有哪些
1. 每日巡检：检查设备运行状态，包括混合机、输送带、破碎机等关键部位。
2. 安全设施：确保消防器材完好，应急出口畅通，警示标识清晰。
3. 环境监测：检查工作区域是否存在粉尘超标，通风设备是否正常运作。
4. 个人防护：确认员工佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜等个人防护装备。
5. 电气安全：检查电源线路无裸露，接地良好，电器开关功能正常。
6. 操作规程：确保所有操作人员熟悉并遵守混合材石膏的安全生产规定。
目的和意义
本规程旨在保障混合材石膏岗位的生产安全，预防事故的发生，保护员工的生命安全，维护企业的正常运营。通过定期巡检，及时发现并排除潜在风险，降低设备故障率，保证产品质量，同时提高员工的安全意识，营造安全的工作环境。
注意事项
1. 巡检过程中，必须遵守安全操作规程，不得随意触碰设备。
2. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，必要时停止设备运行。
3. 对于个人防护装备，不得私自摘除或替换，确保其有效防护。
4. 清理粉尘时，应使用专用工具，避免产生火花，防止粉尘爆炸。
5. 保持工作区域整洁，杂物及时清理，防止滑倒或绊倒事故。
6. 定期进行安全培训，提升员工应对突发情况的能力。
7. 确保消防通道畅通无阻，消防设施定期检查，能正常使用。
8. 不得违规操作设备，避免因人为错误导致的设备损坏或安全事故。
混合材石膏岗位的安全巡检是生产流程中不可或缺的一环，每一位员工都应积极参与，共同维护我们的安全工作环境。通过严格执行本规程，我们可以确保生产的顺利进行，同时为每一位员工提供一个安全、健康的工作场所。
混合材石膏岗位安全巡检操作规程范文
一.目的和适用范围:
1. 目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。
2. 适用范围:混合材、石膏岗位巡检工
二.安全巡检操作要求:
1. 开机前检查:
a.检查设备各传动部位有无障碍物,破碎机空间有无卡断,三角皮带等传动部位防护罩是否罩好。
b.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象,如有,应及时紧固。
c.检查各润滑点油(脂)是否适合,各连接油管、油标处有无漏油现象,如油(脂)不够或漏油应及时解决。
d.检查各管道阀门是否在工作位置,各贮气罐压力指示是否在正常位置,有无漏气现象。
e.联系中控,询问岗位各设备有无备妥,并检查各设备控制开关是否已打到中控位置,各急停开关是否已复位。
a.检查破碎机腔内有无积料,如有应及时清理。
f.各下料口是否畅通,皮带松紧是否适当。
2. 运行中检查:
a.各设备运行是否正常;有无硬物卡住;各连接螺栓有无脱落;
b.各电机温度(≦70℃)、设备轴承温度(≦65℃)是否有温度上升现象。
c.下料是否通畅,进料粒度有无超标≥400的大块物料,出破碎机物料是否正常(≤25mm占80%)。
d.各收尘器工作是否正常,出风管有无冒灰现象,各设备有无跑料、冒灰现象。
e.各部位有无异常的声音及异常的震动,各轴承、减速机内有无异音。
3. 维护与保养:
a.各松动脱落螺栓应及时紧固。
b.勤检查各润滑点,及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。
c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘,保证现场设备与场地的干净、整洁。
d.勤检查各挡料皮及易损的零部件,及时修补与更换。
e.停机时要清空破碎机腔内及皮带机上的物料,不得带料停机(特殊情况除外)。
4. 注意事项:
勤检查下料口,避免湿泥堵塞。
