涂料取样存样操作规程

有哪些

涂料取样存样操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 确定取样对象：根据生产批次、产品类型和质量控制需求，确定需要取样的涂料产品。

2. 实施取样：使用专用取样工具，从生产线上选取代表性部位进行取样，确保样品能反映整体质量状况。

3. 标识样品：对每个样品进行清晰标记，包括生产日期、批次号、产品名称等信息。

4. 存储样品：将样品妥善存放在适宜的环境中，防止变质或污染。

5. 记录与保存：详细记录取样过程和结果，并将记录存档，以便后续查阅。

目的和意义

涂料取样存样操作规程旨在：

1. 保证质量控制：通过对样品的分析测试，及时发现产品质量问题，确保产品出厂符合标准要求。

2. 提供追溯依据：当出现质量问题时，存样可作为追溯生产过程、查找原因的重要依据。

3. 促进工艺改进：通过持续的样品分析，可以了解生产工艺的稳定性和改进空间，推动技术进步。

4. 维护客户信任：严格的取样存样流程，展示企业对产品质量的严谨态度，增强客户对产品的信心。

注意事项

1. 取样工具应清洁无污染，避免影响样品的原始性质。

2. 取样数量要足够，既能满足测试需求，又不会过多消耗原材料。

3. 存放环境应保持干燥、阴凉，避免阳光直射和温度剧烈变化。

4. 标签信息要准确无误，避免混淆样品。

5. 存样期限应根据涂料的稳定性确定，过期样品应及时处理，避免占用资源。

6. 涂料取样和存样过程中，操作人员需遵守安全规定，如佩戴防护设备，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

7. 定期检查存储条件，确保样品的质量未受损害。

8. 取样过程应由专人负责，确保操作的规范性和一致性。

9. 严禁篡改取样记录，确保数据的真实性和公正性。

以上就是涂料取样存样操作规程的主要内容和相关注意事项，执行这些规程有助于确保产品质量，维护企业信誉，同时也是对客户负责的体现。在实际操作中，务必严格遵守，确保每一步都做到位，以达到最佳效果。

涂料取样存样操作规程范文

1 目的

为规范产品取样、留样,提高取样、留样的质量,确保产品可追溯性。

2 范围

本规程适用于质检部员工。

3 作业程序

3.1液体涂料取样、存样操作规程:

3.1.1产品冲磨后加入辅料,高速分散均匀后质检员取样检测。产品取样参照gb3186-92《涂料产品取样》.

3.1.2罐内取样采取多点取样原则,试样务必搅拌均匀。取样时先将分散机关闭,分别从试样表面中间和外围部位取样。取样时用取样器取样,注意安全,不可将身体探入罐中。

3.1.3检测合格后将取样倒入罐中,最后留样取过滤后的中间产品。留样标明产品名称、批号、检测日期。

3.1.4留样标准:主漆--400ml小铁桶,大于3/4桶。

固化剂--400ml小铁桶/塑料桶,大于检测用量。

3.1.5留样密封要好,确保留样质量以满足产品可追溯性。

3.1.6留样先放于临时存放区,摆放要整齐。月末质检员将留样放到指定留样架,将主漆与固化剂分开,按标明的日期进行摆放,确保查找方便,摆放整齐。

3.1.7产品留样为两年,过期样品由质检部统一处理。

3.2粉末涂料取样、存样操作规程:

3.2.1粉末涂料生产时每三箱取一次样,取样由看磨工进行取样,粉末质检员进行监督。质检员在粉末取样记录表做好记录,并核实看磨工的取样次数。

3.2.2粉末涂料取样检测完不保留漆样,只保存检测用试板,试板应标明ac磨序号和在该磨取样次数。

3.2.3质检员将每日的留样试片封存好并标明日期,质检主管不定期检查,样板保存期限为半年或该项目竣工,过期试片由质检部进行处理。