篇 木带锯工安全操作规程

1．开锯前，要检查锯条有无裂纹，是否正直，松紧是否恰当，各部螺钉是否松动，防护装置是否良好。锯齿裂纹超过锯条宽1／6或连续两齿缺损、接头超过3个的锯条不准使用。

2．由大堆木材往地面放料时，垛的底部要用木块或石头堵住，防止木料滑动。木料装车时，车轮要设法堵住。车辕轻重要适当，防止压翻推车。

3．往跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杠或大牙将木料掀到车上。扣紧挂钩。

4．电锯开动后，先空转两分钟，方可开锯。工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。并有一人指挥，紧密配合。

5．锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆动或声音不正常时，要立即停车检查。

6．电锯开动后，第一锯口板面若有凹凸不平时，要停车检查。

7．电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销拴住，防止自动关闭。锯条涂润滑油时，要站立侧面，刷把长度不小于1米。锯末要及时清除。清除时应使用工具。

8．锯割的圆木要仔细检查有无砂石，钉子或其它杂质。

9．当锯条断裂而皮带尚未完全停止转动时，不准用手去拿锯条。

10．工作物和锯条接触后，不许再摇摆工作物。工件将要锯完时，宜用木棒推进，不要用手推。跑车进退时，禁止任何人在车道上停留和横跨，车未停稳禁止下料。

11．根据锯条的宽窄调整锯条的适当张力，锯卡子的高低应调整合适，如过高则锯条容易裂口。

12．直径100毫米以下圆棒木料不准加工。

13．工作台面，锯条的护具如有损坏，应修好后使用。

14．锯条齿深，不得超过锯条深度的1／4。锯床上轮下端，应装刮板，以防锯屑沾在轮上，使锯条滑脱。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 带锯工安全操作规程

1． 目的

制定本规程是为了规范带锯工的操作，以免发生人身伤害事故。

2． 适用范围

适用于有带锯工岗位的生产车间或作业场所。

3． 操作规程

3.1带锯工安全操作规程

3.1.1开锯前，要检查锯条有无裂纹，是否正直，松紧是否适当，各部螺丝是否松动，防护装置是否完好。

3.1.2由大堆木料往地面放料时，垢底部要用木块石头堵住，防止木料滑动，木料装车时，车轮要设法堵住，车辕轻重要适当，防止压翻推车。

3.1.3往跑车上装木料时，挂钩退后，再用反杠或林牙工具将木料掀到车上，扣紧挂钩。

3.1.4电钮开动后，先空转两分钟，然后工作速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，并有一人指挥，紧密的配合。

3.1.5锯条安装，不得过紧或过松，操作中发现锯条摆或音不正常，要立即停车检查。

3.1.6电锯开动后，第一锯口板面若有凸凹不平时，要停车检查。

3.1.7电锯开动或停车时，开关手柄要用固定销拴住，防止自动关闭，锯条涂润滑油时，要站立侧面，锯把长度不少于1公尺，锯沫要及时清除，清除时要使用工具。

3.1.8锯割圆木时要详细检查有砂石、钉子或其它硬性杂物。

3.1.9当链条断裂而皮带尚未完全停止转动时，不得用手去拿锯条。

3.1.10工作物和锯条接触后，不许再摇摆工作物，工件要切完时，宜用木棒推进，不得用手推。

3.1.11根据链条的宽窄调整合适张力，锯卡子的高低应调整合适，如过高锯条则容易裂口。

3.1.12直径100毫米的圆木棒料不准加工。

3.1.13工作台面，锯条的护具如有损坏，应修好后使用。

3.1.14锯条齿深，不得超过锯条深度的四分之一，锯条上轮下端，应装刮板，以防屑沾在轮上，使锯条滑落。

4.更改记录