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有哪些
盘管加热炉安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确认加热炉电源线完好无损，接地良好。
2. 检查盘管是否有裂纹、变形或其他损伤，确保其密封性。
3. 检查燃气供应系统，包括阀门、管道和压力表，确保无泄漏。
4. 检测燃烧器工作状态，确认点火装置正常。
二、启动与运行
1. 打开燃气阀，启动风机预吹扫，排除炉膛内可能的可燃气体。
2. 启动燃烧器，观察火焰颜色和形状，调整至稳定蓝色火焰。
3. 缓慢调节燃气量，使盘管加热均匀，避免局部过热。
4. 监控温度计，保持设定的加热温度，不得超过允许最高温度。
三、操作期间监控
1. 定期检查加热炉运行声音，异常噪音需立即停机排查。
2. 注意观察压力表，确保系统压力在安全范围内。
3. 定时记录运行参数，如温度、压力、燃气消耗等，以便分析设备性能。
四、停机与保养
1. 关闭燃气阀，待炉膛冷却后关闭电源。
2. 清理燃烧器积灰，保持燃烧效率。
3. 定期对盘管进行清洗，防止积垢影响传热。
4. 检查并更换磨损的零部件，确保设备完好。
目的和意义
本规程旨在规范盘管加热炉的操作流程，降低安全风险，保证设备高效稳定运行，延长设备使用寿命。通过严格的检查和维护，预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保障人员安全，同时确保生产过程的连续性和产品质量。
注意事项
1. 操作人员必须经过培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间应穿着防护装备，避免接触高温表面。
3. 发现异常情况，如漏气、异响、超温等，应立即停机并报告，切勿自行处理。
4. 遵守厂规厂纪，严禁在工作区域内吸烟或携带火源。
5. 停机后务必切断电源，防止意外启动。
6. 维护保养时，确保设备完全冷却，以防烫伤。
本规程旨在为盘管加热炉的安全操作提供指导，但具体情况还需结合设备实际和现场环境进行调整，以确保安全、高效的工作环境。
盘管加热炉安全操作规程范文
1.启动前的检查
1.1检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
1.2检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。
1.3检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
2.启动
倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01mpa;
启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;
调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;
按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行;
调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管;
扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在 60℃左右,排烟温度保持在150℃一200℃之间;
3.巡检内容
加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:
检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;
观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否在 0.3mpa至0.5 mpa之间,出炉压力是否在0.25 mpa至0.4 mpa之间,燃气压力是 否在0.004 mpa至0.008 mpa之间,并作好记录;
燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报 并作好记录;
4.停炉操作
停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;
停炉应按先降温后停炉的顺序进行;
关闭燃烧器;
临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管内介质 凝固;
如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门并排 放管内介质;
5.倒炉操作
按启动前检查的要求,检查加热炉;
打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用的加热 炉燃烧器,使之停炉;
打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、压 力等参数;
等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记录;
6、紧急停炉
加热炉上下游生产不正常,压力波动大;
加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;
加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;
7.维护与保养
加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一 次,并作好记录;
燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并作好记录;
燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;
每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工程技术 室负责并作好记录并存档;
每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;
炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。
第2篇 盘管加热炉操作规程
一、启动前的检查
1、检查各仪表是否正常,人孔、着火孔、防爆门是否关闭。
2、检查烟囱挡板开关是否灵活,并将打开进行通风。
3、检查加热炉进出口阀门以及燃气管线各阀门是否灵活、好用。
二、启动
1、倒通燃气阀门,燃气调压阀调压后压力为0.01mpa;
2、启动炉区电源,给各设备送电,启动所有记录仪表及控制仪表;
3、调整炉后工艺流程,倒通加热炉上下游流程,使加热介质流入炉管内;
4、按燃烧器使用说明要求启动燃烧器,使其正常运行;
5、调节燃烧器风门,使燃烧完全,并控制火焰长度,严禁火焰舔烧炉管;
6、扩建加热炉出口温度保持在80℃左右,120万吨加热炉出口温度保持在60℃左右,排烟温度保持在150℃—200℃之间;
三、巡检内容
加热炉每2小时巡检一次,巡检内容为:
1、检查炉体各部件、阀门是否有漏气、漏油、漏风等现象;
2、观察加热炉进出口压力、温度是否在正常范围内,进炉压力是否在0.3mpa至0.5mpa之间,出炉压力是否在0.25mpa至0.4mpa之间,燃气压力是否在0.004mpa至0.008mpa之间,并作好记录;
3、燃气流量计是否正常运行,记录累计流量;火焰长度是否正常,烟囱是否有冒黑烟现象,燃烧器运行是否正常,如检查中发现异常现象及时处理或上报并作好记录;
四、停炉操作
1、停炉应提前2至4小时通知加热炉岗位和上下游岗位;
2、停炉应按先降温后停炉的顺序进行;
3、关闭燃烧器;
4、临时停炉时,炉管内介质应继续流动,不需关闭进出口,以防管内介质凝固;
5、如维修或生产需要停炉,关闭加热炉上下游阀门,切断燃气阀门并排放管内介质;
五、倒炉操作
1、按启动前检查的要求,检查加热炉;
2、打开加热炉上下游阀门,使介质流入加热炉盘管内,关闭要停用的加热炉燃烧器,使之停炉;
3、打开燃气阀门,给燃烧器送气,启动燃烧器,观察燃烧情况、温度、压力等参数;
4、等加热炉运行正常后,关闭另一台加热炉上下游阀门,并作好记录;
六、紧急停炉
1、加热炉上下游生产不正常,压力波动大;
2、加热炉介质停止流动或流量过小,温度上升过快;
3、加热炉进出口压力表、温度计失灵而无其他仪表指示;
七、维护与保养
1、加热炉进出口阀门、燃气管线各阀门等岗位值班人员负责一季度保养一次,并作好记录;
2、燃烧器电机,由设备物资办公室负责每4500小时保养一次,并作好记录;
3、燃烧器由电器仪表室负责每6个月检查或保养一次,并作好记录;
4、每6个月检查一次耐火衬里,对有缺陷的地方应进行维修,由工程技术室负责并作好记录并存档;
5、每年清除一次灰垢,由工程技术室负责并作好记录并存档;
6、炉膛内如发现烧坏应及时修复,并在表面涂高温涂料一层。
