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带锯工安全操作基本规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:91

带锯工安全操作基本规程目的和意义

带锯工安全操作基本规程目的和意义

篇1

带锯工安全操作基本规程旨在保障操作人员的生命安全,减少工伤事故,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以预防设备损坏,延长设备使用寿命,同时确保产品质量稳定,为企业的持续运营打下坚实基础。

篇2

本规程旨在规范带锯工的操作行为,降低工伤风险,提高工作效率,保障员工的生命安全和身体健康。通过明确的设备检查、个人防护和操作流程,减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害,维护良好的生产秩序,确保企业的持续稳定运行。

篇3

带锯工安全操作规程旨在确保带锯作业的安全进行,预防工伤事故,提高工作效率,保障员工的生命安全与健康,维护企业的生产秩序,降低设备维修成本,延长设备使用寿命,从而实现可持续的生产目标。

篇4

木带锯工安全操作规程旨在保障员工的生命安全,预防工伤事故的发生,同时提高生产效率,保证产品质量。通过规范的操作流程,减少设备故障,延长设备使用寿命,降低维修成本,确保企业的稳定运营。

带锯工安全操作基本规程范文

带锯机安全操作规程

一、带锯机人员要求

1.带锯机操作人员应熟悉本设备结构和性能。

2.做到“三号”(管好、用好、修好)、“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。

3.仔细阅读交接班记录,了解上一班机床的运转情况和存在的问题。

4.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。随时按照“巡回检查内容”检查设备。因事离开要停车,关闭电源、气源。

二、带锯机加工前准备

1.带锯机开车前,要按润滑规定加油,检查各部机件、润滑情况,电源开关、接地装置等是否良好,防护装置是否完整紧固。

2.检查锯条有无裂纹、缺齿现象,张力是否适当,如有缺陷立即修整,确认无误后方可使用。

3.木料加工前,应检查锯割线上有无铁钉、水泥、铁屑等杂物,应排除损伤锯条的异物后才能进行锯割。

4.换锯条时,须先关电源,锯条上好后应用手搬动从动轮,检查张力是否合适,从动轮与主动轮是否平行,并开空车2~3分钟,确认无误后方可工作。

三、带锯机加工操作规范

1.带锯机锯条的大小应根据加工件的厚度调节,加工件的上面与夹口之间的距离应保持10~20mm,加工件的厚度不得超过夹口大极限的80%。

2.进料时应轻缓、平稳、吃锯均匀,严禁用力过猛,以防这段锯条。

3.操作中如锯条断裂,应立即关闭电源,然后刹车,带完全停车后方可调修。

四、带锯机加工结束要求

工作完毕后,应切断电源,将木屑清除干净,并清扫机床,保持整洁,涂油防护。

五、带锯机行为规范

1.严禁在关闭电源后利用设备本身惯性旋转锯割材料,以防损坏锯条。

2.严禁使用钝口或破裂的锯条。

3.严禁运转中用手清除。操作中应注意清除锯条上的木屑,清除木屑时应停车。

4.严禁超负荷超规范使用设备。

带锯工安全操作基本规程目的和意义(4篇)

带锯工安全操作基本规程目的和意义篇1带锯工安全操作基本规程旨在保障操作人员的生命安全,减少工伤事故,提高生产效率。通过规范的操作流程,可以预防设备损坏,延长设备使用寿命,
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