直条火焰切割机操作规程

有哪些

直条火焰切割机是一种广泛应用于金属加工行业的设备，主要用于切割厚板金属材料。其主要组成部分包括割炬、气体供应系统、控制系统和工作台。以下是其操作的关键要素：

1. 割炬调整：根据材料厚度和切割质量需求，调整割炬的高度和角度。

2. 气体设置：正确配置氧气和乙炔的比例，以保证切割效果和安全性。

3. 控制面板操作：设定切割速度和预热时间，启动和停止切割过程。

4. 定位与夹持：准确放置工件，使用夹具固定，确保切割精度。

目的和意义

直条火焰切割机的操作规程旨在确保生产效率，保证切割质量和员工安全。通过规范操作流程，可以减少误操作导致的设备损坏和工件浪费，同时预防可能的安全事故，如火灾和爆炸。此外，良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低维护成本，从而提高企业的整体运营效益。

注意事项

1. 操作前，务必检查设备是否完好，气体管道无泄漏，割炬无损坏。

2. 使用气体时，遵守安全规定，避免氧气和乙炔混合引发爆炸。

3. 设定切割参数时，根据材料厚度和性质进行合理选择，过高的切割速度可能导致切口质量下降。

4. 切割过程中，保持稳定的手动操作，避免割炬剧烈晃动影响精度。

5. 完成切割后，及时关闭气体阀门，清理工作区域，防止遗留火源。

6. 工作期间，穿着防护装备，如护目镜、手套和防火服，以防烫伤和其他伤害。

7. 学习并熟悉应急处理措施，如遇到火源失控，立即启动灭火设备并撤离现场。

8. 不得擅自调整设备内部设置，如有故障应立即停机并向专业人员报告。

9. 新员工必须接受培训并通过考核后才能独立操作，未经许可不得擅自操作设备。

10. 注意工作环境通风，避免有害气体积聚。

以上操作规程需每位操作员严格遵守，确保安全高效的工作环境。

直条火焰切割机操作规程范文

1.操作者必须经过培训,熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能,方可上机操作。

2.操作人员在开机切割时,首先必须要检查各部位件是否都能正常工作,电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、乙炔表、调压阀及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象,应立即停车检查并修复,决不能使设备“带病”工作。

3.操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路,并且放空机体管道中剩余的气体,以延长管路使用寿命。

4.切割机工作时,氧气压力不得大于1mpa,乙炔压力不得大于0.1mpa。

5.工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花,防止溅燃上气管和电线。

6.高压氧不得与油脂等易燃物接触,以防油脂自燃。

7.直条切割机必须由专人操作、专人保养,严防错误操作;设备使用的氧气表、乙炔表需一年校验一次,以确保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣,需适当减少更换周期。

8.直条火焰切割机操作箱必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘、酸性物质等污染物,以减少障碍的发生。

9.直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面整洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。

10.操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关,保证完好动作,严防事故发生。

11.操作人员必须严格按照gb9448-1999国家标准进行安全作业。