有哪些
蒸汽自由锻锤操作规程
一、设备准备
1. 检查蒸汽锤的机械部分，确保各部件完好无损，润滑系统正常。
2. 确认蒸汽供应稳定，压力符合设备运行要求。
3. 锻件和工具准备就绪，材质、尺寸需与锻造工艺相符。
二、操作流程
1. 启动蒸汽系统，预热设备至适宜工作温度。
2. 将锻件放置在锤头下方，调整好位置。
3. 根据工艺要求，控制锤击力度和频率进行锻造。
4. 定期检查锻件变形情况，适时调整打击方向和力度。
5. 锻造完成后，关闭蒸汽系统，进行设备清洁保养。
三、安全措施
1. 操作者应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、工作服等。
2. 工作区域保持整洁，防止滑倒和绊倒事故。
3. 避免在设备运行时进行调整或清理工作。
4. 发现异常情况立即停机，报告并处理。
目的和意义
蒸汽自由锻锤操作规程旨在确保生产过程的安全、高效，通过规范的操作步骤，降低设备故障率和工伤事故，提高锻件的质量和生产效率，良好的设备维护也有利于延长设备使用寿命，为企业节约成本。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 不得超负荷使用设备，防止因过载导致设备损坏。
3. 在操作过程中，要保持专注，避免因分心引发安全事故。
4. 遵守车间规章制度，不得擅自更改设备参数。
5. 对于新进员工，应在老员工指导下进行操作，待熟练掌握后再独立作业。
本规程旨在提供基本操作指导，具体情况需结合实际生产环境和设备状况灵活应对。在操作中遇到任何问题，应及时向上级汇报，共同分析解决，确保生产活动的顺利进行。
蒸汽自由锻锤操作规程范文
第1篇 蒸汽自由锻锤操作规程
适用机型：cd1，c131（m132）c133（m134）。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、 检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、 按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表22规定的允许值：
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、 锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二）工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
第2篇 蒸汽自由锻锤操作规程的说明
适用机型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨） 1 3
杆下沉量允许值（毫米） 65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二）工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三）工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
第3篇 蒸汽自由锻锤安全操作规程
适用机型：cd-1，c13-1（m132）c13-3（m134）。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
（一） 工作前认真作到：
1、检查机座、砧座、砧子、锤头、导轨板、锤杆等应完好无裂纹。楔铁应紧固牢靠。锤头和砧子对准无大的错位。立柱导轨板与狂锤头间隙应符合规定。
2、按所作记号，检查锤杆在锤头锥体中的下沉量不得超过表2-2规定的允许值：
表2-2
锤头落下重量（吨） 1 3
杆下沉量允许值（毫米） 65
3、应将锤杆、锤头和砧子予热到100°с左右。将汽缸外的凝结水放掉，用少量蒸汽把汽缸、配汽阀和节汽阀加热。
4、锻打前，必须先试锤、试锤时不准打空锤，必须放置木板或加热的锻件，以防锤砧破裂。
（二） 工作中认真作到：
1、操纵锻锤的快、慢、轻、重、开动与停止，必须准确无误地根据指挥者的指示信号进行。重打时要特别注意控制好操纵杆的行程长度。
2、机械手夹持锻件应夹紧。锻件必须放在砧子的中央位置锻打，不准偏打。切料时剁刀应放平、放正。
3、不准空击，不准作冷金属的压、延、剪切及锤碎工作，不准重锤打薄的锻件，不准作闭式模锻，不准锻打温度低于900°с的锻件。
4、在工作过程中，如停歇时间较长（如午饭休息）应把捶头记在砧子上，把进汽阀和节汽阀关好。
5、如发现机座、砧座、砧子、锤头、导轨及锤杆有裂纹，应立即停止工作。
（三） 工作后就在砧子上放上木板使锤头缓缓落下。
