炉前化铁工安全技术操作规程

有哪些

炉前化铁工安全技术操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保熔炉、输送设备、冷却系统及安全设施处于良好运行状态。

2. 穿戴防护：佩戴防火耐热工作服、防护眼镜、防尘口罩、安全帽和防护手套。

3. 安全培训：了解作业流程，熟悉应急处理措施。

二、作业过程

1. 装料：按照规定比例和顺序装入废铁、焦炭和石灰石，防止偏载或超载。

2. 熔炼：启动熔炉，监控温度和气体排放，及时调整燃料供应。

3. 清理：定期清理炉口渣铁，避免堵塞影响生产。

4. 出铁：精确控制出铁时间，确保安全操作，避免铁水溅出。

三、应急处理

1. 火灾：一旦发生火灾，立即启动灭火系统，撤离现场并通知相关人员。

2. 有毒气体泄漏：迅速关闭相关阀门，启动通风设备，佩戴呼吸器撤离。

3. 机械故障：立即停机，切断电源，报告维修部门。

目的和意义

本规程旨在规范炉前化铁工的安全操作行为，降低事故风险，保障员工的生命安全，提高生产效率，保证企业的正常运营。通过明确的操作步骤和应急措施，能有效预防潜在危险，减少设备损坏，确保产品质量，实现安全生产目标。

注意事项

1. 严禁酒后上岗，保持清醒头脑，严格遵守操作规程。

2. 不得擅自更改设备设置，如需调整应经专业人员指导。

3. 遇到异常情况，应立即停止操作，按应急程序处理，切勿自行解决。

4. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒。

5. 与同事保持良好的沟通，协同作业，确保安全。

6. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并修复。

在实际操作中，炉前化铁工应始终保持警惕，严格按照规程执行，以确保自身和他人的安全，提高生产效率，共同维护企业的安全文化。

炉前化铁工安全技术操作规程范文

1 开炉前必须清除炉坑周围障碍物,5m之内不准有易燃易爆物品。工作场地及炉底不得有水。人员在工作前必须穿戴好有关防护用品。

2 检查开炉所用工具、设备是否齐全完好,炉底板是否牢固、灵活,前后炉门和前炉盖是否填塞妥当。

3 开动鼓风机之前,先打开全部风口,鼓风机开动10~15s后,方可关闭风口盖。

4 出铁水前,出铁工具及浇包必须烘烤干燥。浇包必须放正、;放稳。检查卡子是否锁上,吊车是否能正常工作(如果是铁轨输送,要检查铁轨和下车车轮)。当一切检查妥当后,方可出铁。铁水不得满过浇包边沿以下60mm。

5 经常检查前炉铁水的盛装情况,勤观察炉渣情况,及时放渣,确保冲天炉的正常工作。

6 熔化过程如果发现“棚料”现象,应立即禁止鼓风,打开全部风口。“棚料”事故排除后,必须补加焦炭,其补加量为正常熔化的1.5~2倍。

7 应保持风口畅通。在捅风眼过程中,人员要避开火焰喷出方向,铁条向外抽出时,注意后面是否有人,以防止造成烧伤事故。观察及清理风眼时,应戴好防护眼镜。

8 禁止将冷的或湿的铁棒与铁水接触。接触前应先预热,防止铁水喷溅伤人。

9 发生铁水眼凝结时,必须使用专用的工具来排除事故,不准用手把住铁棍锤打。

10 出渣后,必须先将出渣口用泥堵塞好,方能打开出铁口出铁水。

11 在熔化过程中,如果发现炉壳变红,应立即停炉。在个别情况下,当冲天炉炉壳烧红的面积不太大(直径不大于100mm)而又必须继续开炉时,可以用潮黏土、湿破布或用压缩空气吹风等、方法从外边使变红的炉壳冷却,禁止喷水冷却。

12 风眼盖上的观察玻璃损坏后,应及时更换。风眼盖必须与炉体配合紧密,如有损坏要及时更换。

13 吊炉盖时,必须挂牢,人员离开后再起吊。

14 熔炼过程如遇故障,炉前化铁工必须及时通知其他有关操作人员,协同排除故障。