滚板机安全技术操作规程

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滚板机安全技术操作规程

滚板机作为一种重要的金属加工设备，广泛应用于船舶、桥梁、压力容器等领域。其安全操作规程对于保障操作人员的生命安全及设备的正常运行至关重要。以下是滚板机安全技术操作规程的主要内容：

1. 检查设备：在开始工作前，应全面检查滚板机各部件，确保无松动、损坏或异常现象。

2. 穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套及防噪声耳塞等个人防护装备。

3. 启动前准备：确认滚板机周围无杂物，启动前进行空运转，检查运转是否正常。

4. 加工材料准备：正确放置和固定材料，避免滚动过程中发生滑移。

5. 操作过程：严格按照滚板机的操作程序进行，不得超负荷使用。

6. 监控设备：在设备运行过程中，操作人员需时刻关注设备状态，发现异常立即停机。

7. 停机与维护：完成工作后，关闭电源，进行必要的清洁和维护，确保设备处于良好状态。

目的和意义

滚板机安全技术操作规程的设立旨在降低生产事故风险，提高工作效率，保护操作人员的生命安全，同时也延长了设备的使用寿命，减少了维修成本。通过规范的操作流程，可以防止因误操作导致的设备损坏，保证产品质量，并且有助于创建一个安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 不允许未经培训的人员操作滚板机，所有操作人员应熟悉设备性能和操作方法。

2. 在操作过程中，禁止身体任何部位进入滚板区域，以防卷入。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不可试图手动停止正在运行的滚板机。

4. 操作时保持专注，避免因分心导致的意外。

5. 定期进行设备检查和保养，及时发现并处理潜在的安全隐患。

6. 严禁在设备运行时离开工作岗位，确保随时能够应对突发状况。

以上规程的遵守是每个滚板机操作人员的基本职责，只有严格执行，才能确保生产安全，提高生产效率。请每位员工务必牢记这些要点，将安全放在首位，共同营造安全、高效的工作氛围。

滚板机安全技术操作规程范文

1除遵守《剪冲压类通则》外,应认真执行本规程。

2 操作者必须熟悉本设备的构造、性能、润滑、操作维护保养方法,经考试合格并取得操作证者方能操作。

3 滚板厚度应严格执行设备有关技术参数要求的规定。

4 需滚制的钢板表面应清洁干净,如有焊疤、焊渣、氧化皮、大毛刺和剪刀锋的钢板,须经过必要的处理后,才能滚制。不得在钢板上放工具和留有杂物。

5 工作前按规定正确穿戴好防护用品,并做好如下工作:

5.1 清理工作场地认真查看交接班记录或设备运行记录;

5.2 检查传动和承受压力部分有无裂纹,松动等异状;

5.3 按规定进行润滑;

5.5 连续升降上、下校正辊,前后侧各二次,检查有无异状;

5.6 确认一切正常后,方可开机。

6 发现电机、变速箱、轴承过热或有杂音时应停机检查。

7 调整轴辊、板料时必须停车。

8滚板时严禁用锤打钢板,严禁钢板斜放;以防造成平辊的不均衡磨损。

9 板料进入辊内注意人体压伤和割伤发生,进出料方向和钢板上严禁站人,严禁用手放在钢板上,严防手和衣物被绞入辊内,热滚板时防烫伤。

10 使用天车配合滚板工作时,应由专人指挥,吊索具、夹具选择要适当。应配备天车工、司索工。吊装时严格遵守起重工安全技术操作规程。

11 取出已滚好的工件时,必须停机并采取防止板料坠落的措施,扳动上辊支承座时,不许用力过猛。

12卷成的筒体或开卷的钢板应摆放整齐并垫放平稳,防止滚动伤人。

13工作完毕按规定停机,切断电源,做好场地和设备的清扫工作,填写好交接班记录。