炉长岗位操作规程

有哪些

炉长岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：确保炉子及其附属设备运行良好，定期进行保养，预防故障发生。

2. 生产计划执行：根据生产计划，合理调度和控制生产流程，确保生产进度与质量。

3. 安全管理：严格执行安全操作规程，消除安全隐患，防止事故发生。

4. 环保监控：监控排放指标，确保符合环保法规要求。

5. 质量控制：对生产过程中的各项参数进行监控，保证产品质量。

6. 人员管理：指导和监督班组成员的工作，提升团队协作效率。

7. 应急处理：应对突发情况，制定并执行应急预案。

目的和意义

炉长岗位操作规程旨在：

1. 提高生产效率：通过规范的操作流程，提高炉子的运行效率，减少停机时间。

2. 保障安全：明确安全责任，降低事故风险，保护员工的生命安全和身体健康。

3. 保证质量：确保产品品质稳定，满足客户要求，提升企业声誉。

4. 环保合规：遵守环保法规，实现绿色生产，减少对环境的影响。

5. 优化团队管理：提升团队凝聚力，激发员工潜能，促进企业发展。

注意事项

1. 在设备检查时，务必细致入微，不可遗漏任何细节，以免因小失大。

2. 执行生产计划时，需灵活应变，根据实际情况调整，防止僵化操作。

3. 安全培训要定期进行，确保每个员工都清楚操作规程和应急措施。

4. 监控环保指标时，要定期校准仪器，防止数据偏差影响决策。

5. 质量控制不能只依赖自动化系统，人工抽查同样重要，以防系统故障导致质量问题。

6. 对于新入职员工，炉长需亲自指导，确保其了解并能正确执行操作规程。

7. 应急预案需定期更新，结合实际经验改进，提高应对突发事件的能力。

作为炉长，要时刻保持警觉，以专业素养和实践经验，确保生产流程的顺利进行，为企业创造更大的价值。

炉长岗位操作规程范文

1、 开炉时，仔细检查交、直流马达运行情况，循环水供应情况。确保供风正常，交、直流马达正常，循环水适当，工器具齐全。

2、 进料时，先进两包（新3#为3包）液料再开风，每炉进料包数视炉子容量和冰铜品位而定，一般每炉进四包料以上，冷料率为15%以上。

3、 吹炼时，仔细观察火焰变化，据冰铜品位的高低和炉温高低，适时适量分批加入石英石，如：冰铜品位40%，石英石含硅90%，则每包冰铜加入量为1814kg，以此类推，冰铜品位每升降一个百分点，则应增减石英石量60kg。

4、 确保一周期炉温1250-1300℃，风压8_10 -1.2_10 pa，循环水温50-70℃，烟浓5-7%，送风率大于75%。

5、 放渣时，炉子转至放渣位置，等沉淀分层后，用渣钎量渣深度，要求终点判断准确，渣含铜小于3%，渣含硅22-26%，不放白铍。

6、 筛炉时，要求石英熔剂加入适量，终点判断准确，尽量将渣放尽，允许留2cm出铜时出干渣。

7、 二周期吹炼时，观察炉内变化，每30分钟调整一次炉位，防止表面送风和压炉位引起喷溅。

8、 出铜时，综合观察炉内火焰、炉气喷溅物、炉后钎子粘结物的变化，用样勺取样，准确判断终点，要求出中鼓泡铜，主品位99.3-99.50%。

第2篇 转炉炉长岗位安全操作规程

1、 上岗前必须穿戴好劳保用品。

2、 严禁封点炼钢。

3、 凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼：

a) 烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。

b) 罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。

c) 氧枪氧气胶管漏气，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。

d) 转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。

e) 氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。

f) 氧气调节阀失灵，氧气切断阀漏气。

g) 冷却水或氧气测量系统有故障。

4、 炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。

5、 拉碳提枪时，必须检查枪头、枪身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。

6、 拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。

7、 罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。

8、 脱氧合金化过程，若有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。

9、 出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，防止漏钢冲刷水冷 圈 造成炉内进水。

10、 炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。

11、 炉下有人时严禁指挥摇炉。

12、 清理钢水车、渣罐车时，必须先切断电流、设专人监护，方可进行操作。

13、 严禁执行检修牌、操作牌制度。

14、 负责整个炉前组安全工作的组织和实施。